CN213678985U - 一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及下料收尘技术领域，且公开了一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，包括散装箱和抽风机，所述散装箱的上端固定设置有进料口和排气口，所述抽风机的进气口固定连通有抽风管，所述抽风管远离抽风机的一端固定连通有连接盖，所述连接盖螺纹套接在排气口的上端外侧，所述连接盖的下端通过两根对称设置的连接杆固定连接有同一个套设在排气口内的过滤网板，所述抽风机的出风口固定连通有出风管，所述出风管外固定连接有收尘网袋。本实用新型能够避免含尘气体的逸散造成环形污染的问题，且能够将散出的物料有效收集进行回收利用，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料收尘技术领域，尤其涉及一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置。
背景技术
应对市场对膨胀剂的需求，膨胀剂生产企业的日发货量庞大。与袋装膨胀剂相比，散装膨胀剂具有节约包装费、减少膨胀剂损失、降低人工劳动强度、减少环境污染、确保膨胀剂质量以及减少仓储场地等优点，因此膨胀剂散装化普及率越来越高。
膨胀剂散装箱装料前，需打开箱顶部的前后两个料口(一个料口用于进料，另一个料口用于排气)，当箱体进行装料时，由于物料在箱内的流动，含尘气体会从排气口排出，造成粉尘随风四处飘散，污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中当箱体进行装料时，由于物料在箱内的流动，含尘气体会从排气口排出，造成粉尘随风四处飘散，污染环境的问题，而提出的一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，包括散装箱和抽风机，所述散装箱的上端固定设置有进料口和排气口，所述抽风机的进气口固定连通有抽风管，所述抽风管远离抽风机的一端固定连通有连接盖，所述连接盖螺纹套接在排气口的上端外侧，所述连接盖的下端通过两根对称设置的连接杆固定连接有同一个套设在排气口内的过滤网板，所述抽风机的出风口固定连通有出风管，所述出风管外固定连接有收尘网袋。
优选的，所述连接盖的下端固定连接有环形密封块，所述排气口的上端开设有与环形密封块匹配插接的环形密封槽。
优选的，所述出风管的管壁压套有两个压接在收尘网袋外的弧形压板，所述弧形压板的两端均延伸设置有卡接板，对称两个所述卡接板外卡接有同一个U形限位板。
优选的，所述U形限位板相对一侧内壁均固定连接有楔形卡块，所述卡接板的侧壁开设有与楔形卡块匹配卡接的燕尾卡槽。
优选的，所述U形限位板的侧壁对称开设有两个插孔且插孔内活动插设有限位插杆，所述卡接板的侧壁开设有与限位插杆对应插接的限位插槽，两根所述限位插杆的一端固定连接有同一个复位拉板，所述复位拉板和U形限位板相对一侧侧壁固定连接有两个套设在限位插杆外的复位弹簧。
优选的，所述弧形压板的内侧固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，具备以下有益效果：
1、该散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，通过设有的连接盖，在进行下料的时候将连接盖螺纹套接在排气口外实现对排气口的封堵，此时过滤网板套设在排气口的内侧，再将收尘网袋罩套在出风管外，将两个弧形压板压持在出风管外的收尘网袋的端部，实现对收尘网袋的稳固限位，再通过楔形卡块和燕尾卡槽的卡接使得U形限位板压接在两个卡接板的外侧即可实现两个弧形压板之间的稳固限位连接，抽风机向抽风管内形成负压抽吸，进而将排气口处排出的料尘先经过过滤网板的作用将颗粒物拦截下来回落至散装箱内，再通过出风管将剩下的粉尘输送至收尘网袋中，能够避免含尘气体的逸散造成环形污染的问题，且能够将散出的物料有效收集进行回收利用，节能环保。
2、该散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，通过设有的限位插杆，再将U形限位板压接在卡接板外后，此时限位插杆对准限位插槽，复位弹簧回拉复位拉板，复位拉板将限位插杆推进限位插槽内即可实现即可实现对U形限位板的稳固限位，大大提高了结构稳固性，便于对收尘网袋的快速拆装，便于使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够避免含尘气体的逸散造成环形污染的问题，且能够将散出的物料有效收集进行回收利用，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置的弧形压板与出风管连接的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置A部分的结构示意图。
图中：1散装箱、2抽风机、3进料口、4排气口、5抽风管、6连接盖、7连接杆、8过滤网板、9出风管、10收尘网袋、11弧形压板、12卡接板、13 U形限位板、14楔形卡块、15燕尾卡槽、16限位插杆、17限位插槽、18复位拉板、19复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，包括散装箱1和抽风机2，散装箱1的上端固定设置有进料口3和排气口4，抽风机2的进气口固定连通有抽风管5，抽风管5远离抽风机2的一端固定连通有连接盖6，连接盖6螺纹套接在排气口4的上端外侧，连接盖6的下端通过两根对称设置的连接杆7固定连接有同一个套设在排气口4内的过滤网板8，抽风机2的出风口固定连通有出风管9，出风管9外固定连接有收尘网袋10。
连接盖6的下端固定连接有环形密封块，排气口4的上端开设有与环形密封块匹配插接的环形密封槽。
出风管9的管壁压套有两个压接在收尘网袋10外的弧形压板11，弧形压板11的两端均延伸设置有卡接板12，对称两个卡接板12外卡接有同一个U形限位板13。
U形限位板13相对一侧内壁均固定连接有楔形卡块14，卡接板12的侧壁开设有与楔形卡块14匹配卡接的燕尾卡槽15。
U形限位板13的侧壁对称开设有两个插孔且插孔内活动插设有限位插杆16，卡接板12的侧壁开设有与限位插杆16对应插接的限位插槽17，两根限位插杆16的一端固定连接有同一个复位拉板18，复位拉板18和U形限位板13相对一侧侧壁固定连接有两个套设在限位插杆16外的复位弹簧19。
弧形压板11的内侧固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
本实用新型中，使用时，通过设有的连接盖6，在进行下料的时候将连接盖6螺纹套接在排气口4外实现对排气口4的封堵，此时过滤网板8套设在排气口4的内侧，再将收尘网袋10罩套在出风管9外，将两个弧形压板11压持在出风管9外的收尘网袋10的端部，实现对收尘网袋10的稳固限位，再通过楔形卡块14和燕尾卡槽15的卡接使得U形限位板13压接在两个卡接板12的外侧即可实现两个弧形压板11之间的稳固限位连接，抽风机2向抽风管5内形成负压抽吸，进而将排气口4处排出的料尘先经过过滤网板8的作用将颗粒物拦截下来回落至散装箱1内，再通过出风管9将剩下的粉尘输送至收尘网袋10中，能够避免含尘气体的逸散造成环形污染的问题，且能够将散出的物料有效收集进行回收利用，节能环保，通过设有的限位插杆16，再将U形限位板13压接在卡接板12外后，此时限位插杆16对准限位插槽17，复位弹簧19回拉复位拉板18，复位拉板18将限位插杆16推进限位插槽17内即可实现即可实现对U形限位板13的稳固限位，大大提高了结构稳固性，便于对收尘网袋10的快速拆装，便于使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，包括散装箱(1)和抽风机(2)，其特征在于，所述散装箱(1)的上端固定设置有进料口(3)和排气口(4)，所述抽风机(2)的进气口固定连通有抽风管(5)，所述抽风管(5)远离抽风机(2)的一端固定连通有连接盖(6)，所述连接盖(6)螺纹套接在排气口(4)的上端外侧，所述连接盖(6)的下端通过两根对称设置的连接杆(7)固定连接有同一个套设在排气口(4)内的过滤网板(8)，所述抽风机(2)的出风口固定连通有出风管(9)，所述出风管(9)外固定连接有收尘网袋(10)。
2.根据权利要求1所述的一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，其特征在于，所述连接盖(6)的下端固定连接有环形密封块，所述排气口(4)的上端开设有与环形密封块匹配插接的环形密封槽。
3.根据权利要求1所述的一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，其特征在于，所述出风管(9)的管壁压套有两个压接在收尘网袋(10)外的弧形压板(11)，所述弧形压板(11)的两端均延伸设置有卡接板(12)，对称两个所述卡接板(12)外卡接有同一个U形限位板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，其特征在于，所述U形限位板(13)相对一侧内壁均固定连接有楔形卡块(14)，所述卡接板(12)的侧壁开设有与楔形卡块(14)匹配卡接的燕尾卡槽(15)。
5.根据权利要求3所述的一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，其特征在于，所述U形限位板(13)的侧壁对称开设有两个插孔且插孔内活动插设有限位插杆(16)，所述卡接板(12)的侧壁开设有与限位插杆(16)对应插接的限位插槽(17)，两根所述限位插杆(16)的一端固定连接有同一个复位拉板(18)，所述复位拉板(18)和U形限位板(13)相对一侧侧壁固定连接有两个套设在限位插杆(16)外的复位弹簧(19)。
6.根据权利要求3所述的一种散装混凝土膨胀剂下料收尘装置，其特征在于，所述弧形压板(11)的内侧固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
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