CN213678163U - 一种饮料包装袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料包装袋，包括袋体和吸嘴装置，袋体包括前袋片及后袋片，前袋片及后袋片的上端、下端、左端、右端均相互热封封口，并且具有热封边；吸嘴装置包括出液套管、出液管、连接腔、吸嘴、盖体和堵头，出液套管安装于袋体上端的前袋片和后袋片之间，出液套管的内壁设有内螺纹，出液管的外壁设有与内螺纹相对应的外螺纹，出液管螺接于出液套管中，连接腔的下端与出液管相连接，连接腔的上端一侧安装所述吸嘴，连接腔的上端另一侧活动铰接所述盖体的一端，盖体的另一端之内安装所述堵头，所述堵头与吸嘴相配合，以堵住吸嘴的出液通道或打开吸嘴的出液通道。本实用新型整体密封性好，吸嘴装置组装方便，开启吸嘴和关闭吸嘴方便。

Description

一种饮料包装袋

技术领域

本实用新型涉及液体包装技术领域，特别涉及一种饮料包装袋。

背景技术

目前，牛奶、饮料等液体饮料的软包装相对于玻璃、易拉罐等固体容器，可极大降低成本，使生产厂家可以获得更大利润，因而许多制造商都在液体饮料制造中都引入了液体包装袋技术。目前，液体食品软包装袋已经从开始的全封闭式经过撕口式发展到现在的可直立吸嘴式， 方便饮用已经成为各种液体食品包装袋的必备要求。因此，可直立吸嘴式的吸嘴装置也在不断的改进由于人们的生活节奏日益加快，消费者在选用液体饮料时对包装的便捷性要求日益增高。但现有有技术中，可直立吸嘴式的饮料包装袋还具有如下缺陷：整体密封性较差，吸嘴装置组装不够方便，开启吸嘴和关闭吸嘴不够方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种整体密封性好，吸嘴装置组装方便，开启吸嘴和关闭吸嘴方便的饮料包装袋。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种饮料包装袋，包括袋体和吸嘴装置，所述袋体包括前袋片及后袋片，所述前袋片及后袋片的上端、下端、左端、右端均相互热封封口，并且具有热封边；所述吸嘴装置包括出液套管、出液管、连接腔、吸嘴、盖体和堵头，所述出液套管安装于袋体上端的前袋片和后袋片之间，所述出液套管的内壁设有内螺纹，所述出液管的外壁设有与内螺纹相对应的外螺纹，所述出液管螺接于出液套管中，所述连接腔的下端与出液管相连接，连接腔的上端一侧安装所述吸嘴，连接腔的上端另一侧活动铰接所述盖体的一端，所述盖体的另一端之内安装所述堵头，所述堵头与吸嘴相配合，以堵住吸嘴的出液通道或打开吸嘴的出液通道。

优选地，所述的饮料包装袋还包括提拿挂扣，所述提拿挂扣的下端与连接腔的上端活动铰接。

优选地，所述前袋片及后袋片从外至内分别包括PET材料层、胶水层、尼龙材料层、胶水层及PE材料层，PET材料层与尼龙材料层之间通过胶水层粘接复合，尼龙材料层与PE材料层之间也通过胶水层粘接复合。进一步，所述PET材料层的内侧印刷有图案层。

优选地，所述PET材料层的厚度为11～13μm，所述尼龙材料层的厚度为14～16μm，所述PE材料层的厚度为145～155μm。进一步，所述PET材料层的厚度为12μm，所述尼龙材料层的厚度为15μm，所述PE材料层的厚度为150μm。

本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型的前袋片及后袋片的上端、下端、左端、右端均相互热封封口，并具有热封边，其整体密封性好；其二、出液套管安装于袋体上端的前袋片和后袋片之间，出液管螺接于出液套管中，组装方便；其三、连接腔的上端一侧安装吸嘴，连接腔的上端另一侧活动铰接盖体的一端，盖体的另一端之内安装所述堵头，堵头与吸嘴相配合，这样，盖体能基于铰接轴旋转，当盖体往吸嘴一侧旋转时，盖体能盖于吸嘴之后，此时，堵头恰可堵住吸嘴的出液通道；当盖体远离吸嘴旋转时，盖体能从吸嘴上打开，此时，堵头从吸嘴的出液通道中移开，打开吸嘴的出液通道，就可以通过吸嘴吸取饮料，从而使得本实用新型开启吸嘴和关闭吸嘴非常方便。此外，本实用新型前袋片及后袋片从外至内分别包括PET材料层、胶水层、尼龙材料层、胶水层及PE材料层，PET材料层，挺性好，抗冲击力强；中层采用尼龙材料层，韧性好，能防止液体包装袋跌落时跌破袋体；内层采用PE材料层，其热封性能好；图案层设置于PET材料层的内侧，不易掉色，固色性好。

附图说明

图1为本实用新型开启吸嘴时的正面结构示意图。

图2为本实用新型关闭吸嘴时的正面结构示意图。

图3为前袋片或后袋片的层次结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型为一种饮料包装袋，包括袋体1和吸嘴装置2，所述袋体1包括前袋片11及后袋片12，所述前袋片11及后袋片12的上端、下端、左端、右端均相互热封封口，并且具有热封边13；所述吸嘴装置2包括出液套管21、出液管22、连接腔23、吸嘴24、盖体25和堵头26，所述出液套管21安装于袋体1上端的前袋片11和后袋片12之间，所述出液套管21的内壁设有内螺纹，所述出液管22的外壁设有与内螺纹相对应的外螺纹，所述出液管22螺接于出液套管21中，所述连接腔23的下端与出液管22相连接，连接腔23的上端一侧安装所述吸嘴24，连接腔23的上端另一侧活动铰接所述盖体25的一端，所述盖体25的另一端之内安装所述堵头26，所述堵头26与吸嘴24相配合，以堵住吸嘴24的出液通道或打开吸嘴24的出液通道。

如图1、图2所示，所述的饮料包装袋还包括提拿挂扣3，所述提拿挂扣3的下端与连接腔23的上端活动铰接，这样很方便提拿饮料包装袋。

如图3所示，所述前袋片11及后袋片12从外至内分别包括PET材料层14、胶水层15、尼龙材料层16、胶水层17及PE材料层18，PET材料层14与尼龙材料层16之间通过胶水层15粘接复合，尼龙材料层16与PE材料层18之间也通过胶水层17粘接复合。所述PET材料层14的内侧印刷有图案层。本实用新型的外层采用PET材料层，挺性好，抗冲击力强；中层采用尼龙材料层，韧性好，能防止液体包装袋跌落时跌破袋体；内层采用PE材料层，其热封性能好；图案层设置于PET材料层的内侧，不易掉色，固色性好。

如图3所示，所述PET材料层14的厚度为11～13μm，优选为12μm，所述尼龙材料层16的厚度为14～16μm，优选为15μm，所述PE材料层18的厚度为145～155μm，优选为150μm。这一厚度范围的前袋片11及后袋片12，能保证更好的挺性好、抗冲击性、韧性、热封性。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种饮料包装袋，其特征在于：包括袋体和吸嘴装置，所述袋体包括前袋片及后袋片，所述前袋片及后袋片的上端、下端、左端、右端均相互热封封口，并且具有热封边；所述吸嘴装置包括出液套管、出液管、连接腔、吸嘴、盖体和堵头，所述出液套管安装于袋体上端的前袋片和后袋片之间，所述出液套管的内壁设有内螺纹，所述出液管的外壁设有与内螺纹相对应的外螺纹，所述出液管螺接于出液套管中，所述连接腔的下端与出液管相连接，连接腔的上端一侧安装所述吸嘴，连接腔的上端另一侧活动铰接所述盖体的一端，所述盖体的另一端之内安装所述堵头，所述堵头与吸嘴相配合，以堵住吸嘴的出液通道或打开吸嘴的出液通道。

2.根据权利要求1所述的饮料包装袋，其特征在于：还包括提拿挂扣，所述提拿挂扣的下端与连接腔的上端活动铰接。

3.根据权利要求1所述的饮料包装袋，其特征在于：所述前袋片及后袋片从外至内分别包括PET材料层、胶水层、尼龙材料层、胶水层及PE材料层，PET材料层与尼龙材料层之间通过胶水层粘接复合，尼龙材料层与PE材料层之间也通过胶水层粘接复合。

4.根据权利要求3所述的饮料包装袋，其特征在于：所述PET材料层的内侧印刷有图案层。

5.根据权利要求3所述的饮料包装袋，其特征在于：所述PET材料层的厚度为11～13μm，所述尼龙材料层的厚度为14～16μm，所述PE材料层的厚度为145～155μm。

6.根据权利要求5所述的饮料包装袋，其特征在于：所述PET材料层的厚度为12μm，所述尼龙材料层的厚度为15μm，所述PE材料层的厚度为150μm。

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