CN213675047U - 一种聚氨酯海绵熟化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯海绵熟化装置，包括箱体、水泵、水箱和净化箱，所述箱体内壁设有等距离分布的熟化机构，所述熟化机构包括水盒，且水盒顶部外壁嵌装有放置箱，所述水盒一侧内壁底部连接有进液管，且水盒另一侧内壁顶部连接有出液管，所述水泵出水端通过出水管与进液管相连通，且水泵进水端通过进水管与水箱内部相连通，所述出液管远离水盒一端连接有回水管，且回水管底部一端与水箱顶部内壁相连通。本实用新型可将成型后的海绵放置在放置箱上，进行熟化，在熟化的过程中可通过水冷和风冷对海绵进行散热，可以有效的将熟化过程中产生的热量吸收和吹散，既节约了场地空间又保证了海绵熟化过程的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及熟化技术领域，尤其涉及一种聚氨酯海绵熟化装置。
背景技术
聚氨酯枕头是以聚氨酯海绵为主要原材料进行加工生产出来的枕头，海绵发泡成型后需要进行一定时间的熟化，并在熟化过程中保证海绵四周通风良好，因此海绵不能叠放，否则会在熟化过程中放热起火，所以一般在熟化过程中会把海绵分散平铺在一个很大的厂房中进行熟化。这种做法需要占用大量的场地，浪费空间，海绵表面还会落上灰尘，同时海绵在熟化的过程中会散发出较为难闻的异味，异味在通风的环境下直接对外排出，污染了周围的空气环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯海绵熟化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚氨酯海绵熟化装置，包括箱体、水泵、水箱和净化箱，所述箱体内壁设有等距离分布的熟化机构，所述熟化机构包括水盒，且水盒顶部外壁嵌装有放置箱，所述水盒一侧内壁底部连接有进液管，且水盒另一侧内壁顶部连接有出液管，所述水泵出水端通过出水管与进液管相连通，且水泵进水端通过进水管与水箱内部相连通，所述出液管远离水盒一端连接有回水管，且回水管底部一端与水箱顶部内壁相连通，所述箱体一侧外壁开有等距离分布的安装口，且安装口内壁通过固定杆安装有电扇，所述箱体远离电扇一侧内壁连接有等距离分布的出气管，且出气管远离箱体一端连接有通气管一端，所述通气管另一端与净化箱一侧内壁相连通，且净化箱顶部内壁焊接有等距离分布的第一挡板，所述净化箱底部内壁焊接有等距离分布的第二挡板，且水箱一侧外壁嵌装有半导体制冷片。
优选的，所述水箱一侧内壁顶部连接有进水阀，且水箱一侧内壁底部连接有出水阀。
优选的，所述第一挡板和第二挡板为相互交错分布，且净化箱远离通气管一侧内壁连接有排气管。
优选的，所述箱体一侧外壁开有固定口，且固定口两侧内壁均铰接有门板。
优选的，所述净化箱一侧外壁开有开口，且开口两侧内壁均铰接有箱板，且净化箱内填充有活性炭。
优选的，所述水泵、电扇和半导体制冷片均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的聚氨酯海绵熟化装置，可将成型后的海绵放置在放置箱上，进行熟化，在熟化的过程中可通过水冷和风冷对海绵进行散热，可以有效的将熟化过程中产生的热量吸收和吹散，既节约了场地空间又保证了海绵熟化过程的安全；
2、本设计的聚氨酯海绵熟化装置，可将在熟化过程中风冷吹出的气流通入净化箱内，经过活性炭的吸附净化后再对外排出，保护了周围了空气环境，同时第一挡板和第二挡板的设计可以增加净化箱内气流的流动行程和减缓气流的流速，使气流与活性炭充分接触，吸附效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚氨酯海绵熟化装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种聚氨酯海绵熟化装置的正视结构示意图。
图中：1箱体、2水泵、3水箱、4水盒、5放置箱、6进液管、7出液管、8出水管、9回水管、10安装口、11电扇、12出气管、13通气管、14净化箱、15第一挡板、16第二挡板、17进水管、18半导体制冷片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种聚氨酯海绵熟化装置，包括箱体1、水泵2、水箱3和净化箱14，水泵2、电扇11和半导体制冷片18均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，净化箱14一侧外壁开有开口，且开口两侧内壁均铰接有箱板，且净化箱14内填充有活性炭，箱体1一侧外壁开有固定口，且固定口两侧内壁均铰接有门板，水箱3一侧内壁顶部连接有进水阀，且水箱3一侧内壁底部连接有出水阀，箱体1内壁设有等距离分布的熟化机构，熟化机构包括水盒4，且水盒4顶部外壁嵌装有放置箱5，可将成型后的海绵放置在放置箱5上，进行熟化，在熟化的过程中可通过水冷和风冷对海绵进行散热，可以有效的将熟化过程中产生的热量吸收和吹散，既节约了场地空间又保证了海绵熟化过程的安全；
可将在熟化过程中风冷吹出的气流通入净化箱14内，经过活性炭的吸附净化后再对外排出，保护了周围了空气环境，同时第一挡板15和第二挡板16的设计可以增加净化箱14内气流的流动行程和减缓气流的流速，使气流与活性炭充分接触，吸附效果更好；
水盒4一侧内壁底部连接有进液管6，且水盒4另一侧内壁顶部连接有出液管7，水泵2出水端通过出水管8与进液管6相连通，且水泵2进水端通过进水管17与水箱3内部相连通，出液管7远离水盒4一端连接有回水管9，且回水管9底部一端与水箱3顶部内壁相连通，箱体1一侧外壁开有等距离分布的安装口10，且安装口10内壁通过固定杆安装有电扇11，箱体1远离电扇11一侧内壁连接有等距离分布的出气管12，且出气管12远离箱体1一端连接有通气管13一端，通气管13另一端与净化箱14一侧内壁相连通，且净化箱14顶部内壁焊接有等距离分布的第一挡板15，净化箱14底部内壁焊接有等距离分布的第二挡板16，第一挡板15和第二挡板16为相互交错分布，且净化箱14远离通气管13一侧内壁连接有排气管，且水箱3一侧外壁嵌装有半导体制冷片18。
工作原理：打开门板，将成型后的海绵放置在放置箱5上，再关上门板进行熟化，启动电扇11和水泵2，电扇11对海绵进行吹风进行风冷散热，水泵2将水箱3内的水抽入水盒4内，对海绵进行水冷，吹入箱体1的气流从出气管12排出，通过通气管13进入净化箱14内，经过活性炭吸附净化后对外排出，水盒4内进行水冷后的水从出液管7排出，通过回水管9进入水箱3内，通过半导体制冷片18对水箱3内的水进行制冷，保证水冷效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚氨酯海绵熟化装置，包括箱体（1）、水泵（2）、水箱（3）和净化箱（14），其特征在于，所述箱体（1）内壁设有等距离分布的熟化机构，所述熟化机构包括水盒（4），且水盒（4）顶部外壁嵌装有放置箱（5），所述水盒（4）一侧内壁底部连接有进液管（6），且水盒（4）另一侧内壁顶部连接有出液管（7），所述水泵（2）出水端通过出水管（8）与进液管（6）相连通，且水泵（2）进水端通过进水管（17）与水箱（3）内部相连通，所述出液管（7）远离水盒（4）一端连接有回水管（9），且回水管（9）底部一端与水箱（3）顶部内壁相连通，所述箱体（1）一侧外壁开有等距离分布的安装口（10），且安装口（10）内壁通过固定杆安装有电扇（11），所述箱体（1）远离电扇（11）一侧内壁连接有等距离分布的出气管（12），且出气管（12）远离箱体（1）一端连接有通气管（13）一端，所述通气管（13）另一端与净化箱（14）一侧内壁相连通，且净化箱（14）顶部内壁焊接有等距离分布的第一挡板（15），所述净化箱（14）底部内壁焊接有等距离分布的第二挡板（16），且水箱（3）一侧外壁嵌装有半导体制冷片（18）。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵熟化装置，其特征在于，所述水箱（3）一侧内壁顶部连接有进水阀，且水箱（3）一侧内壁底部连接有出水阀。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵熟化装置，其特征在于，所述第一挡板（15）和第二挡板（16）为相互交错分布，且净化箱（14）远离通气管（13）一侧内壁连接有排气管。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵熟化装置，其特征在于，所述箱体（1）一侧外壁开有固定口，且固定口两侧内壁均铰接有门板。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵熟化装置，其特征在于，所述净化箱（14）一侧外壁开有开口，且开口两侧内壁均铰接有箱板，且净化箱（14）内填充有活性炭。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵熟化装置，其特征在于，所述水泵（2）、电扇（11）和半导体制冷片（18）均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113831500A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-24 | 佛山市集北龙华海绵制造有限公司 | 一种吸湿透气海绵及其熟化设备 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022425450.9U patent/CN213675047U/zh not_active Expired - Fee Related
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