CN213674850U - 玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备包括：钻机本体，内部成有中空的集尘室；供安装钻头的钻杆，钻杆插设于钻机本体内且和电动机驱动连接；设于钻杆的缓冲结构；固定于钻机本体且围设于钻头的罩体，罩体和集尘室连通；驱动连接于电动机的风机，风机连接于集尘室。本实用新型通过采用缓冲结构设于钻杆，利用缓冲结构减少震动，解决了使用钻孔设备钻孔时震动大，容易损坏电钻机的问题。同时，钻孔过程中产生大量灰尘，利用电动机驱动风机在集尘室内产生负压，形成内外气压差，将灰尘吸入集尘室内，进行收集集中处理，从而解决了灰尘四溅容易被工人吸入肺中，对人体有害，且灰尘弄得满地都是很难清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备。
背景技术
玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
玻璃幕墙安装时需要使用钻孔设备，而现有的钻孔设备在钻孔工作时震动大，容易损坏电钻机，而且钻孔会产生大量的粉尘、尘屑飞扬到空中，工作环境受到粉尘的污染，给后来清扫卫生带来麻烦，而且工人长期处于这种粉尘污染环境，被人体吸收，造成伤害，影响身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备，解决现有技术中电钻机在工作时震动大，容易损坏电钻机且钻孔产生大量的粉尘污染环境的问题。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供一种玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备，包括：
钻机本体，内部成有中空的集尘室；
供安装钻头的钻杆，所述钻杆插设于所述钻机本体内且和电动机驱动连接；
设于所述钻杆的缓冲结构；
固定于所述钻机本体且围设于所述钻头的罩体，所述罩体和所述集尘室连通；以及
驱动连接于所述电动机的风机，所述风机连接于所述集尘室。
本实用新型玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备的进一步改进在于，所述缓冲结构包括：
套设于所述钻杆且设于所述钻机本体内的转筒；
固定于所述钻杆相对两侧壁的至少一对连接柱；
一端固定于所述转筒内壁的套管，所述套管的另一端对应套设于所述连接柱；
设于所述套管内的弹簧，所述弹簧夹设于所述连接柱和所述套管的一端之间。
本实用新型玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备的进一步改进在于，
所述钻机本体形成有连通于所述集尘室的出口；
所述出口盖设有可开合的门盖。
本实用新型玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备的进一步改进在于，还包括固定于所述钻机本体的手柄，所述手柄设于所述钻机本体的远离所述钻头的一侧。
本实用新型玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备的有益效果：
本实用新型通过采用缓冲结构设于钻杆，利用缓冲结构减少震动，解决了使用钻孔设备钻孔时震动大，容易损坏电钻机的问题。同时，钻孔过程中产生大量灰尘，利用电动机驱动风机在集尘室内产生负压，形成内外气压差，将灰尘吸入集尘室内，进行收集集中处理，从而解决了灰尘四溅容易被工人吸入肺中，对人体有害，且灰尘弄得满地都是很难清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1，显示了本实用新型玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备的剖视图。如图1所示，本实用新型玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备包括：
钻机本体10，内部成有中空的集尘室20；
供安装钻头30的钻杆40，所述钻杆40插设于所述钻机本体10内且和电动机50驱动连接；
设于所述钻杆40的缓冲结构60；
固定于所述钻机本体10且围设于所述钻头30的罩体70，所述罩体70和所述集尘室20连通；以及
驱动连接于所述电动机50的风机51，所述风机51连接于所述集尘室20。
具体地，施工前，根据具体实际需求选择适合的钻头，将钻头30通过外螺纹和内螺纹啮合与钻杆40固定。在接通电源后，电动机50驱动钻杆40转动，带动钻头30转动进行钻孔施工，钻孔时产生震动，利用缓冲结构减少震动，从而保护钻杆40保护钻机。钻孔的同时也产生灰尘。电动机50启动后同时驱动风机51产生高速旋转，风机叶轮带动空气以极高的速度向外排放，在风机前面形成局部真空，使集尘室20内部与外界产生很高的负压差，钻头钻孔产生的灰尘集中于罩体内被吸入集尘室20内。
进一步地，罩体70和集尘室20通过管体21连接。管体可内置于钻机本体内，或设于外部。管体可为柔性管体。
进一步地，还包括设于集尘室20的过滤器。钻机本体的后部形成有出气口。吸入集尘室的夹杂灰尘的空气经过滤器过滤，过滤后的清洁空气从钻机本体的后部出气口排出。
作为本实用新型玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备的一较佳实施方式，所述缓冲结构60包括：
套设于所述钻杆40且设于所述钻机本体10内的转筒61；
固定于所述钻杆40相对两侧壁的至少一对连接柱62；
一端固定于所述转筒61内壁的套管63，所述套管63的另一端对应套设于所述连接柱62；
设于所述套管63内的弹簧，所述弹簧夹设于所述连接柱62和所述套管63的一端之间。
钻孔时产生震动，钻头和钻杆震动，钻杆挤压连接柱，连接柱和套管互相限位，连接柱挤压弹簧，利用弹簧缓冲震动力。
作为本实用新型玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备的一较佳实施方式，所述钻机本体10形成有连通于所述集尘室20的出口；所述出口盖设有可开合的门盖80。可通过出口清理集尘室20。
作为本实用新型玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备的一较佳实施方式，本实用新型还包括固定于所述钻机本体10的手柄90，所述手柄90设于所述钻机本体10的远离所述钻头30的一侧。手柄90套设有柄套。
本实用新型玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备的有益效果为：
本实用新型通过采用缓冲结构设于钻杆，利用缓冲结构减少震动，解决了使用钻孔设备钻孔时震动大，容易损坏电钻机的问题。同时，钻孔过程中产生大量灰尘，利用电动机驱动风机在集尘室内产生负压，形成内外气压差，将灰尘吸入集尘室内，进行收集集中处理，从而解决了灰尘四溅容易被工人吸入肺中，对人体有害，且灰尘弄得满地都是很难清理的问题。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备，其特征在于，包括：
钻机本体，内部成有中空的集尘室；
供安装钻头的钻杆，所述钻杆插设于所述钻机本体内且和电动机驱动连接；
设于所述钻杆的缓冲结构；
固定于所述钻机本体且围设于所述钻头的罩体，所述罩体和所述集尘室连通；以及
驱动连接于所述电动机的风机，所述风机连接于所述集尘室。
2.如权利要求1所述的玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备，其特征在于，所述缓冲结构包括：
套设于所述钻杆且设于所述钻机本体内的转筒；
固定于所述钻杆相对两侧壁的至少一对连接柱；
一端固定于所述转筒内壁的套管，所述套管的另一端对应套设于所述连接柱；
设于所述套管内的弹簧，所述弹簧夹设于所述连接柱和所述套管的一端之间。
3.如权利要求1所述的玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备，其特征在于，
所述钻机本体形成有连通于所述集尘室的出口；
所述出口盖设有可开合的门盖。
4.如权利要求1所述的玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备，其特征在于，
还包括固定于所述钻机本体的手柄，所述手柄设于所述钻机本体的远离所述钻头的一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022392691.8U CN213674850U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022392691.8U CN213674850U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213674850U true CN213674850U (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76760236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022392691.8U Active CN213674850U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 玻璃幕墙安装用防尘式钻孔设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213674850U (zh) |
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022392691.8U patent/CN213674850U/zh active Active
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