CN213674727U - 一种环保型混凝土加工用降尘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型混凝土加工用降尘结构,涉及混凝土加工设备技术领域。包括放置座,放置座的下表面固定设置有支撑杆,放置座的上表面固定设置有水箱,水箱的顶部固定设置有水泵,水泵的输入端固定设置有延伸至水箱内部的抽水管,抽水管的底端固定设置有位于水箱内部的过滤网。该环保型混凝土加工用降尘结构,通过设置万向轮和支撑腿,在气缸的配合使用下,方便在使用的过程中对该降尘结构进行支撑,万向轮的设置方便在使用的过程中进行移动,通过设置水箱、抽水管、出水管和过滤网,水箱的水通过过滤网进行过滤处理,之后通过出水管和伸缩弹簧管输送至出水罩,提高了该降尘结构的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域,具体为一种环保型混凝土加工用降尘结构。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,在对混凝土加工的过程中会产生大量的灰尘,因此在加工的过程中需要利用降尘设备来减少施工过程中的尘土,同时在降尘的过程中降低了在施工作业的高温,从而保证了良好的工作环境,进而有效的提高了加工效率。
现有技术中的降尘结构在使用的过程中,不便于在降尘的过程中对出水罩的高度进行调节,同时不便于对出水罩的角度进行调节,在降尘的过程中不便于进行移动以及降尘过程中的稳定性一般,从而降低了降尘过程中的降尘效率,为此,我们提出了一种环保型混凝土加工用降尘结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种环保型混凝土加工用降尘结构,具备便于对出水罩的高度和角度进行调节、以及保证了降尘过程中的稳定性等优点,以解决现有的降尘结构使用效果一般的问题。
为实现便于对出水罩的高度和角度进行调节、以及保证了降尘过程中的稳定性的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型混凝土加工用降尘结构,包括放置座,所述放置座的下表面固定设置有支撑杆,所述放置座的上表面固定设置有水箱,所述水箱的顶部固定设置有水泵,所述水泵的输入端固定设置有延伸至水箱内部的抽水管,所述抽水管的底端固定设置有位于水箱内部的过滤网,所述水泵的输出端固定设置有出水管,所述出水管远离水泵的一端固定设置有伸缩弹簧管,所述放置座的上表面位于水箱的一侧固定设置有立柱;
所述立柱内腔的底部固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定设置有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹设置有支撑板,所述支撑板的下表面固定设置有伺服电机,所述支撑板的一侧贯穿并延伸至立柱的外侧,所述支撑板的另一侧开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有连接杆,所述连接杆的一端贯穿放置槽且固定设置有活动板,所述伺服电机输出轴的端部套接有主动齿,所述主动齿啮合连接有从动齿,所述从动齿的内环套接有连接轴,所述伸缩弹簧管的另一端固定设置有输送水管,所述输送水管的另一侧面固定设置有出水罩。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑杆的底端固定设置有第一连接板,所述第一连接板的下表面固定设置有万向轮,所述第一连接板的上表面位于支撑杆的一侧固定设置有第二连接板,所述第二连接板的下表面固定设置有气缸,所述气缸的输出端固定设置有支撑腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述立柱为中空结构,所述伸缩弹簧管远离出水管的一端依次贯穿并延伸至立柱的外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动板的表面固定设置有连接块,且固定块的顶端与伸缩弹簧管的下表面固定设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接轴的顶端依次贯穿支撑板且延伸至放置槽的内部,所述连接轴的顶端与连接杆的下表面固定设置,所述放置槽内壁的顶部固定设置有轴承,所述轴承的内圈固定设置有位于放置槽内部的连接杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述立柱的一侧面开设有贯穿槽,所述支撑板与贯穿槽之间活动设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种环保型混凝土加工用降尘结构,具备以下有益效果:
1、该环保型混凝土加工用降尘结构,通过设置驱动电机和螺纹杆,在支撑板的配合使用下,当需要对出水罩的高度进行调节时,启动驱动电机,驱动电机带动螺纹杆进行运动,进而带动支撑板在螺纹杆的表面进行运动,从而便于对伸缩弹簧管的高度进行调节,进而实现出水罩的高度调节,当需要对出水罩的喷淋角度进行调节时,在伺服电机、主动齿、从动齿、轴承、连接杆和活动板的配合使用下,启动伺服电机,带动连接轴和活动板进行转动,进而对出水罩进行转动,从而实现出水罩的降尘角度的调节,进而便于操作人员进行降尘作业。
2、该环保型混凝土加工用降尘结构,通过设置万向轮和支撑腿,在气缸的配合使用下,方便在使用的过程中对该降尘结构进行支撑,万向轮的设置方便在使用的过程中进行移动,通过设置水箱、抽水管、出水管和过滤网,水箱的水通过过滤网进行过滤处理,之后通过出水管和伸缩弹簧管输送至出水罩,提高了该降尘结构的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型万向轮结构示意图;
图3为本实用新型伺服电机结构示意图;
图4为本实用新型贯穿槽结构示意图
图中:1、放置座;2、支撑杆;21、第一连接板;22、万向轮;23、第二连接板;24、气缸;25、支撑腿;3、水箱;4、抽水管;41、过滤网;5、水泵;51、出水管;6、立柱;61、贯穿槽;7、驱动电机;8、螺纹杆;9、支撑板;91、放置槽;92、轴承;93、连接杆;10、伺服电机;11、主动齿;12、从动齿;13、连接轴;14、活动板;15、伸缩弹簧管;16、输送水管;161、出水罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型公开了一种环保型混凝土加工用降尘结构,包括放置座1,所述放置座1的下表面固定设置有支撑杆2,所述放置座1的上表面固定设置有水箱3,所述水箱3的顶部固定设置有水泵5,所述水泵5的输入端固定设置有延伸至水箱3内部的抽水管4,所述抽水管4的底端固定设置有位于水箱3内部的过滤网41,所述水泵5的输出端固定设置有出水管51,所述出水管51远离水泵5的一端固定设置有伸缩弹簧管15,所述放置座1的上表面位于水箱3的一侧固定设置有立柱6。
所述立柱6内腔的底部固定设置有驱动电机7,所述驱动电机7的输出轴固定设置有螺纹杆8,所述螺纹杆8的表面螺纹设置有支撑板9,所述支撑板9的下表面固定设置有伺服电机10,所述支撑板9的一侧贯穿并延伸至立柱6的外侧,所述支撑板9的另一侧开设有放置槽91,所述放置槽91的内部设置有连接杆93,所述连接杆93的一端贯穿放置槽91且固定设置有活动板14,所述伺服电机10输出轴的端部套接有主动齿11,所述主动齿11啮合连接有从动齿12,所述从动齿12的内环套接有连接轴13,所述伸缩弹簧管15的另一端固定设置有输送水管16,所述输送水管16的另一侧面固定设置有出水罩161。
具体的,所述支撑杆2的底端固定设置有第一连接板21,所述第一连接板21的下表面固定设置有万向轮22,所述第一连接板21的上表面位于支撑杆2的一侧固定设置有第二连接板23,所述第二连接板23的下表面固定设置有气缸24,所述气缸24的输出端固定设置有支撑腿25。
本实施方案中,设置万向轮22和支撑腿25,在气缸24的配合使用下,方便在使用的过程中对该降尘结构进行支撑,万向轮22的设置方便在使用的过程中进行移动。
具体的,所述立柱6为中空结构,所述伸缩弹簧管15远离出水管51的一端依次贯穿并延伸至立柱6的外侧,所述活动板14的表面固定设置有连接块,且固定块的顶端与伸缩弹簧管15的下表面固定设置;所述连接轴13的顶端依次贯穿支撑板9且延伸至放置槽91的内部,所述连接轴13的顶端与连接杆93的下表面固定设置,所述放置槽91内壁的顶部固定设置有轴承92,所述轴承92的内圈固定设置有位于放置槽91内部的连接杆93。
本实施方案中,轴承92的设置,启动伺服电机10,带动连接轴13和活动板14进行转动,进而对出水罩161进行转动,从而实现出水罩161的降尘角度的调节,进而便于操作人员进行降尘作业。
具体的,所述立柱6的一侧面开设有贯穿槽61,所述支撑板9与贯穿槽61之间活动设置。
本实施方案中,贯穿槽61的设置,进一步提高了支撑板9的使用效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,在需要对混凝土加工过程中进行降尘处理时,启动驱动电机7,驱动电机7带动螺纹杆8进行运动,进而带动支撑板9在螺纹杆8的表面进行运动,从而便于对伸缩弹簧管15的高度进行调节,进而实现出水罩161的高度调节,当需要对出水罩161的喷淋角度进行调节时,启动伺服电机10,伺服电机10带动连接轴13和活动板14进行转动,进而对出水罩161进行转动,从而实现出水罩161的喷洒角度的调节,进而便于操作人员进行降尘作业,在降尘的过程中需要对该降尘结构进行支撑时,启动气缸24,气缸24带动支撑腿25进行运动,方便在使用的过程中对该降尘结构进行支撑,万向轮22的设置方便在使用的过程中进行移动。
综上所述,该环保型混凝土加工用降尘结构,通过设置驱动电机7和螺纹杆8,在支撑板9的配合使用下,当需要对出水罩161的高度进行调节时,启动驱动电机7,驱动电机7带动螺纹杆8进行运动,进而带动支撑板9在螺纹杆8的表面进行运动,从而便于对伸缩弹簧管15的高度进行调节,进而实现出水罩161的高度调节,当需要对出水罩161的喷淋角度进行调节时,在伺服电机10、主动齿11、从动齿12、轴承92、连接杆93和活动板14的配合使用下,启动伺服电机10,带动连接轴13和活动板14进行转动,进而对出水罩161进行转动,从而实现出水罩161的降尘角度的调节,进而便于操作人员进行降尘作业;通过设置万向轮22和支撑腿25,在气缸24的配合使用下,方便在使用的过程中对该降尘结构进行支撑,万向轮22的设置方便在使用的过程中进行移动,通过设置水箱3、抽水管4、出水管51和过滤网41,水箱3的水通过过滤网41进行过滤处理,之后通过出水管51和伸缩弹簧管15输送至出水罩161,提高了该降尘结构的使用效果。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型混凝土加工用降尘结构,包括放置座(1),其特征在于:所述放置座(1)的下表面固定设置有支撑杆(2),所述放置座(1)的上表面固定设置有水箱(3),所述水箱(3)的顶部固定设置有水泵(5),所述水泵(5)的输入端固定设置有延伸至水箱(3)内部的抽水管(4),所述抽水管(4)的底端固定设置有位于水箱(3)内部的过滤网(41),所述水泵(5)的输出端固定设置有出水管(51),所述出水管(51)远离水泵(5)的一端固定设置有伸缩弹簧管(15),所述放置座(1)的上表面位于水箱(3)的一侧固定设置有立柱(6);
所述立柱(6)内腔的底部固定设置有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴固定设置有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的表面螺纹设置有支撑板(9),所述支撑板(9)的下表面固定设置有伺服电机(10),所述支撑板(9)的一侧贯穿并延伸至立柱(6)的外侧,所述支撑板(9)的另一侧开设有放置槽(91),所述放置槽(91)的内部设置有连接杆(93),所述连接杆(93)的一端贯穿放置槽(91)且固定设置有活动板(14),所述伺服电机(10)输出轴的端部套接有主动齿(11),所述主动齿(11)啮合连接有从动齿(12,)所述从动齿(12)的内环套接有连接轴(13),所述伸缩弹簧管(15)的另一端固定设置有输送水管(16),所述输送水管(16)的另一侧面固定设置有出水罩(161)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土加工用降尘结构,其特征在于:所述支撑杆(2)的底端固定设置有第一连接板(21),所述第一连接板(21)的下表面固定设置有万向轮(22),所述第一连接板(21)的上表面位于支撑杆(2)的一侧固定设置有第二连接板(23),所述第二连接板(23)的下表面固定设置有气缸(24),所述气缸(24)的输出端固定设置有支撑腿(25)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土加工用降尘结构,其特征在于:所述立柱(6)为中空结构,所述伸缩弹簧管(15)远离出水管(51)的一端依次贯穿并延伸至立柱(6)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土加工用降尘结构,其特征在于:所述活动板(14)的表面固定设置有连接块,且固定块的顶端与伸缩弹簧管(15)的下表面固定设置。
5.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土加工用降尘结构,其特征在于:所述连接轴(13)的顶端依次贯穿支撑板(9)且延伸至放置槽(91)的内部,所述连接轴(13)的顶端与连接杆(93)的下表面固定设置,所述放置槽(91)内壁的顶部固定设置有轴承(92),所述轴承(92)的内圈固定设置有位于放置槽(91)内部的连接杆(93)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土加工用降尘结构,其特征在于:所述立柱(6)的一侧面开设有贯穿槽(61),所述支撑板(9)与贯穿槽(61)之间活动设置。
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