CN213674639U - 一种陶瓷加工用滚压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷加工的技术领域，特别是涉及一种陶瓷加工用滚压成型机，其通过设置此设备，可以及时清洁压辊上的泥土，避免压辊上的泥土影响陶瓷成型的效果，并且也节省了大量的人力，提高了加工效率，也提高了实用性；包括箱体、固定座、工作台、滚压装置、两组气缸、清洁箱、分水管、第一软管和水泵，箱体内部设置有处理腔，箱体前端连通设置有上料口，固定座安装处理腔底端，工作台安装在固定座顶端，分水管左下侧连通设置有喷头，第一软管输出端穿过清洁箱右端与分水管相连通，第一软管输入端与水泵输出端连接，水泵安装在处理腔底端右侧，水泵输入端穿过箱体右端与外界水源连接。

Description

一种陶瓷加工用滚压成型机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工的技术领域，特别是涉及一种陶瓷加工用滚压成型机。

背景技术

陶瓷是一种常见的合成材料，是通过高温烘烤土得到的材料，现代制陶工艺往往在烘烤前使用滚压成型机对柔软的土壤进行塑形，然后再进行烧制，滚压成型机在使用过程中，其压辊上容易粘连泥土，若不清洁则会影响陶瓷的成型，由于现有的滚压成型机不具备自清洁功能，需要人工定期对压辊进行清洁，不仅浪费人力，同时影响加工效率，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以及时清洁压辊上的泥土，避免压辊上的泥土影响陶瓷成型的效果，并且也节省了大量的人力，提高了加工效率，也提高了实用性的陶瓷加工用滚压成型机。

本实用新型的一种陶瓷加工用滚压成型机，包括箱体、固定座、工作台、滚压装置、两组气缸、清洁箱、分水管、第一软管和水泵，箱体内部设置有处理腔，箱体前端连通设置有上料口，固定座安装处理腔底端，工作台安装在固定座顶端，工作台顶端设置有滚压槽，处理腔顶端设置有移动装置，滚压装置安装在移动装置上，移动装置带动滚压装置左右运动，两组气缸安装在处理腔底端右侧，清洁箱安装在两组气缸顶端，清洁箱左端连通设置有开口，清洁箱顶端连通设置有条形槽，分水管安装在清洁箱内部右上侧，分水管左下侧连通设置有喷头，第一软管输出端穿过清洁箱右端与分水管相连通，第一软管输入端与水泵输出端连接，水泵安装在处理腔底端右侧，水泵输入端穿过箱体右端与外界水源连接。

本实用新型的一种陶瓷加工用滚压成型机，移动装置包括两组第一支撑板、丝杠、丝杠螺母、电机、导向杆和导向套，两组第一支撑板分别安装在处理腔顶端左侧和右侧，丝杠左端可转动安装在左侧第一支撑板上，电机安装在右侧第一支撑板上，并且电机输出端穿过右侧第一支撑板与丝杠右端连接，丝杠螺母与丝杠螺装连接，导向杆安装在两组第一支撑板上，导向套与导向杆可滑动连接，并且导向套底端与丝杠螺母顶端连接。

本实用新型的一种陶瓷加工用滚压成型机，其中滚压装置包括连接板、固定板、两组第二支撑板和压辊，连接板安装在丝杠螺母底端，固定板安装在连接板底端，两组第二支撑板安装在固定板底端，压辊可转动安装在两组第二支撑板上。

本实用新型的一种陶瓷加工用滚压成型机，还包括挡板、第二软管和收集箱，挡板安装在清洁箱内部左侧，第二软管输入端通过清洁箱左端开口伸至清洁箱内部，并且第二软管与挡板底端连接，第二软管输出端与收集箱连通，收集箱安装在处理腔顶端。

本实用新型的一种陶瓷加工用滚压成型机，还包括弹簧和推头，弹簧安装在条形槽右端，推头安装在弹簧左端。

本实用新型的一种陶瓷加工用滚压成型机，还包括四组脚轮，四组脚轮分别可转动安装在箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将土壤通过上料口放入之滚压槽内，然后打开移动装置，使移动装置带动滚压装置左右运动，滚压装置则对土壤进行滚压成型，当滚压装置需要清理时，打开两组气缸，使两组气缸带动清洁箱整体运动，当清洁箱与滚压装置位置对应时，关闭两组气缸，然后打开移动装置，使移动装置带动滚压装置向右运动，当滚压装置位于清洁箱内时，关闭移动装置，然后打开水泵，使外界水源内的水通过水泵和第一软管导入至分水管内，分水管内的水则通过喷头喷出，喷头喷出的水则对滚压装置进行清洗，通过设置此设备，可以及时清洁压辊上的泥土，避免压辊上的泥土影响陶瓷成型的效果，并且也节省了大量的人力，提高了加工效率，也提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中清洁箱的放大结构示意图；

图3是图1中滚压装置的放大结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、固定座；3、工作台；4、滚压槽；5、滚压装置；6、气缸；7、清洁箱；8、条形槽；9、分水管；10、喷头；11、第一软管；12、水泵；13、第一支撑板；14、丝杠；15、丝杠螺母；16、电机；17、导向杆；18、导向套；19、连接板；20、固定板；21、第二支撑板；22、压辊；23、挡板；24、第二软管；25、收集箱；26、弹簧；27、推头；28、脚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种陶瓷加工用滚压成型机，包括箱体1、固定座2、工作台3、滚压装置5、两组气缸6、清洁箱7、分水管9、第一软管11和水泵12，箱体1内部设置有处理腔，箱体1前端连通设置有上料口，固定座2安装处理腔底端，工作台3安装在固定座2顶端，工作台3顶端设置有滚压槽4，处理腔顶端设置有移动装置，滚压装置5安装在移动装置上，移动装置带动滚压装置5左右运动，两组气缸6安装在处理腔底端右侧，清洁箱7安装在两组气缸6顶端，清洁箱7左端连通设置有开口，清洁箱7顶端连通设置有条形槽8，分水管9安装在清洁箱7内部右上侧，分水管9左下侧连通设置有喷头10，第一软管11输出端穿过清洁箱7右端与分水管9相连通，第一软管11输入端与水泵12输出端连接，水泵12安装在处理腔底端右侧，水泵12输入端穿过箱体1右端与外界水源连接；将土壤通过上料口放入之滚压槽4内，然后打开移动装置，使移动装置带动滚压装置5左右运动，滚压装置5则对土壤进行滚压成型，当滚压装置5需要清理时，打开两组气缸6，使两组气缸6带动清洁箱7整体运动，当清洁箱7与滚压装置5位置对应时，关闭两组气缸6，然后打开移动装置，使移动装置带动滚压装置5向右运动，当滚压装置5位于清洁箱7内时，关闭移动装置，然后打开水泵12，使外界水源内的水通过水泵12和第一软管11导入至分水管9内，分水管9内的水则通过喷头10喷出，喷头10喷出的水则对滚压装置5进行清洗，通过设置此设备，可以及时清洁压辊上的泥土，避免压辊上的泥土影响陶瓷成型的效果，并且也节省了大量的人力，提高了加工效率，也提高了实用性。

本实用新型的一种陶瓷加工用滚压成型机，移动装置包括两组第一支撑板13、丝杠14、丝杠螺母15、电机16、导向杆17和导向套18，两组第一支撑板13分别安装在处理腔顶端左侧和右侧，丝杠14左端可转动安装在左侧第一支撑板13上，电机16安装在右侧第一支撑板13上，并且电机16输出端穿过右侧第一支撑板13与丝杠14右端连接，丝杠螺母15与丝杠14螺装连接，导向杆17安装在两组第一支撑板13上，导向套18与导向杆17可滑动连接，并且导向套18底端与丝杠螺母15顶端连接；通过打开电机16，使丝杠14与丝杠螺母15螺装，丝杠螺母15带动导向套18在导向杆17上滑动的同时带动滚压装置5整体左右移动，起对土壤滚压成型的关键作用。

本实用新型的一种陶瓷加工用滚压成型机，其中滚压装置5包括连接板19、固定板20、两组第二支撑板21和压辊22，连接板19安装在丝杠螺母15底端，固定板20安装在连接板19底端，两组第二支撑板21安装在固定板20底端，压辊22可转动安装在两组第二支撑板21上；通过设置连接板19、固定板20、第二支撑板21和压辊22，压辊22与土壤接触并对其进行滚压成型，起对土壤辊压成型的必要步骤。

本实用新型的一种陶瓷加工用滚压成型机，还包括挡板23、第二软管24和收集箱25，挡板23安装在清洁箱7内部左侧，第二软管24输入端通过清洁箱7左端开口伸至清洁箱7内部，并且第二软管24与挡板23底端连接，第二软管24输出端与收集箱25连通，收集箱25安装在处理腔顶端；清洁过压辊22的污水通过第二软管24导入至收集箱25内进行收集，避免污水导入至处理腔内难以清理。

本实用新型的一种陶瓷加工用滚压成型机，还包括弹簧26和推头27，弹簧26安装在条形槽8右端，推头27安装在弹簧26左端；通过设置弹簧26和推头27，可以避免第二支撑板21与清洁箱7发生碰撞而损坏，提高可控性。

本实用新型的一种陶瓷加工用滚压成型机，还包括四组脚轮28，四组脚轮28分别可转动安装在箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；通过设置脚轮28，便于移动箱体1整体，提高便利性。

本实用新型的一种陶瓷加工用滚压成型机，其在工作时，首先将土壤通过上料口放入之滚压槽4内，然后打开电机16，使丝杠14与丝杠螺母15螺装，丝杠螺母15带动导向套18在导向杆17上滑动的同时带动连接板19整体左右移动，压辊22则对土壤进行滚压成型，当压辊22需要清理时，打开两组气缸6，使两组气缸6带动清洁箱7整体运动，当清洁箱7与压辊22位置对应时，关闭两组气缸6，之后打开电机16，使丝杠14与丝杠螺母15螺装，丝杠螺母15带动导向套18在导向杆17上滑动的同时带动连接板19整体向右移动，当压辊22位于清洁箱7内时，关闭电机16，然后打开水泵12，使外界水源内的水通过水泵12和第一软管11导入至分水管9内，分水管9内的水则通过喷头10喷出，喷头10喷出的水则对压辊22进行清洗，而清洁过压辊22的污水则通过第二软管24导入至收集箱25内进行收集即可。

本实用新型的一种陶瓷加工用滚压成型机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种陶瓷加工用滚压成型机的气缸6、水泵12和电机16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种陶瓷加工用滚压成型机，其特征在于，包括箱体(1)、固定座(2)、工作台(3)、滚压装置(5)、两组气缸(6)、清洁箱(7)、分水管(9)、第一软管(11)和水泵(12)，箱体(1)内部设置有处理腔，箱体(1)前端连通设置有上料口，固定座(2)安装处理腔底端，工作台(3)安装在固定座(2)顶端，工作台(3)顶端设置有滚压槽(4)，处理腔顶端设置有移动装置，滚压装置(5)安装在移动装置上，移动装置带动滚压装置(5)左右运动，两组气缸(6)安装在处理腔底端右侧，清洁箱(7)安装在两组气缸(6)顶端，清洁箱(7)左端连通设置有开口，清洁箱(7)顶端连通设置有条形槽(8)，分水管(9)安装在清洁箱(7)内部右上侧，分水管(9)左下侧连通设置有喷头(10)，第一软管(11)输出端穿过清洁箱(7)右端与分水管(9)相连通，第一软管(11)输入端与水泵(12)输出端连接，水泵(12)安装在处理腔底端右侧，水泵(12)输入端穿过箱体(1)右端与外界水源连接。

2.如权利要求1所述的一种陶瓷加工用滚压成型机，其特征在于，移动装置包括两组第一支撑板(13)、丝杠(14)、丝杠螺母(15)、电机(16)、导向杆(17)和导向套(18)，两组第一支撑板(13)分别安装在处理腔顶端左侧和右侧，丝杠(14)左端可转动安装在左侧第一支撑板(13)上，电机(16)安装在右侧第一支撑板(13)上，并且电机(16)输出端穿过右侧第一支撑板(13)与丝杠(14)右端连接，丝杠螺母(15)与丝杠(14)螺装连接，导向杆(17)安装在两组第一支撑板(13)上，导向套(18)与导向杆(17)可滑动连接，并且导向套(18)底端与丝杠螺母(15)顶端连接。

3.如权利要求1所述的一种陶瓷加工用滚压成型机，其特征在于，其中滚压装置(5)包括连接板(19)、固定板(20)、两组第二支撑板(21)和压辊(22)，连接板(19)安装在丝杠螺母(15)底端，固定板(20)安装在连接板(19)底端，两组第二支撑板(21)安装在固定板(20)底端，压辊(22)可转动安装在两组第二支撑板(21)上。

4.如权利要求3所述的一种陶瓷加工用滚压成型机，其特征在于，还包括挡板(23)、第二软管(24)和收集箱(25)，挡板(23)安装在清洁箱(7)内部左侧，第二软管(24)输入端通过清洁箱(7)左端开口伸至清洁箱(7)内部，并且第二软管(24)与挡板(23)底端连接，第二软管(24)输出端与收集箱(25)连通，收集箱(25)安装在处理腔顶端。

5.如权利要求4所述的一种陶瓷加工用滚压成型机，其特征在于，还包括弹簧(26)和推头(27)，弹簧(26)安装在条形槽(8)右端，推头(27)安装在弹簧(26)左端。

6.如权利要求5所述的一种陶瓷加工用滚压成型机，其特征在于，还包括四组脚轮(28)，四组脚轮(28)分别可转动安装在箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

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