CN213674026U - 一种铝合金箱体防回弹快速拼焊控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金箱体防回弹快速拼焊控制装置，包括箱体，箱体相对一侧的内壁上均设置有导轨，两个导轨之间设置有数量为若干个，且沿水平方向保持运动的滑杆和缠绕于滑杆上的塑料防护膜，导轨的顶部设置有可使滑杆锁止于导轨内的固定机构，箱体相对一侧的外壁上设置有用于锁止两个箱体的锁止机构。本实用新型提供的铝合金箱体防回弹快速拼焊控制装置，能够避免零件在加工时被刮花，通过移动滑杆，调整滑杆之间的间距，将零件放入箱体内设有的塑料防护膜上，避免了零件因接触而刮花，在滑杆或塑料防护膜损坏时，能够更换新的塑料防护膜和滑杆，能够使箱体更稳定的堆放，旋转螺纹杆，使第二卡牙锁止于锁止机构内。

Description

一种铝合金箱体防回弹快速拼焊控制装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金箱体拼焊技术领域，具体来说涉及一种铝合金箱体防回弹快速拼焊控制装置。

背景技术

随着科技的不断发展，箱包领域行业也不断的扩大，越来越多的领域需要铝合金箱，在使用和运输过程中都需要更技术和措施，而传统的木箱或者铁箱等产品机动性差、性能不高、不环保等缺点，也已经无法满足现代人们对箱包载体的要求，在这基础上，被取而代之的是新一代箱包产品，即铝合金箱，铝合金箱主要是指以铝合金材料为骨架，以ABS、密度板、夹板等为面板，以三通、口条、手把、锁等为配件组合而成的箱体，铝合金箱具有防水防火、易清洗等优点，因此在各行各业均可以看到铝合金箱的身影，而在配件加工时，通常是使用点焊机将零件焊接在配件上，但是，在进料与出料时，只是将零件堆放在一起，会将零件表面刮花，在进行抛光时，达不到要求，在后期通常是用锉刀修复创口，浪费了时间与人力，降低了工作效率。

发明内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种铝合金箱体防回弹快速拼焊控制装置，能够避免零件在加工时被刮花，能够使箱体更稳定的堆放。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种铝合金箱体防回弹快速拼焊控制装置，包括箱体，所述箱体相对一侧的内壁上均设置有导轨，两个所述导轨之间设置有数量为若干个，且沿水平方向保持运动的滑杆和缠绕于滑杆上的塑料防护膜，所述导轨的顶部设置有可使滑杆锁止于导轨内的固定机构，所述箱体相对一侧的外壁上设置有用于锁止两个所述箱体的锁止机构。

作为优选，所述固定机构包括蜗轮、第一连杆、活动块、第三卡牙和第二连杆，所述蜗轮轴接于所述箱体相邻固定机构一侧的内壁上，所述蜗轮的侧面铰接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的另一端均铰接有活动块，所述活动块的另一端固定安装有第三卡牙。

作为优选，所述导轨的顶部轴接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合。

作为优选，所述导轨顶部的中轴处设置有可拆卸的移动块，所述移动块的顶部随处设置有L型杆，所述L型杆的另一端固定安装有第一卡牙。

作为优选，所述箱体相对一侧的外壁上均固定安装有固定块，所述固定块的顶部螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有固定片，所述固定片的底部固定安装有第二卡牙。

作为优选，所述锁止机构包括锁止盒、锁止件、弹簧、移动杆和把持部，所述锁止盒固定安装于所述箱体相邻固定块一侧的外壁上，所述锁止盒底部的内壁上滑动连接有呈对称分布的锁止件，两个所述锁止件相对的侧面均固定安装有移动杆，所述移动杆的另一端固定安装有把持部，两个所述锁止件相对的侧面和锁止盒相邻把持部一侧的内壁之间固定安装有弹簧，所述移动杆位于弹簧内。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种铝合金箱体防回弹快速拼焊控制装置，具备以下有益效果：

1、该实用新型，能够避免零件在加工时被刮花，通过移动滑杆，调整滑杆之间的间距，将零件放入箱体内设有的塑料防护膜上，避免了零件因接触而刮花，同时，在滑杆或者塑料防护膜损坏时，可转动蜗杆，使固定机构解除锁止移动块，并将移动块从导轨上取出，将滑杆归拢至导轨的中心处，取出滑杆和塑料防护膜，并换上新的塑料防护膜和滑杆。

2、该实用新型，能够使箱体更稳定的堆放，旋转螺纹杆，使固定片和第二卡牙沿竖直方向保持运动至第二卡牙位于两个锁止件内，使锁止机构将两个箱体锁止，施加拉力在把持部上，把持部带动移动杆运动，使两个锁止件沿水平方向保持相离运动，解除锁止第二卡牙。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型导轨结构示意图；

图3为本实用新型锁止机构结构示意图。

主要附图标记：

1、箱体；2、导轨；3、固定机构；4、塑料防护膜；5、移动块；6、锁止机构；7、滑杆；8、L型杆；9、第一卡牙；10、固定块；11、螺纹杆；12、固定片；13、第二卡牙；31、蜗杆；32、蜗轮；33、第一连杆；34、活动块；35、第三卡牙；36、第二连杆；61、锁止盒；62、锁止件；63、弹簧；64、移动杆；65、把持部。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3，一种铝合金箱体防回弹快速拼焊控制装置，包括箱体1，能够避免零件在加工时被刮花，通过移动滑杆7，调整滑杆7之间的间距，将零件放入箱体1内设有的塑料防护膜4上，避免了零件因接触而刮花，同时，在滑杆7或者塑料防护膜4损坏时，可转动蜗杆31，使固定机构3解除锁止移动块5，并将移动块5从导轨2上取出，将滑杆7归拢至导轨2的中心处，取出滑杆7和塑料防护膜4，并换上新的塑料防护膜4和滑杆7，能够使箱体1更稳定的堆放，旋转螺纹杆11，使固定片12和第二卡牙13沿竖直方向保持运动至第二卡牙13位于两个锁止件62内，使锁止机构6将两个箱体1锁止，施加拉力在把持部65上，把持部65带动移动杆64运动，使两个锁止件62沿水平方向保持相离运动，解除锁止第二卡牙13。

如图1所示，箱体1相对一侧的内壁上均设置有导轨2，两个导轨2之间设置有数量为若干个，且沿水平方向保持运动的滑杆7和缠绕于滑杆7上的塑料防护膜4，导轨2的顶部设置有可使滑杆7锁止于导轨2内的固定机构3，箱体1相对一侧的外壁上设置有用于锁止两个箱体1的锁止机构6，通过移动滑杆7，调整滑杆7之间的间距，以使用于不同大小的零件，塑料防护膜4可以避免零件因接触而刮花，提高了劳动效率。

如图2所示，固定机构3包括蜗轮32、第一连杆33、活动块34、第三卡牙35和第二连杆36，蜗轮32轴接于箱体1相邻固定机构3一侧的内壁上，蜗轮32的侧面铰接有第一连杆33和第二连杆36，第一连杆33和第二连杆36的另一端均铰接有活动块34，活动块34的另一端固定安装有第三卡牙35，蜗轮32转动时，带动第一连杆33和第二连杆36运动，由于活动块34的中轴处轴接于箱体1的内壁上，第一连杆33和第二连杆36带动两个活动块34保持异向转动。

其中，导轨2的顶部轴接有蜗杆31，蜗杆31与蜗轮32相啮合，通过转动蜗杆31使蜗轮32转动。

此外，导轨2顶部的中轴处设置有可拆卸的移动块5，移动块5的顶部随处设置有L型杆8，L型杆8的另一端固定安装有第一卡牙9，在滑杆7或者塑料防护膜4损坏时，可转动蜗杆31，使固定机构3解除锁止移动块5，并将移动块5从导轨2上取出，将滑杆7归拢至导轨2的中心处，取出滑杆7和塑料防护膜4，并换上新的塑料防护膜4和滑杆7。

如图3所示，箱体1相对一侧的外壁上均固定安装有固定块10，固定块10的顶部螺接有螺纹杆11，螺纹杆11的底部转动连接有固定片12，固定片12的底部固定安装有第二卡牙13，转动螺纹杆11，使固定片12和第二卡牙13沿竖直方向保持运动，此时，固定片12在箱体1相对螺纹杆11一侧的外壁上滑动。

其中，锁止机构6包括锁止盒61、锁止件62、弹簧63、移动杆64和把持部65，锁止盒61固定安装于箱体1相邻固定块10一侧的外壁上，锁止盒61底部的内壁上滑动连接有呈对称分布的锁止件62，两个锁止件62相对的侧面均固定安装有移动杆64，移动杆64的另一端固定安装有把持部65，两个锁止件62相对的侧面和锁止盒61相邻把持部65一侧的内壁之间固定安装有弹簧63，移动杆64位于弹簧63内，施加拉力在移动杆64上，使两个锁止件62沿水平方向保持相离运动，旋转螺纹杆11，使第二卡牙13位于两个锁止件62内，释放把持部65，在弹簧63的作用下，两个锁止件62沿水平方向保持相向运动，锁止第二卡牙13。

工作原理：移动滑杆7，调整滑杆7之间的间距，将零件放入箱体1内设有的塑料防护膜4上，如此，可避免零件因接触而刮花，在滑杆7或者塑料防护膜4损坏时，转动蜗杆31使蜗轮32转动，蜗轮32带动第一连杆33和第二连杆36运动，由于活动块34的中轴处轴接于箱体1的内壁上，第一连杆33和第二连杆36使两个活动块34保持异向转动，解除锁止第一卡牙9，并将移动块5从导轨2上取出，将滑杆7归拢至导轨2的中心处，取出滑杆7和塑料防护膜4，并换上新的塑料防护膜4和滑杆7，并通过固定机构3锁止第一卡牙9，在箱体1堆叠时，施加拉力在移动杆64上，使两个锁止件62沿水平方向保持相离运动，旋转螺纹杆11，使固定片12和第二卡牙13沿竖直方向保持运动，此时，固定片12在箱体1相对螺纹杆11一侧的外壁上滑动，当第二卡牙13位于两个锁止件62内时，释放把持部65，在弹簧63的作用下，两个锁止件62沿水平方向保持相向运动，锁止第二卡牙13，使两个箱体1更稳定的堆放。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝合金箱体防回弹快速拼焊控制装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）相对一侧的内壁上均设置有导轨（2），两个所述导轨（2）之间设置有数量为若干个，并沿水平方向保持运动的滑杆（7）和缠绕于滑杆（7）上的塑料防护膜（4），所述导轨（2）的顶部设置有可使滑杆（7）锁止于导轨（2）内的固定机构（3），所述箱体（1）相对一侧的外壁上设置有用于锁止两个所述箱体（1）的锁止机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金箱体防回弹快速拼焊控制装置，其特征在于，所述固定机构（3）包括蜗轮（32）、第一连杆（33）、活动块（34）、第三卡牙（35）和第二连杆（36），所述蜗轮（32）轴接于所述箱体（1）相邻固定机构（3）一侧的内壁上，所述蜗轮（32）的侧面铰接有第一连杆（33）和第二连杆（36），所述第一连杆（33）和第二连杆（36）的另一端均铰接有活动块（34），所述活动块（34）的另一端固定安装有第三卡牙（35）。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金箱体防回弹快速拼焊控制装置，其特征在于，所述导轨（2）的顶部轴接有蜗杆（31），所述蜗杆（31）与蜗轮（32）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金箱体防回弹快速拼焊控制装置，其特征在于，所述导轨（2）顶部的中轴处设置有可拆卸的移动块（5），所述移动块（5）的顶部随处设置有L型杆（8），所述L型杆（8）的另一端固定安装有第一卡牙（9）。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金箱体防回弹快速拼焊控制装置，其特征在于，所述箱体（1）相对一侧的外壁上均固定安装有固定块（10），所述固定块（10）的顶部螺接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的底部转动连接有固定片（12），所述固定片（12）的底部固定安装有第二卡牙（13）。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金箱体防回弹快速拼焊控制装置，其特征在于，所述锁止机构（6）包括锁止盒（61）、锁止件（62）、弹簧（63）、移动杆（64）和把持部（65），所述锁止盒（61）固定安装于所述箱体（1）相邻固定块（10）一侧的外壁上，所述锁止盒（61）底部的内壁上滑动连接有呈对称分布的锁止件（62），两个所述锁止件（62）相对的侧面均固定安装有移动杆（64），所述移动杆（64）的另一端固定安装有把持部（65），两个所述锁止件（62）相对的侧面和锁止盒（61）相邻把持部（65）一侧的内壁之间固定安装有弹簧（63），所述移动杆（64）位于所述弹簧（63）内。

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