CN213673847U - 一种万能套筒棘轮扳手 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及扳手工具技术领域,尤其是一种万能套筒棘轮扳手,包括扳手连接头、扳手连接把手,所述扳手连接头与扳手连接把手螺纹连接,所述扳手连接把手包括与扳手连接头螺纹连接的套杆,所述套杆远离扳手连接头一端开始有凹槽,所述凹槽内开设有间隔的内螺纹,所述凹槽内插设有长杆,所述长杆靠近凹槽底部一端外侧开设有外螺纹,所述外螺纹与其中一个内螺纹相配合,所述长杆远离套杆一端焊接有圆杆。该装置需要加长使用的过程,圆杆带动长杆在凹槽内移动,利用长杆上的外螺纹与凹槽内内螺纹进行配合固定后,从而加长了扳手连接把手的长度。

Description

一种万能套筒棘轮扳手
技术领域
本实用新型涉及扳手工具技术领域,尤其涉及一种万能套筒棘轮扳手。
背景技术
用于螺母端或螺栓端完全低于被连接面,且凹孔的直径不能用于开口扳手或活动扳手及梅花扳手,就用套筒扳手,另外就是螺栓件空间限制,也只能用套筒扳手。棘轮扳手,是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的。由于一个梅花套具有两个规格的梅花形通孔。
套筒棘轮扳手就是将套筒扳手与棘轮扳手进行结合,同时就有两个扳手的所以优点。在市面上万能套筒棘轮扳手使用的范围更加广泛,但是万能套筒棘轮扳手的使用把手长度一般都是固定的,不利于对不同紧固力的螺栓使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在万能套筒棘轮扳手的使用把手长度一般都是固定的,不利于对不同紧固力的螺栓使用的缺点,而提出的一种万能套筒棘轮扳手。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种万能套筒棘轮扳手,包括扳手连接头、扳手连接把手,所述扳手连接头与扳手连接把手螺纹连接,所述扳手连接把手包括与扳手连接头螺纹连接的套杆,所述套杆远离扳手连接头一端开始有凹槽,所述凹槽内开设有间隔的内螺纹,所述凹槽内插设有长杆,所述长杆靠近凹槽底部一端外侧开设有外螺纹,所述外螺纹与其中一个内螺纹相配合,所述长杆远离套杆一端焊接有圆杆。
优选的,所述圆杆外侧套设有防滑垫,所述防滑垫顶端水平投影与凹槽底部水平投影对齐,所述防滑垫靠近凹槽底部的一端螺纹安装有卡套。
优选的,所述防滑垫外侧开始有防滑纹,所述防滑垫与圆杆之间过盈配合,所述防滑垫与套杆之间进行配合。
优选的,所述长杆与凹槽之间间隙配合。
优选的,所述圆杆的外径与所述套筒外径一致。
本实用新型提出的一种万能套筒棘轮扳手,有益效果在于:该一种万能套筒棘轮扳手在需要加长使用的过程,圆杆带动长杆在凹槽内移动,利用长杆上的外螺纹与凹槽内内螺纹进行配合固定后,从而加长了扳手连接把手的长度,便于装置对螺栓等的拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种万能套筒棘轮扳手的结构爆炸示意图(部分剖视)。
图2为本实用新型提出的一种万能套筒棘轮扳手的主视图(未伸长)。
图3为本实用新型提出的一种万能套筒棘轮扳手的正视图的部分剖视图。
图中:扳手连接头1、扳手连接把手2、套杆3、凹槽4、内螺纹5、长杆6、外螺纹7、圆杆8、防滑垫9、卡套10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种万能套筒棘轮扳手,包括扳手连接头1、扳手连接把手2,扳手连接头1与扳手连接把手2螺纹连接,扳手连接把手2包括与扳手连接头1 螺纹连接的套杆3,套杆3远离扳手连接头1一端开始有凹槽4,凹槽4内开设有间隔的内螺纹5,凹槽4内插设有长杆6,长杆6与凹槽4之间间隙配合。长杆6靠近凹槽4底部一端外侧开设有外螺纹7,外螺纹7与其中一个内螺纹5相配合,长杆6远离套杆3一端焊接有圆杆8,圆杆8的外径与套杆3外径一致。通过设置圆杆8的外径与套杆3外径一致,有利于对后面的防滑垫9内壁进行调整,同时圆杆8的外径与套杆3外径一致,让扳手连接把手2外观更为一体化。通过设置长杆6与凹槽4之间间隙配合,以及外螺纹7与其中一个内螺纹5 相配合,让长杆6与套杆3之间的距离更好的调节。
参照图1-3,圆杆8外侧套设有防滑垫9,防滑垫9顶端水平投影与凹槽4 底部水平投影对齐,防滑垫9靠近凹槽4底部的一端螺纹安装有卡套10。防滑垫9外侧开始有防滑纹,防滑垫9与圆杆8之间过盈配合,防滑垫9与套杆3 之间进行配合。通过在防滑垫9外侧开设防滑纹,进一步加强防滑效果。通过设置防滑垫9与圆杆8之间过盈配合,避免防滑垫9相对圆杆8方式位于,防滑垫9与套杆3之间进行配合,便于长杆6在凹槽4内移动。通过设置卡套10 进一步的对防滑垫9进行限位,避免在不需要加长使用扳手时,扳手在转动时防滑垫9跟随长杆6方式转动。
工作方式:在需要加长使用的过程,旋转卡套10,让位于套杆3外侧的防滑垫9相对于套杆3有间隙,通过旋转防滑垫9带动圆杆8从而带动长杆6在凹槽4内移动,利用长杆6上的外螺纹7与凹槽4内内螺纹5进行配合固定后,再将卡套10对防滑垫9进行螺纹上紧,从而加长了扳手连接把手2的长度,便于装置对螺栓等的拆卸。在不需要使用时,扳手连接头1与套杆3进行拆卸放置,长杆6通过外螺纹7与内螺纹5配合进入凹槽4最里面,最后通过卡套10对防滑垫9进行紧固。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种万能套筒棘轮扳手,包括扳手连接头(1)、扳手连接把手(2),所述扳手连接头(1)与扳手连接把手(2)螺纹连接,其特征在于,所述扳手连接把手(2)包括与扳手连接头(1)螺纹连接的套杆(3),所述套杆(3)远离扳手连接头(1)一端开始有凹槽(4),所述凹槽(4)内开设有间隙的内螺纹(5),所述凹槽(4)内插设有长杆(6),所述长杆(6)靠近凹槽(4)底部一端外侧开设有外螺纹(7),所述外螺纹(7)与其中一个所述内螺纹(5)相配合,所述长杆(6)远离套杆(3)一端焊接有圆杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种万能套筒棘轮扳手,其特征在于,所述圆杆(8)外侧套设有防滑垫(9),所述防滑垫(9)顶端水平投影与凹槽(4)底部水平投影对齐,所述防滑垫(9)靠近凹槽(4)底部的一端螺纹安装有卡套(10)。
3.根据权利要求2所述的一种万能套筒棘轮扳手,其特征在于,所述防滑垫(9)外侧开始有防滑纹,所述防滑垫(9)与圆杆(8)之间过盈配合,所述防滑垫(9)与套杆(3)之间进行配合。
4.根据权利要求1所述的一种万能套筒棘轮扳手,其特征在于,所述长杆(6)与凹槽(4)之间间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种万能套筒棘轮扳手,其特征在于,所述圆杆(8)的外径与所述套杆(3)外径一致。
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