CN213672131U - 一种铜管加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜管加工用切割装置,包括工作台,所述工作台顶部固定连接有第一固定板、第二固定板,且所述第一固定板设置在第二固定板左侧,所述第二固定板左侧固定连接有滑动座,所述滑动座顶部固定连接有第一直线电机,所述滑动座上滑动连接有滑动电机座,所述滑动电机座上固定连接有切割电机,所述切割电机输出端固定连接有切割盘,所述第一固定板右侧固定连接有第二直线电机,第二直线电机输出端固定连接有滑动板,滑动板底部固定连接有上夹紧座,第一固定板、第二固定板之间设置有下夹紧座,所述第一固定板顶部固定连接有防尘罩,实现了对铜管的自动夹紧以及自动切割,营造了一个良好的工作环境,可以有效提高切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜管加工用切割装置,属于铜管加工设备领域。
背景技术
铜管又称紫铜管,有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管,铜管具备了良好导电性,导热性的特性,电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料,并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选,铜管抗腐蚀性能强,不易氧化,且与一些液态物质不易起化学反应,容易炜弯造型,铜管重量较轻,导热性好,低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。
在铜管切割生产的过程中需要对铜管进行事先定位,然后通过切割装置进行切割,现有技术的铜管切割装置定位固定麻烦,切割时还需要人工操作,影响了铜管切割的加工效率。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种铜管加工用切割装置,实现了对铜管的自动夹紧以及自动切割,营造了一个良好的工作环境,可以有效提高切割效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种铜管加工用切割装置,包括工作台,所述工作台顶部固定连接有第一固定板、第二固定板,且所述第一固定板设置在第二固定板左侧,所述第二固定板左侧固定连接有滑动座,所述滑动座顶部固定连接有第一直线电机,所述滑动座上滑动连接有滑动电机座,所述滑动电机座上固定连接有切割电机,所述切割电机输出端固定连接有切割盘,所述第一固定板右侧固定连接有第二直线电机,所述第二直线电机输出端固定连接有滑动板,所述滑动板底部固定连接有上夹紧座,所述第一固定板、第二固定板之间还设置有下夹紧座,所述第一固定板顶部固定连接有防尘罩。
进一步而言,所述第一固定板左右两侧均固定连接有导向管,且所述第一固定板上设置有联通导向管的通孔。
进一步而言,所述第一直线电机输出端固定连接滑动电机座顶部。
进一步而言,所述工作台底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿之间固定连接有支撑板。
进一步而言,所述支撑板顶部固定连接有负压风机,所述工作台顶部固定连接有集尘箱,且所述集尘箱固定连接在第二固定板上,所述集尘箱通过管道连接负压风机。
进一步而言,所述上夹紧座、下夹紧座上均开设有弧形卡槽,所述滑动板左端滑动连接在第一固定板上。
本实用新型有益效果:一种铜管加工用切割装置,在使用时将铜管一端从导向管内穿出,另一端根据切割长度伸长,通过第二直线电机驱动滑动板下降将上夹紧座夹紧在铜管的上端,与下夹紧座配合将铜管固定,通过第一直线电机驱动滑动电机座下降至切割盘接触铜管,之后启动切割电机配合第一直线电机使用对铜管进行切割,在切割过程中产生的废屑通过负压风机在集尘箱处产生负压将废屑集中收集起来,实现了对铜管的自动夹紧以及自动切割,营造了一个良好的工作环境,可以有效提高切割效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种铜管加工用切割装置主视图。
图2是本实用新型一种铜管加工用切割装置左视图。
图3是本实用新型一种铜管加工用切割装置上夹紧座连接结构图。
图中标号:1、工作台;2、第一固定板;3、第二固定板;4、支撑腿;5、支撑板;6、滑动座;7、滑动电机座;8、第一直线电机;9、切割电机;10、切割盘;11、第二直线电机;12、滑动板;13、上夹紧座;14、下夹紧座;15、导向管;16、防尘罩;17、集尘箱;18、负压风机;19、弧形卡槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本实用新型的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本实用新型中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-3所示,一种铜管加工用切割装置,包括工作台1,所述工作台1顶部固定连接有第一固定板2、第二固定板3,且所述第一固定板2设置在第二固定板3左侧,所述第二固定板3左侧固定连接有滑动座6,所述滑动座6顶部固定连接有第一直线电机8,所述滑动座6上滑动连接有滑动电机座7,所述滑动电机座7上固定连接有切割电机9,所述切割电机9输出端固定连接有切割盘10,所述第一固定板2右侧固定连接有第二直线电机11,所述第二直线电机11输出端固定连接有滑动板12,所述滑动板12底部固定连接有上夹紧座13,所述第一固定板2、第二固定板3之间还设置有下夹紧座14,所述第一固定板2顶部固定连接有防尘罩16。
在本实施例中,所述第一固定板2左右两侧均固定连接有导向管15,且所述第一固定板2上设置有联通导向管15的通孔。
为了方便适应不同直径的铜管,将下夹紧座14、上夹紧座13以及导向管15均采用螺栓进行连接,方便更换适应不同尺寸直径铜管的夹紧配件。
在本实施例中,所述第一直线电机8输出端固定连接滑动电机座7顶部。
通过第一直线电机8驱动滑动电机座7下降至切割盘10接触铜管,通过启动切割电机9配合第一直线电机8的下降对铜管进行切割。
在本实施例中,所述工作台1底部固定连接有支撑腿4,所述支撑腿4之间固定连接有支撑板5。
在本实施例中,所述支撑板5顶部固定连接有负压风机18,所述工作台1顶部固定连接有集尘箱17,且所述集尘箱17固定连接在第二固定板3上,所述集尘箱17通过管道连接负压风机18。
通过负压风机18产生负压,利用管道在集尘箱17处产生负压,将切割过程中产生的废屑集中收集起来,营造了一个良好的工作环境。
在本实施例中,所述上夹紧座13、下夹紧座14上均开设有弧形卡槽19,所述滑动板12左端滑动连接在第一固定板2上。
通过第二直线电机11驱动滑动板12下降将上夹紧座13夹紧在铜管的上端,与下夹紧座14配合将铜管固定定位,将铜管固定在户型卡槽19内。
本实用新型改进于:一种铜管加工用切割装置,在使用时将铜管一端从导向管15内穿出,另一端根据切割长度伸长,通过第二直线电机11驱动滑动板12下降将上夹紧座13夹紧在铜管的上端,与下夹紧座14配合将铜管固定,通过第一直线电机8驱动滑动电机座7下降至切割盘10接触铜管,之后启动切割电机9配合第一直线电机8使用对铜管进行切割,在切割过程中产生的废屑通过负压风机18在集尘箱17处产生负压将废屑集中收集起来,实现了对铜管的自动夹紧以及自动切割,营造了一个良好的工作环境,可以有效提高切割效率。
以上为本实用新型较佳的实施方式,以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化以及改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铜管加工用切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部固定连接有第一固定板(2)、第二固定板(3),且所述第一固定板(2)设置在第二固定板(3)左侧,所述第二固定板(3)左侧固定连接有滑动座(6),所述滑动座(6)顶部固定连接有第一直线电机(8),所述滑动座(6)上滑动连接有滑动电机座(7),所述滑动电机座(7)上固定连接有切割电机(9),所述切割电机(9)输出端固定连接有切割盘(10),所述第一固定板(2)右侧固定连接有第二直线电机(11),所述第二直线电机(11)输出端固定连接有滑动板(12),所述滑动板(12)底部固定连接有上夹紧座(13),所述第一固定板(2)、第二固定板(3)之间还设置有下夹紧座(14),所述第一固定板(2)顶部固定连接有防尘罩(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铜管加工用切割装置,其特征在于:所述第一固定板(2)左右两侧均固定连接有导向管(15),且所述第一固定板(2)上设置有联通导向管(15)的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种铜管加工用切割装置,其特征在于:所述第一直线电机(8)输出端固定连接滑动电机座(7)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种铜管加工用切割装置,其特征在于:所述工作台(1)底部固定连接有支撑腿(4),所述支撑腿(4)之间固定连接有支撑板(5)。
5.根据权利要求4所述的一种铜管加工用切割装置,其特征在于:所述支撑板(5)顶部固定连接有负压风机(18),所述工作台(1)顶部固定连接有集尘箱(17),且所述集尘箱(17)固定连接在第二固定板(3)上,所述集尘箱(17)通过管道连接负压风机(18)。
6.根据权利要求1所述的一种铜管加工用切割装置,其特征在于:所述上夹紧座(13)、下夹紧座(14)上均开设有弧形卡槽(19),所述滑动板(12)左端滑动连接在第一固定板(2)上。
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- 2020-09-22 CN CN202022083329.2U patent/CN213672131U/zh active Active
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