CN213670245U - 一种交叉膜生产线涂油装置的可调节固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种交叉膜生产线涂油装置的可调节固定结构，包括机架和收卷网格布的网格布转辊，所述机架一侧通过轴承转动安装有驱动网格布转辊转动的传动轴，所述传动轴的自由端固定连接有调节箱，所述调节箱内设有移动板，所述调节箱侧壁通过转轴和轴承转动安装有齿轮。本实用新型中，通过齿轮的转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动齿条水平移动，进而驱动移动板水平移动，进而实现网格布转辊的水平位置调节目的，通过调节螺杆的转动，根据螺纹传动原理，驱动网格布转辊的竖直移动，实现网格布转辊的竖直位置调节目的，通过网格布转辊的位置调节，调节其张力大小，有效保障交叉膜产品的外观与质量的稳定。

Description

一种交叉膜生产线涂油装置的可调节固定结构

技术领域

本实用新型涉及交叉膜生产线涂油装置技术领域，尤其涉及一种交叉膜生产线涂油装置的可调节固定结构。

背景技术

强力交叉膜自粘防水卷材是一种由特制的交叉层压高密度聚乙烯(HDPE)强力薄膜与优质的高聚物自粘橡胶沥青经特殊工艺复合而成的高性能、冷施工的自粘复合膜防水卷材，具有优异的尺寸稳定性，热稳定性，抗紫外线性能和双向耐撕裂性能，主要特点：强力双层叠加薄膜，具有更高的撕裂强度和尺寸稳定性，防水性能更优于普通薄膜，为进一步提高交叉膜的物理性能，通常在其表面添加一层增强型网格布。

现有交叉膜生产线涂油装置中，增强型网格布固定安装在机架上，网格布与交叉膜之间的间距无法调节，导致交叉膜产品的质量不稳定，因此，缺少一种可调节网格布转辊的交叉膜涂油装置的固定结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种交叉膜生产线涂油装置的可调节固定结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种交叉膜生产线涂油装置的可调节固定结构，包括机架和收卷网格布的网格布转辊，所述机架一侧通过轴承转动安装有驱动网格布转辊转动的传动轴，所述传动轴的自由端固定连接有调节箱，所述调节箱内设有移动板，所述调节箱侧壁通过转轴和轴承转动安装有齿轮，所述移动板顶部固定连接有与齿轮啮合传动连接的齿条，所述网格布转辊的辊轴一端延伸进移动板内，所述移动板内通过轴承转动安装有穿过辊轴的调节螺杆，且贯穿处通过螺纹旋合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板两侧内表壁之间的垂直间距与网格布转辊的辊轴外径的之间采用间隙配合的尺寸配合方式。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节螺杆底部的延伸端贯穿移动板和调节箱，所述调节箱底部具有容纳调节螺杆的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节箱和移动板两侧侧壁之间固定连接有伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节箱和移动板之间通过限位螺栓螺纹旋合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板四周均旋合有限位螺栓。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过齿轮的转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动齿条水平移动，进而驱动移动板水平移动，进而实现网格布转辊的水平位置调节目的，通过调节螺杆的转动，根据螺纹传动原理，驱动网格布转辊的竖直移动，实现网格布转辊的竖直位置调节目的，通过网格布转辊的位置调节，调节其张力大小，有效保障交叉膜产品的外观与质量的稳定。

2、本实用新型中，在限位螺栓的连接作用下，保证传动轴驱动网格布转辊的转动的传动稳定，移动板随着同步转动，从而保证交叉膜涂油装置中网格膜的正常工作。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种交叉膜生产线涂油装置的可调节固定结构的侧视示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种交叉膜生产线涂油装置的可调节固定结构的调节箱的正视示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种交叉膜生产线涂油装置的可调节固定结构的A-A处的侧视示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种交叉膜生产线涂油装置的可调节固定结构的B-B处的俯视示意图。

图例说明：

1、机架；2、传动轴；3、调节箱；301、滑槽；4、网格布转辊；5、齿条；6、移动板；7、伸缩杆；8、限位螺栓；9、齿轮；10、调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种交叉膜生产线涂油装置的可调节固定结构，包括机架1和收卷网格布的网格布转辊4，机架1一侧通过轴承转动安装有驱动网格布转辊4转动的传动轴2，传动轴2的自由端固定连接有调节箱3，调节箱3内设有移动板6，调节箱3侧壁通过转轴和轴承转动安装有齿轮9，移动板6顶部固定连接有与齿轮9啮合传动连接的齿条5，通过齿轮9的转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动齿条5水平移动，进而驱动移动板6水平移动，进而实现网格布转辊4的水平位置调节目的，网格布转辊4的辊轴一端延伸进移动板6内，移动板6内通过轴承转动安装有穿过辊轴的调节螺杆10，且贯穿处通过螺纹旋合连接，通过调节螺杆10的转动，根据螺纹传动原理，驱动网格布转辊4的竖直移动，实现网格布转辊4的竖直位置调节目的，通过网格布转辊4的位置调节，调节其张力大小，有效保障交叉膜产品的外观与质量的稳定。

具体的，如图2所示，移动板6两侧内表壁之间的垂直间距与网格布转辊4的辊轴外径的之间采用间隙配合的尺寸配合方式，限制网格布转辊4的辊轴随调节螺杆10同步转动，保证网格布转辊4仅在竖直方向移动。

具体的，如图2-4所示，调节螺杆10底部的延伸端贯穿移动板6和调节箱3，便于转动调节螺杆10，调节箱3底部具有容纳调节螺杆10的滑槽301，调节螺杆10随着移动板6水平移动时，调节螺杆10在滑槽301内滑动，保证移动板6的移动不受限制。

具体的，如图2所示，调节箱3和移动板6两侧侧壁之间固定连接有伸缩杆7，既起到支撑移动板6的作用，又保证移动板6水平稳定移动。

具体的，如图2和图3所示，调节箱3和移动板6之间通过限位螺栓8螺纹旋合连接，将移动板6固定在调节箱3上，保证传动轴2驱动调节箱3转动时，移动板6随着同步转动，从而保证交叉膜涂油装置中网格膜的正常工作；移动板6四周均旋合有限位螺栓8，提高移动板6和调节箱3的连接的牢固性，保证传动轴2驱动网格布转辊4的转动的传动稳定，调节箱3上具有多个与限位螺栓8配合的螺纹槽。

工作原理：使用时，首先，将限位螺栓8旋出调节箱3，接着，通过齿轮9的转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动齿条5移动，进而带动移动板6移动，进而实现网格布转辊4的水平位置调节目的，然后，通过调节螺杆10的转动，根据螺纹传动原理，驱动网格布转辊4的竖直移动，实现网格布转辊4的竖直位置调节目的，通过网格布转辊4的位置调节，调节其张力大小，有效保障交叉膜产品的外观与质量的稳定，根据实际需要调节网格布转辊4的位置，最后，位置调节合适后，将限位螺栓8旋进调节箱3上即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种交叉膜生产线涂油装置的可调节固定结构，包括机架（1）和收卷网格布的网格布转辊（4），所述机架（1）一侧通过轴承转动安装有驱动网格布转辊（4）转动的传动轴（2），其特征在于，所述传动轴（2）的自由端固定连接有调节箱（3），所述调节箱（3）内设有移动板（6），所述调节箱（3）侧壁通过转轴和轴承转动安装有齿轮（9），所述移动板（6）顶部固定连接有与齿轮（9）啮合传动连接的齿条（5），所述网格布转辊（4）的辊轴一端延伸进移动板（6）内，所述移动板（6）内通过轴承转动安装有穿过辊轴的调节螺杆（10），且贯穿处通过螺纹旋合连接。

2.根据权利要求1所述的一种交叉膜生产线涂油装置的可调节固定结构，其特征在于，所述移动板（6）两侧内表壁之间的垂直间距与网格布转辊（4）的辊轴外径的之间采用间隙配合的尺寸配合方式。

3.根据权利要求1所述的一种交叉膜生产线涂油装置的可调节固定结构，其特征在于，所述调节螺杆（10）底部的延伸端贯穿移动板（6）和调节箱（3），所述调节箱（3）底部具有容纳调节螺杆（10）的滑槽（301）。

4.根据权利要求1所述的一种交叉膜生产线涂油装置的可调节固定结构，其特征在于，所述调节箱（3）和移动板（6）两侧侧壁之间固定连接有伸缩杆（7）。

5.根据权利要求1所述的一种交叉膜生产线涂油装置的可调节固定结构，其特征在于，所述调节箱（3）和移动板（6）之间通过限位螺栓（8）螺纹旋合连接。

6.根据权利要求1所述的一种交叉膜生产线涂油装置的可调节固定结构，其特征在于，所述移动板（6）四周均旋合有限位螺栓（8）。

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