CN213669919U - 花洒及热水供应系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于厨卫设备领域，公开了花洒及热水供应系统，其中，花洒包括手柄、喷头、用于调控从手柄流向喷头之水流量的按钮和用于对按钮与手柄之连接处进行密封的密封组件，喷头上设有多个间隔设置的出水口，手柄之远离喷头的端部设有进水口，按钮包括主杆体和凸设于主杆体一端的凸台，主杆体之远离凸台的端部穿过密封组件伸于手柄外，主杆体之靠近凸台的端部和凸台可活动地穿设于手柄内，凸台之与主杆体连接的端面面积大于主杆体之垂直于主杆体轴向的截面面积，且凸台具有倾斜侧面，倾斜侧面从凸台之靠近主杆体的一端朝远离主杆体的方向以逐渐靠近凸台中心线的趋势倾斜延伸。本实用新型的花洒结构简单、且其水流量调控方便。

Description

花洒及热水供应系统

技术领域

本实用新型涉及厨卫设备领域，尤其涉及一种花洒及具有该花洒的热水供应系统。

背景技术

传统技术中，燃气热水器的工作模式和温度一般需要用户在燃气热水器上手动设置完成，这样操作很不方便；尤其是当燃气热水器安装在阳台或者厨房时，用户在淋浴时操控燃气热水器的工作模式和温度更加不便。

为了解决上述技术问题，现有技术提出了一种可以根据花洒水流量变化自动调节燃气热水器出水温度的燃气热水器。然而，现有技术中，常用的一种可以调节水流量的花洒设计方案为：在喷头设置可绕喷头周向滑动的推钮，通过推动推动滑动至不同档位以实现对水流量的调节。这种常用方案的花洒在具体应用中存在以下问题：1)推钮的滑动结构比较复杂；2)推钮的推动操作用力较大，不便于老人、小孩调控。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种花洒，其旨在解决现有技术中可以调节水流量的花洒存在结构复杂、调控不便的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的方案是：一种花洒，包括手柄和设于所述手柄一端的喷头，所述喷头上设有多个间隔设置的出水口，所述手柄之远离所述喷头的端部设有进水口，所述花洒还包括设于所述手柄上以用于调控从所述手柄流向所述喷头之水流量的按钮和设于所述手柄上以用于对所述按钮与所述手柄之连接处进行密封的密封组件，所述按钮包括主杆体和凸设于所述主杆体一端的凸台，所述主杆体之远离所述凸台的端部穿过所述密封组件伸于所述手柄外，所述主杆体之靠近所述凸台的端部和所述凸台可活动地穿设于所述手柄内，所述凸台之与所述主杆体连接的端面面积大于所述主杆体之垂直于所述主杆体轴向的截面面积，且所述凸台具有倾斜侧面，所述倾斜侧面从所述凸台之靠近所述主杆体的一端朝远离所述主杆体的方向以逐渐靠近所述凸台中心线的趋势倾斜延伸。

可选地，所述手柄具有沿轴向贯穿设置的轴向孔和沿径向延伸连通所述轴向孔的径向孔，所述进水口设于所述轴向孔的一端，所述径向孔包括与所述轴向孔连接且孔径大于或等于所述凸台外径的活动孔段和孔径小于所述凸台外径且大于所述主杆体外径的限位孔段，所述主杆体之远离所述凸台的端部从所述限位孔段穿出所述手柄外，所述主杆体之靠近所述凸台的端部和所述凸台可活动地设置于所述活动孔段和所述轴向孔内。

可选地，所述轴向孔包括进水孔段、出水孔段和设于所述进水孔段与所述出水孔段之间的流量控制孔段，所述进水孔段之垂直于所述手柄轴向的截面面积和所述出水孔段之垂直于所述手柄轴向的截面面积都大于所述流量控制孔段之垂直于所述手柄轴向的截面面积，所述进水口设于所述进水孔段之远离所述流量控制孔段的一端，所述活动孔段与所述流量控制孔段连接，所述主杆体之靠近所述凸台的端部和所述凸台可活动地设置于所述活动孔段和所述流量控制孔段内。

可选地，所述手柄包括具有中空内孔的管体和设于所述管体内并将所述中空内孔分隔为所述进水孔段和所述出水孔段的隔板，所述流量控制孔段沿所述手柄的轴向贯穿设置于所述隔板上，所述径向孔沿所述手柄的径向从所述管体的侧壁延伸至所述隔板上。

可选地，所述密封组件包括压盖和密封圈，所述主杆体可活动地穿设连接所述密封圈和所述压盖，所述压盖与所述手柄连接并将所述密封圈抵压定位于所述手柄上。

可选地，所述手柄的侧壁设有第一凹槽，所述密封圈收容于所述第一凹槽内，所述径向孔从所述第一凹槽的底部延伸连接所述轴向孔。

可选地，所述手柄的侧壁还设有第二凹槽，所述第一凹槽从所述第二凹槽的底部朝向所述手柄的中心凹向设置，所述压盖收容于所述第二凹槽内。

可选地，所述压盖包括压板和至少两个定位柱，所述第二凹槽的底部设有至少两个分布于所述第一凹槽外周的定位孔，所述压板收容于所述第二凹槽内，各所述定位柱分别卡插于各所述定位孔内。

可选地，所述主杆体呈圆柱形，所述凸台包括一端与所述主杆体连接且外径大于所述主杆体外径的圆柱体和设于所述圆柱体另一端的圆台体，所述圆台体具有与所述圆台体连接且外径与所述圆柱体外径相等的第一端面和远离所述圆台体设置且外径小于所述第一端面外径的第二端面，所述倾斜侧面为所述圆台体的外侧面；或者，

所述主杆体呈圆柱形，所述凸台包括与所述主杆体连接的圆台体，所述圆台体具有与所述主杆体连接且外径大于所述主杆体外径的第一端面和远离所述主杆体设置且外径小于所述第一端面外径的第二端面，所述倾斜侧面为所述圆台体的外侧面。

本实用新型的第二个目的在于提供一种热水供应系统，其包括燃气热水器、进水管、出水管、传感器和上述的花洒，所述进水管和所述出水管分别与所述燃气热水器连接，所述花洒与所述出水管连接，所述传感器为流量传感器或者压力传感器，且所述传感器安装于所述进水管或所述出水管以用于检测水流量或者水压力并将检测信息反馈至所述燃气热水器，所述燃气热水器与所述传感器电性连接以用于根据所述传感器的检测信息调控出水温度。

本实用新型提供的花洒及热水供应系统，通过在花洒的手柄设置按钮和密封组件，并将按钮的主杆体一端设置为凸露于手柄外、将按钮的主杆体另一端和凸台活动设置于手柄内，这样，用户通过按压主杆体露于手柄外的端部，可以使得主杆体向手柄内缩进，从而使得凸台可以抵挡从手柄流向喷头的水流，进而达到减小花洒水流量的目的。而当用户松开按压主杆体后，由于凸台倾斜侧面的设置，故，按钮会在水压的作用下向手柄外伸出，花洒的水流量随之加大。本实用新型通过对按钮的按压、松开进行调控花洒的出水流量，其对花洒的水流量调控非常方便；且由于按钮不需要与阀体配合即可调控水流量、不需要与弹簧配合即可自动复位，故其结构简单、成本低。

本实用新型提供的热水供应系统，通过按钮调节花洒的水流量，通过传感器实时检测水流量或者水压力并将检测信息反馈至燃气热水器，燃气热水器的控制器根据在固定时间内水流量的变化频率或变化曲线，判断和调节燃气热水器的工作模式或温度，免除人工调节，从而提高用户使用燃气热水器的舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的花洒的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的花洒的半剖平面示意图；

图3是本实用新型实施例提供的花洒的分解示意图；

图4是本实用新型实施例提供的按钮的立体示意图一；

图5是本实用新型实施例提供的按钮的立体示意图二；

图6是本实用新型实施例提供的手柄的立体示意图；

图7是本实用新型实施例提供的花洒的半剖立体示意图；

图8是本实用新型实施例提供的热水供应系统的示意图。

附图标号说明：

100、花洒；110、手柄；111、进水口；112、轴向孔；1121、进水孔段；1122、出水孔段；1123、流量控制孔段；113、径向孔；1131、活动孔段；1132、限位孔段；114、管体；115、隔板；116、第一凹槽；117、第二凹槽；118、定位孔；120、喷头；121、前盖；1211、出水口；122、后盖；1221、中空内腔；130、按钮；131、主杆体；132、凸台；1321、倾斜侧面；1322、圆柱体；1323、圆台体；1324、第二端面；140、密封组件；141、压盖；1411、压板；1412、定位柱；1413、第一连接孔；142、密封圈；1421、第二连接孔；200、燃气热水器；300、进水管；400、出水管；500、传感器。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-8所示，本实用新型实施例提供的花洒100，包括手柄110和设于手柄110一端的喷头120、设于手柄110上以用于调控从手柄110流向喷头120之水流量的按钮130和设于手柄110上以用于对按钮130与手柄110之连接处进行密封的密封组件140，喷头120上设有多个间隔设置的出水口1211，手柄110之远离喷头120的端部设有进水口111。具体应用中，水从进水口111进入花洒100内并从出水口1211流出花洒100外；用户可以通过对按钮130的按压、松开进行调控花洒100的出水流量，花洒100的水流量调控非常方便，且其结构简单、成本低。

参照图2-5所示，本实施例中，按钮130包括主杆体131和凸设于主杆体131一端的凸台132，主杆体131之远离凸台132的端部穿过密封组件140伸于手柄110外，主杆体131之靠近凸台132的端部和凸台132可活动地穿设于手柄110内，凸台132之与主杆体131连接的端面面积大于主杆体131之垂直于主杆体131轴向的截面(该截面为用一个垂直于主杆体131轴向的平面截断主杆体131得到的截面)面积，且凸台132具有倾斜侧面1321，倾斜侧面1321从凸台132之靠近主杆体131的一端朝远离主杆体131的方向以逐渐靠近凸台132中心线的趋势倾斜延伸。倾斜侧面1321的设置，使得凸台132的径向截面以逐渐减小的趋势从主杆体131朝远离主杆体131的方向延伸。按钮130以可活动的方式穿设于手柄110内，即：按钮130安装于手柄110上后，在外力的作用下按钮130仍可活动；本实施例中，按钮130在力的作用下可以分别朝向手柄110内缩进和朝向手柄110外伸出。具体应用中，用户通过按压主杆体131露于手柄110外的端部，可以使得主杆体131向手柄110内缩进，从而使得凸台132可以抵挡从手柄110流向喷头120的水流，进而达到减小花洒100出水流量的目的。而当用户松开按压主杆体131后，由于凸台132倾斜侧面1321的设置，故，按钮130会在水压的作用下向手柄110外伸出，花洒100的水流量随之加大，这样即完成了对花洒100水流量的调控。由于按钮130不需要与阀体配合即可调控水流量、不需要与弹簧配合即可在水压作用下自动复位，故可使得花洒100的结构比较简单、成本较低。

优选地，参照图1、图2和图7所示，手柄110具有沿手柄110轴向贯穿设置的轴向孔112和沿手柄110径向延伸连通轴向孔112的径向孔113，进水口111设于轴向孔112的一端。轴向孔112与径向孔113优选垂直连通。轴向孔112主要用于供水经手柄110流向喷头120，径向孔113主要用于供按钮130进行调控从手柄110流向喷头120的水流量大小。

优选地，参照图2、图3和图7所示，径向孔113包括与轴向孔112连接且孔径大于或等于凸台132外径的活动孔段1131和孔径小于凸台132外径且大于主杆体131外径的限位孔段1132，主杆体131之远离凸台132的端部从限位孔段1132穿出手柄110外，主杆体131之靠近凸台132的端部和凸台132可活动地设置于活动孔段1131和轴向孔112内。凸台132在活动孔段1131内的可活动地设置，使得凸台132可以在力的作用下沿活动孔段1131的轴向进行升降运动。具体应用中，当用户按压主杆体131时，主杆体131在外力的作用下带动凸台132从活动孔段1131下降运动至轴向孔112，以使凸台132挡住从手柄110流向喷头120的水流，从而达到减小花洒100水流量的目的；而当松开主杆体131，在水压的作用下，凸台132和主杆体131会被驱动上浮离开轴向孔112，从而使得花洒100的水流量变大。

优选地，参照图1、图2、图3和图7所示，轴向孔112包括进水孔段1121、出水孔段1122和设于进水孔段1121与出水孔段1122之间的流量控制孔段1123，进水口111设于进水孔段1121之远离流量控制孔段1123的一端，活动孔段1131与流量控制孔段1123连接，主杆体131之靠近凸台132的端部和凸台132可活动地设置于活动孔段1131和流量控制孔段1123内。进水孔段1121之垂直于手柄110轴向的截面面积和出水孔段1122之垂直于手柄110轴向的截面面积都大于流量控制孔段1123之垂直于手柄110轴向的截面面积。当有水从进水口111进入手柄110内，水会依次流经进水孔段1121、流量控制孔段1123和出水孔段1122，然后从出水孔段1122流进喷头120内。

优选地，进水孔段1121之垂直于手柄110轴向的截面面积和出水孔段1122之垂直于手柄110轴向的截面面积相等，这样，利于简化手柄110的结构，从而利于降低手柄110的制造难度。

优选地，参照图2、图6和图7所示，手柄110包括具有中空内孔的管体114和设于管体114内并将中空内孔分隔为进水孔段1121和出水孔段1122的隔板115，流量控制孔段1123沿手柄110的轴向贯穿设置于隔板115上，径向孔113沿手柄110的径向从管体114的侧壁延伸至隔板115上。隔板115的设置，一方面利于流量控制孔段1123和径向孔113的设置，另一方面可在保证径向孔113具有一定延伸长度的前提下，使得管体114的管壁不需要设置太厚。

优选地，按钮130为采用弹性材料(例如弹性塑胶或者硅胶)制成的弹性部件。在安装按钮130时，将按钮130以凸台132对准限位孔段1132的方式将按钮130朝向手柄110内推，凸台132会在外力作用下与限位孔段1132的壁面进行挤压从而产生弹性变形，进而使得凸台132可穿过限位孔段1132进入活动孔段1131内，凸台132在穿过限位孔段1132后，会自动恢复原形；此时，限位孔段1132可以限制凸台132滑脱到手柄110外。当然了，具体应用中，按钮130也可以采用硬质材料制成，此时，为了实现按钮130的安装，可以将隔板115设计为一个镶块嵌装于手柄110的管体114上，管体114上设有用于安装隔板115的安装孔，在安装时，先将按钮130安装于安装孔，然后再将隔板115嵌装于安装孔内。

优选地，参照图1-3所示，密封组件140包括压盖141和密封圈142，主杆体131可活动地穿设连接密封圈142和压盖141，压盖141与手柄110连接并将密封圈142抵压定位于手柄110上。压盖141贯穿设有用于供主杆体131穿设的第一连接孔1413，密封圈142贯穿设有用于供主杆体131穿设的第二连接孔1421。密封圈142套于主杆体131上，可实现对主杆体131的轴向密封；密封圈142在压盖141的作用下压紧于手柄110上，可实现对主杆体131的径向密封。

优选地，参照图2、图3、图6和图7所示，手柄110的侧壁设有第一凹槽116，密封圈142收容于第一凹槽116内，径向孔113从第一凹槽116的底部延伸连接轴向孔112。第一凹槽116的设置，一方面可以对密封圈142进行限位，从而利于提高密封圈142定位的稳固性，另一方面利于提高密封效果。

优选地，参照图2、图3、图6和图7所示，手柄110的侧壁还设有第二凹槽117，第一凹槽116从第二凹槽117的底部朝向手柄110的中心凹向设置，压盖141收容于第二凹槽117内。第二凹槽117的设置，一方面可以对压盖141起到限位作用，从而利于提高压盖141安装的稳固可靠性；另一方面可以对压盖141起到防护作用；再一方面利于使得压盖141的外表面与手柄110的侧壁连为一体，从而利于美化花洒100的外观视觉效果。

优选地，参照图2、图3、图6和图7所示，压盖141包括压板1411和至少两个定位柱1412，第二凹槽117的底部设有至少两个分布于第一凹槽116外周的定位孔118，压板1411收容于第二凹槽117内，各定位柱1412分别卡插于各定位孔118内。压盖141通过定位柱1412与定位孔118的卡插配合、以及压板1411与第二凹槽117的配合实现在手柄110上的安装定位，其结构简单，且安装方便。

作为本实施例的一较佳实施方案，定位柱1412和定位孔118都设有四个，四个定位孔118呈矩形分布于第一凹槽116的四周，四个定位柱1412分别与四个定位孔118一一对位设置。

优选地，压板1411之背对手柄110中心的外表面呈弧形弯曲设置，且其曲率与手柄110外表面的曲率相同，这样，利于压板1411收容与第二凹槽117内后，压板1411的外表面能够与手柄110的外侧壁融为一体，利于美化花洒100的视觉效果。

优选地，主杆体131呈圆柱形，第一连接孔1413、第二连接孔1421和限位孔段1132对应为圆形孔。本实施方案，将主杆体131设为圆柱形，可利于降低按钮130、密封圈142、压盖141和手柄110的加工难度。

优选地，参照图3-5所示，凸台132包括一端与主杆体131连接且外径大于主杆体131外径的圆柱体1322和设于圆柱体1322另一端的圆台体1323，倾斜侧面1321为圆台体1323的外侧面。圆台体1323为呈圆台状的部件(用一个平行于圆锥底面的平面去截圆锥，圆锥底面与截面之间的部分为圆台)。圆台体1323具有与圆台体1323连接且外径与圆柱体1322外径相等的第一端面和远离圆台体1323设置且外径小于第一端面外径的第二端面1324，即：圆台体1323的大头端位于靠近主杆体131的一侧并与圆柱体1322连接，圆台体1323的小头端位于远离主杆体131的一侧。本实施方案中，在主杆体131和圆台体1323之间还设置圆柱体1322，可利于提高凸台132的结构可靠性和提高按钮130在手柄110上安装的稳固可靠性；当然了，具体应用中，作为替代的实施方案，凸台132也可不包括圆柱体1322，即：凸台132只包括与主杆体131连接的圆台体1323，且圆台体1323的第一端面直接与主杆体131连接。

优选地，参照图1-3所示，喷头120包括前盖121和后盖122，出水口1211设于前盖121上，后盖122的一端与手柄110连接、另一端与前盖121连接。后盖122具有中空内腔1221，水进入喷头120后，从中空内腔1221流向出水口1211，并从出水口1211向外流出。

优选地，前盖121通过螺纹连接方式与后盖122连接，其安装方便，且便于后续的拆装维护。

本实施例中，后盖122与手柄110的管体114为两个独立的部件，即后盖122与管体114分体制造成形；当然了，具体应用中，作为替代的实施方案，也可以将后盖122与管体114设计为一体成形的结构。

参照图1和图8所示，本实用新型实施例还提供了一种热水供应系统，其包括燃气热水器200、进水管300、出水管400、传感器500和上述的花洒100，进水管300和出水管400分别与燃气热水器200连接，花洒100与出水管400连接，传感器500为流量传感器或者压力传感器，且传感器500安装于进水管300或出水管400以用于检测水流量或者水压力并将检测信息反馈至燃气热水器200，燃气热水器200与传感器500电性连接以用于根据传感器500的检测信息调控出水温度。本实用新型实施例提供的热水供应系统，通过按钮130调节花洒100的水流量，通过传感器500实时检测水流量或者水压力并将检测信息反馈至燃气热水器200，燃气热水器200的控制器根据在固定时间内水流量的变化频率或变化曲线，判断和调节燃气热水器200的工作模式或温度，免除人工调节，从而提高用户使用燃气热水器200的舒适性。

作为本实施例的一较佳实施方案，传感器500安装于进水管300，这样，可避免热水对传感器500产生影响。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种花洒，包括手柄和设于所述手柄一端的喷头，所述喷头上设有多个间隔设置的出水口，所述手柄之远离所述喷头的端部设有进水口，其特征在于，所述花洒还包括设于所述手柄上以用于调控从所述手柄流向所述喷头之水流量的按钮和设于所述手柄上以用于对所述按钮与所述手柄之连接处进行密封的密封组件，所述按钮包括主杆体和凸设于所述主杆体一端的凸台，所述主杆体之远离所述凸台的端部穿过所述密封组件伸于所述手柄外，所述主杆体之靠近所述凸台的端部和所述凸台可活动地穿设于所述手柄内，所述凸台之与所述主杆体连接的端面面积大于所述主杆体之垂直于所述主杆体轴向的截面面积，且所述凸台具有倾斜侧面，所述倾斜侧面从所述凸台之靠近所述主杆体的一端朝远离所述主杆体的方向以逐渐靠近所述凸台中心线的趋势倾斜延伸。

2.如权利要求1所述的花洒，其特征在于，所述手柄具有沿轴向贯穿设置的轴向孔和沿径向延伸连通所述轴向孔的径向孔，所述进水口设于所述轴向孔的一端，所述径向孔包括与所述轴向孔连接且孔径大于或等于所述凸台外径的活动孔段和孔径小于所述凸台外径且大于所述主杆体外径的限位孔段，所述主杆体之远离所述凸台的端部从所述限位孔段穿出所述手柄外，所述主杆体之靠近所述凸台的端部和所述凸台可活动地设置于所述活动孔段和所述轴向孔内。

3.如权利要求2所述的花洒，其特征在于，所述轴向孔包括进水孔段、出水孔段和设于所述进水孔段与所述出水孔段之间的流量控制孔段，所述进水孔段之垂直于所述手柄轴向的截面面积和所述出水孔段之垂直于所述手柄轴向的截面面积都大于所述流量控制孔段之垂直于所述手柄轴向的截面面积，所述进水口设于所述进水孔段之远离所述流量控制孔段的一端，所述活动孔段与所述流量控制孔段连接，所述主杆体之靠近所述凸台的端部和所述凸台可活动地设置于所述活动孔段和所述流量控制孔段内。

4.如权利要求3所述的花洒，其特征在于，所述手柄包括具有中空内孔的管体和设于所述管体内并将所述中空内孔分隔为所述进水孔段和所述出水孔段的隔板，所述流量控制孔段沿所述手柄的轴向贯穿设置于所述隔板上，所述径向孔沿所述手柄的径向从所述管体的侧壁延伸至所述隔板上。

5.如权利要求2至4任一项所述的花洒，其特征在于，所述密封组件包括压盖和密封圈，所述主杆体可活动地穿设连接所述密封圈和所述压盖，所述压盖与所述手柄连接并将所述密封圈抵压定位于所述手柄上。

6.如权利要求5所述的花洒，其特征在于，所述手柄的侧壁设有第一凹槽，所述密封圈收容于所述第一凹槽内，所述径向孔从所述第一凹槽的底部延伸连接所述轴向孔。

7.如权利要求6所述的花洒，其特征在于，所述手柄的侧壁还设有第二凹槽，所述第一凹槽从所述第二凹槽的底部朝向所述手柄的中心凹向设置，所述压盖收容于所述第二凹槽内。

8.如权利要求7所述的花洒，其特征在于，所述压盖包括压板和至少两个定位柱，所述第二凹槽的底部设有至少两个分布于所述第一凹槽外周的定位孔，所述压板收容于所述第二凹槽内，各所述定位柱分别卡插于各所述定位孔内。

9.如权利要求1至4任一项所述的花洒，其特征在于，所述主杆体呈圆柱形，所述凸台包括一端与所述主杆体连接且外径大于所述主杆体外径的圆柱体和设于所述圆柱体另一端的圆台体，所述圆台体具有与所述圆台体连接且外径与所述圆柱体外径相等的第一端面和远离所述圆台体设置且外径小于所述第一端面外径的第二端面，所述倾斜侧面为所述圆台体的外侧面；或者，

所述主杆体呈圆柱形，所述凸台包括与所述主杆体连接的圆台体，所述圆台体具有与所述主杆体连接且外径大于所述主杆体外径的第一端面和远离所述主杆体设置且外径小于所述第一端面外径的第二端面，所述倾斜侧面为所述圆台体的外侧面。

10.一种热水供应系统，其特征在于，包括燃气热水器、进水管、出水管、传感器和如权利要求1至9任一项所述的花洒，所述进水管和所述出水管分别与所述燃气热水器连接，所述花洒与所述出水管连接，所述传感器为流量传感器或者压力传感器，且所述传感器安装于所述进水管或所述出水管以用于检测水流量或者水压力并将检测信息反馈至所述燃气热水器，所述燃气热水器与所述传感器电性连接以用于根据所述传感器的检测信息调控出水温度。

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