CN213669586U - 一种无筛网破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于破碎设备技术领域，公开了一种无筛网破碎装置，本实用新型不使用筛片，选择在打浆桶内壁设置带有撕碎辐条的垫板，同时，垫板上设置的撕碎辐条向物料出口方向倾斜，且锤片的倾斜方向与撕碎辐条的倾斜方向一致，因此，物料则在搅拌桨和撕碎辐条之间进行研磨，同时物料则顺着撕碎辐条的倾斜方向一级一级的向后推送，直至送到物料出口；从而完成物料的破碎；该装置相对于传统的筛网式粉碎机，其适用于含水量高的物料，也适用于含水量低的物料，同时也能用于餐厨垃圾和腐烂的瓜果蔬菜等物料的粉碎，由于粉碎过程中物料无需从筛网的筛孔中排出，因此相对于筛网式粉碎机，该破碎装置更加节能；具备广泛的应用价值。

Description

一种无筛网破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，更具体地，涉及一种无筛网破碎装置。

背景技术

黑水虻是一种腐生性的水虻科昆虫，能够取食禽畜粪便和生活垃圾，生产高价值的动物蛋白饲料，目前被广泛应用于处理鸡粪、猪粪及餐厨垃圾等废弃物。由于人们的环境保护意识日益增强以及法律法规不断完善，有机废弃物的资源化利用，尤其是黑水虻等资源昆虫处理易腐垃圾的相关产业正蓬勃发展。

黑水虻的生长受到各种因素的制约，要养好黑水虻，选择好的饲料是关键，如果选择的食物不合理，轻则黑水虻生长不良，严重的甚至造成黑水虻大批量的死亡。黑水虻的食物来源较为广泛，并且大多是廉价的材料，目前利用餐厨垃圾，以及腐烂的瓜果蔬菜等养殖黑水虻，都取得了不错的效果。

利用餐厨垃圾喂养黑水虻之前，需要对餐厨垃圾进行处理，常规的处理方式是破碎，市面上用的破碎设备多是滤网式打浆设备，其破碎桶内壁多设置筛孔，这种设备用于含水量高的原料破碎时效果比较好，但是对于含水量比较低的原料，原料在破碎的过程中容易堵塞筛孔，因此常需要在破碎的过程中额外添加水，导致破碎效果不好，破碎完成后得到的喂养料饲喂黑水虻的效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无筛网的破碎装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种无筛网破碎装置，包括：控制系统、驱动系统、打浆系统；所述控制系统控制驱动系统驱动；所述驱动系统驱动打浆系统工作，完成原料的破碎；

其中，所述打浆系统包括打浆桶和，

位于打浆桶内，设置于打浆桶中心轴线上的搅拌桨和，

设于打浆桶内壁上的垫板，所述垫板上设有若干数目的撕碎辐条；

所述驱动系统驱动搅拌桨在打浆桶内转动。

上述破碎装置的工作原理为：控制系统控制驱动系统驱动，驱动系统驱动打浆桶内的搅拌轴发生高速旋转，实现对打浆桶内原料的初次破碎，另外，打浆桶内壁上还设有若干数目的撕碎辐条，初次破碎的原料在与打浆桶内壁碰撞接触的过程中，还在撕碎辐条的作用下实现进一步的破碎，从而实现原料的完全破碎和打浆。

优选的，所述无筛网破碎装置，还包括物料入口和物料出口，其中，物料入口设于打浆桶的前端上侧，物料出口设于打浆桶的后端下侧。

优选的，所述撕碎辐条在垫板上均向物料出口方向倾斜。

前述术语“前端”是指靠近驱动系统的一端，“后端”是指远离驱动系统的一端。

优选的，所述搅拌桨包括搅拌轴和锤片，所述搅拌轴与驱动系统相连，所述锤片分布于搅拌轴的四周；且锤片的倾斜方向与撕碎辐条的倾斜方向一致。

从常规的筛网式粉碎机的结构和工作过程看：物料一般是上进下出，物料进入锤片和筛网的间隙中，在悬空状态下，被搅拌桨高速运转到锤片上，与锤片发生强烈的撞击，称为若干个碎粒，物料在锤片运动的圆形轨迹的切线方向撞击在筛片齿板上，部分碎粒穿过筛网上的筛孔，排出成为合格的物料，不合格的物料再回弹、再次受到锤片的打击，如此往复达到破碎物料的目的。但是筛网式粉碎机因有筛网的存在，对含水量较低的物料将无法使用，若使用则需要额外添加水，另外，这种粉碎机不适合粉碎餐厨垃圾、腐烂的瓜果蔬菜等物料，因为餐厨垃圾里面混有各种杂物，如塑料袋，纤维较长的菜叶子等很容易堵塞筛网，使其无法正常工作，餐厨垃圾中经常含有大量的骨头，这些骨头质地较硬，很容易损坏筛网。

本实用新型的无筛网破碎装置在优选的技术方案下的工作过程如下：分别在打浆桶的前端上侧和后端下侧设置物料入口和物料出口，且撕碎辐条在垫板上均向物料出口方向倾斜，如此设置，物料通过物料入口进入到打浆桶后，由于搅拌桨的高速旋转，物料受到搅拌桨的撞击，同时物料在搅拌桨高速旋转产生的离心力的作用下被甩到垫板上，垫板上设置的撕碎辐条向物料出口方向倾斜，且锤片的倾斜方向与撕碎辐条的倾斜方向一致，因此，物料则在搅拌桨和撕碎辐条之间进行研磨，同时物料则顺着撕碎辐条的倾斜方向一级一级的向后推送，直至送到物料出口；从而完成物料的破碎。

上述装置保证了，物料被研磨到一定小程度的颗粒物后才能一级一级的向后移动，否则会停留在原有位置不断的受锤片和撕碎辐条的研磨，同时，从物料进料到出料都是处于动力推动的状态下进行，因此无论是水分含量低的原料，还是水分含量高的原料，都能够在动力的作用下正常出料。

优选的，相邻撕碎辐条的间隔的倾斜角度为3～5度。

优选的，相邻撕碎辐条的间隔为20～30cm，深度为5～10cm；所述撕碎辐条的最高位置与锤片之间的的间隙大于2mm。从而保证物料在锤片和撕碎辐条之间进行研磨。

优选的，所述撕碎辐条设于打浆桶的下半部分。

更优选的，所述撕碎辐条的截面为锯齿形或三角形或矩形；打浆桶内的原料可以在撕碎辐条的作用下完成进一步破碎。

优选的，所述控制系统包括控制面板和触摸显示屏，便于实现自动化控制。

更优选的，所述控制面板上设有开始工作按钮和停止工作按钮，所述触摸显示屏可以用来设置驱动系统的动力，从而根据所要破碎的原料的种类调节搅拌桨的搅拌转速。

优选的，上述破碎装置还包括底座，所述控制系统、驱动系统、打浆系统均设于底座上。

更优选的，所述底座上还设有打浆桶固定桩、驱动系统固定桩。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种无筛网破碎装置，包括：控制系统、驱动系统、打浆系统；所述控制系统控制驱动系统驱动；所述驱动系统驱动打浆系统工作，完成原料的破碎；其中，所述打浆系统包括打浆桶和，位于打浆桶内，设置于打浆桶中心轴线上的搅拌桨和，设于打浆桶内壁上的垫板，所述垫板上设有若干数目的撕碎辐条；所述驱动系统驱动搅拌桨在打浆桶内转动。

本实用新型的破碎装置不使用筛片，选择在打浆桶内壁设置带有撕碎辐条的垫板(辐条式沟槽研磨板)，同时，垫板上设置的撕碎辐条向物料出口方向倾斜，且锤片的倾斜方向与撕碎辐条的倾斜方向一致，因此，物料则在搅拌桨和撕碎辐条之间进行研磨，同时物料则顺着撕碎辐条的倾斜方向一级一级的向后推送，直至送到物料出口；从而完成物料的破碎；该装置相对于传统的筛网式粉碎机，其适用于含水量高的物料，也适用于含水量低的物料，同时也能用于餐厨垃圾和腐烂的瓜果蔬菜等物料的粉碎，由于粉碎过程中物料无需从筛网的筛孔中排出，因此相对于筛网式粉碎机，该破碎装置更加节能；具备广泛的应用价值。

附图说明

图1为实施例1的破碎装置的立体结构图；

图2为图1的破碎装置的俯视图；

图3为图1的破碎装置的右视图(透视)；

图4为图1的破碎装置的正视图(透视)；

图5为撕碎辐条的截面示意图；

图6为撕碎辐条和锤片的位置关系示意图；

附图标记说明：1-控制系统；11-控制面板；12-触摸显示屏；2-驱动系统；3-打浆系统；31-打浆桶；32-搅拌桨；321-搅拌轴；322-锤片；33-撕碎辐条；4-物料入口；5-物料出口；6-底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

本实施例公开了一种无筛网破碎装置，包括：控制系统1、驱动系统2、打浆系统3；所述控制系统1控制驱动系统2驱动；所述驱动系统2驱动打浆系统3工作，完成原料的破碎；本实施例中，控制系统1为变频器，所述驱动系统2为电机(图1所示)。

本实施例中，所述打浆系统3包括打浆桶31和，位于打浆桶31内，设置于打浆桶31中心轴线上的搅拌桨32和，设于打浆桶31内壁上的垫板，所述垫板上设有若干数目的撕碎辐条33(图2所示)。

其中，电机2与搅拌桨32直接相连，电机2驱动搅拌桨32在打浆桶3内发生高速运转。

本实施例中，所述搅拌桨32包括搅拌轴321和锤片322，所述搅拌轴321与电机2相连，所述锤片322分布于搅拌轴321的四周(图3所示)。

本实施例中，所述撕碎辐条33均匀设于打浆桶31的下半部分(图3、图4所示)。

本实施例中，所述撕碎辐条33的截面为锯齿形或三角形或矩形(图5所示)。

本实施例中，该破碎装置还包括物料入口4和物料出口5，其中，物料入口4设于打浆桶31前端的上侧，物料出口5设于打浆桶32后端的下侧(图1所示)。

本实施例中，所述撕碎辐条33在垫板上均向物料出口5方向倾斜；且锤片322的倾斜方向与撕碎辐条33的倾斜方向一致(具体的，撕碎辐条33与打浆桶31内壁圆环线之间的夹角为3～5度(轴向)，径向为90度；锤片322与打浆桶31内壁圆环线之间的夹角为3～5度(轴向)，径向为90度。

相邻撕碎辐条33的间隔为20～30cm不等，深度为5～10cm；所述撕碎辐条33的最高位置与锤片322之间的的最小间隙为2mm。从而保证物料在锤片322和撕碎辐条33之间进行研磨。

本实施例中，所述控制系统1包括控制面板11和触摸显示屏12(图1所示)；便于实现自动化控制。所述控制面板上设有开始工作按钮和停止工作按钮，所述触摸显示屏可以用来设置驱动系统的动力，从而根据所要破碎的原料的种类调节搅拌桨的搅拌转速。

本实施例中，该破碎装置还包括底座6，所述控制系统1、驱动系统2、打浆系统3均设于底座6上。所述底座上还设有打浆桶固定桩、驱动系统固定桩。

上述破碎装置的工作原理为：物料通过物料入口4进入到打浆桶31后，控制系统1控制电机2驱动，电机2驱动打浆桶31内的搅拌轴321发生高速旋转，物料受到搅拌桨32的撞击，同时物料在搅拌桨32高速旋转产生的离心力的作用下被甩到垫板上，垫板上设置的撕碎辐条33向物料出口方向倾斜，且锤片322的倾斜方向与撕碎辐条33的倾斜方向一致，因此，物料则在搅拌桨32和撕碎辐条33之间进行研磨，同时物料则顺着撕碎辐条33的倾斜方向一级一级的向后推送，直至送到物料出口5；从而完成物料的破碎。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无筛网破碎装置，其特征在于，包括：控制系统(1)、驱动系统(2)、打浆系统(3)；所述控制系统(1)控制驱动系统(2)驱动；所述驱动系统(2)驱动打浆系统(3)工作，完成原料的破碎；

其中，所述打浆系统(3)包括打浆桶(31)和，

位于打浆桶(31)内，设置于打浆桶(31)中心轴线上的搅拌桨(32)和，

设于打浆桶(31)内壁上的垫板，所述垫板上设有若干数目的撕碎辐条(33)；

所述驱动系统(2)驱动搅拌桨(32)在打浆桶(31)内转动。

2.根据权利要求1所述的无筛网破碎装置，其特征在于，还包括物料入口(4)和物料出口(5)，其中，物料入口(4)设于打浆桶(31)的前端上侧，物料出口(5)设于打浆桶(31)的后端下侧。

3.根据权利要求2所述的无筛网破碎装置，其特征在于，所述撕碎辐条(33)在垫板上均向物料出口(5)方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的无筛网破碎装置，其特征在于，所述搅拌桨(32)包括搅拌轴(321)和锤片(322)，所述搅拌轴(321)与驱动系统(2)相连，所述锤片(322)分布于搅拌轴(321)的四周；且锤片(322)的倾斜方向与撕碎辐条(33)的倾斜方向一致。

5.根据权利要求4所述的无筛网破碎装置，其特征在于，相邻撕碎辐条(33)的间隔的倾斜角度为3～5度。

6.根据权利要求5所述的无筛网破碎装置，其特征在于，相邻撕碎辐条(33)的间隔为20～30cm，深度为5～10cm；所述撕碎辐条(33)的最高位置与锤片(322)之间的间隙大于2mm。

7.根据权利要求1至6任一项所述的无筛网破碎装置，其特征在于，所述撕碎辐条(33)设于打浆桶(31)的下半部分。

8.根据权利要求7所述的无筛网破碎装置，其特征在于，所述撕碎辐条(33)的截面为锯齿形或三角形或矩形。

9.根据权利要求1至6任一项所述的无筛网破碎装置，其特征在于，所述控制系统(1)包括控制面板(11)和触摸显示屏(12)。

10.根据权利要求1至6任一项所述的无筛网破碎装置，其特征在于，还包括底座(6)，所述控制系统(1)、驱动系统(2)、打浆系统(3)均设于底座(6)上。

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