CN213669190U - 一种烯烃分离节能设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烯烃分离节能设备，涉及化工分离节能设备技术领域。本实用新型包括电机、换热壳和用于固定换热壳的支撑框架，所述换热壳整体呈圆柱筒体且所述筒体的圆弧面上分别连通设置有粗氢进气管和粗氢出气管，所述换热壳圆柱筒体的两侧分别设置有反应气进气管和反应气出气管，所述换热壳的两侧通过密封轴承均连通转动设置有转管，两个所述转管与对应的反应气进气管和反应气出气管之间连接均设置有机械密封。本实用新型设备通过控制换热壳内部换热管的转动实现换热管受热均匀，对进出料换热器的换热效率进行再提升，可有效降低对气体进行在加热与再制冷的成本，实现了设备在系统中较好的节能作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工分离节能设备技术领域，具体涉及一种烯烃分离节能设备。
背景技术
在烯烃分离的甲烷化反应系统中，甲烷氢分离罐顶的粗氢中含有少量的CO，CO对碳二、碳三加氢反应的催化剂活性有抑制作用，故必须将粗氢中的CO通过甲烷化反应除掉，粗氢加热至反应温度后，进入甲烷化反应器，在镍系催化剂的作用下，CO及少量CO2和 H2反应生成甲烷和水，在生成气体的后续操作过程中还需要再次对生成气进行降温，系统通常采用进出料换热器实现温度的转化，然而在在当进出料换热器长时间工作后，由于粗氢进气端持续保持较冷的温度致使换热器出气端的换热管温度远高于粗氢进气端换热管的温度，影响了进出料换热器的换热效率，在后期的加热和冷处理过程中会导致对能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种烯烃分离节能设备。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种烯烃分离节能设备，包括电机、换热壳和用于固定换热壳的支撑框架，所述换热壳整体呈圆柱筒体且所述筒体的圆弧面上分别连通设置有粗氢进气管和粗氢出气管，所述换热壳圆柱筒体的两侧分别设置有反应气进气管和反应气出气管，所述换热壳的两侧通过密封轴承均连通转动设置有转管，两个所述转管与对应的反应气进气管和反应气出气管之间连接均设置有机械密封，两个所述转管之间连通设置有多个换热管，所述电机的输出轴端设置有用于转动其中一个转管的转动组件。
进一步地，所述电机的输出轴端固定安装有小皮带轮，其中一个所述转管的表面卡设有大皮带轮，所述小皮带轮和大皮带轮之间连接设置有皮带。
进一步地，所述大皮带轮包括两个相互对称设置的半轮，两个所述半轮的两侧分别固定安装有固定板，不同半轮所对应的固定板之间连接设置有螺栓。
进一步地，所述转管的表面套设有橡胶圈，两个所述半轮的内圈在卡设时均压持在橡胶圈的外表面。
进一步地，还包括两个分部在换热壳内壁两侧的空心气盘，两个所述转管分别与对应的空心气盘密封连接，多个所述换热管的两端均与对应的空心气盘相固定连接。
进一步地，所述粗氢进气管包括主进气管和与主进气管相连通的若干个支气管，多个所述支气管等间距阵列连通设置在换热壳圆柱筒体弧面的一侧。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过利用进出料换热器将粗氢进气端的温度与生成气的温度进行互换，在不需要使用额外换热源的前提下使换热效率得以有效提升，设备通过控制换热壳内部换热管的转动实现换热管受热均匀，对进出料换热器的换热效率进行再提升，可有效降低对气体进行在加热与再制冷的成本，实现了设备在系统中较好的节能作用。
附图说明
图1是本实用新型结构立体图；
图2是本实用新型图1中A处结构放大图；
图3是本实用新型结构正视图；
图4是本实用新型结构B-B方向剖视图；
图5是本实用新型图4中C处结构放大图；
附图标记：1、换热壳；2、支撑框架；3、粗氢进气管；301、主进气管；302、支气管；4、粗氢出气管；5、反应气进气管；6、反应气出气管；7、转管；8、机械密封；9、换热管；10、电机；11、小皮带轮；12、大皮带轮；1201、半轮；1202、固定板；13、皮带；14、橡胶圈；15、空心气盘。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图5所示，本实用新型一个实施例提供的一种烯烃分离节能设备，通过利用进出料换热器将粗氢进气端的温度与生成气的温度进行互换，在不需要使用额外换热源的前提下使换热效率得以有效提升，设备通过控制换热壳1内部换热管9的转动实现换热管9受热均匀，对进出料换热器的换热效率进行再提升，可有效降低对气体进行在加热与再制冷的成本，实现了设备在系统中较好的节能作用，具体的设置设备包括换热壳1和用于固定换热壳1的支撑框架2，为实现较好的气体混流和换热作用，设置换热壳1整体呈圆柱筒体并在筒体的圆弧面上分别连通设置有粗氢进气管3和粗氢出气管4，这里粗氢进气管3的气体来自设备的前冷系统，向换热壳1的壳程内输出冷气，其中进出料换热器为实现其功能还需要换热壳1圆柱筒体的两侧设置有反应气进气管5和反应气出气管6，这里反应气进气管5输出的是加热后的反应气，反应气走管程与粗氢冷气换热，为了为实现换热管9的换热，在换热壳1的两侧通过密封轴承连通转动设置有转管7(为避免漏气需要保证设备良好的密封作用)，并在两个转管7与对应的反应气进气管5和反应气出气管6 之间连接均设置有机械密封8，通过机械密封8的动态密封保证转管7衔接处保持较好的密封性的同时，实现转管7的可转动性，多个换热管9用于增大气体换热面积(就换热效率来说换热管9个数越多换热效率越大)，为实现多个换热管9在换热壳1内进行转动，在电机10的输出轴端设置有用于转动其中一个转管7的转动组件。
如图1所示，在一些实施例中，为实现对转管7转动作用的控制，设置电机10的输出轴端固定安装小皮带轮11，并在其中一个转管7的表面卡设大皮带轮12，在小皮带轮 11和大皮带轮12之间连接设置有皮带13，通过电机10带动皮带13使卡设在转管7上的大皮带轮12发生转动，并通过大皮带轮12转动驱使转管7和对应的多个换热管9同时转动。
如图2所示，为便于转动设备的检修和拆卸，在大皮带轮12包括两个相互对称设置的半轮1201(半轮1201的结构如图2所示)，在两个半轮1201的两侧分别固定安装有固定板1202，并在不同半轮1201所对应的固定板1202之间连接设置有螺栓，在需要对管道进行拆卸检修时，卸下螺栓并插下两个相互卡和的半轮1201即可。
如图2所示，包保证大皮带轮12与转管7之间不发生滑动，在转管7的表面套设有橡胶圈14，并使两个半轮1201的内圈在卡设时均压持在橡胶圈14的外表面，经由橡胶圈 14作用增大大皮带轮12与转管7之间的摩擦，保证了转管7和大皮带轮12之间良好的转动性能。
如图5所示，在一些实施例中，为将转管7与多个换热管9相互连通，这里设置设备还包括两个分部在换热壳1内壁两侧的空心气盘15，使两个转管7分别与对应的空心气盘15密封连接，并将多个换热管9的两端均与对应的空心气盘15相固定连接，治理应注意的是为保证空心气盘15的良好密封作用，应在每个换热管9的连接孔上设置相应的密封圈。
如图1和图4所示，为使设备粗氢气体对换热管道9传热更为均匀，设置粗氢进气管3包括主进气管301和与主进气管301相连通的若干个支气管302，并将多个支气管302 等间距阵列连通设置在换热壳1圆柱筒体弧面的一侧。
Claims (6)
1.一种烯烃分离节能设备，其特征在于，包括电机(10)、换热壳(1)和用于固定换热壳(1)的支撑框架(2)，所述换热壳(1)整体呈圆柱筒体且所述筒体的圆弧面上分别连通设置有粗氢进气管(3)和粗氢出气管(4)，所述换热壳(1)圆柱筒体的两侧分别设置有反应气进气管(5)和反应气出气管(6)，所述换热壳(1)的两侧通过密封轴承均连通转动设置有转管(7)，两个所述转管(7)与对应的反应气进气管(5)和反应气出气管(6)之间连接均设置有机械密封(8)，两个所述转管(7)之间连通设置有多个换热管(9)，所述电机(10)的输出轴端设置有用于转动其中一个转管(7)的转动组件。
2.根据权利要求1所述的一种烯烃分离节能设备，其特征在于，所述电机(10)的输出轴端固定安装有小皮带轮(11)，其中一个所述转管(7)的表面卡设有大皮带轮(12)，所述小皮带轮(11)和大皮带轮(12)之间连接设置有皮带(13)。
3.根据权利要求2所述的一种烯烃分离节能设备，其特征在于，所述大皮带轮(12)包括两个相互对称设置的半轮(1201)，两个所述半轮(1201)的两侧分别固定安装有固定板(1202)，不同半轮(1201)所对应的固定板(1202)之间连接设置有螺栓。
4.根据权利要求3所述的一种烯烃分离节能设备，其特征在于，所述转管(7)的表面套设有橡胶圈(14)，两个所述半轮(1201)的内圈在卡设时均压持在橡胶圈(14)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种烯烃分离节能设备，其特征在于，还包括两个分部在换热壳(1)内壁两侧的空心气盘(15)，两个所述转管(7)分别与对应的空心气盘(15)密封连接，多个所述换热管(9)的两端均与对应的空心气盘(15)相固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种烯烃分离节能设备，其特征在于，所述粗氢进气管(3)包括主进气管(301)和与主进气管(301)相连通的若干个支气管(302)，多个所述支气管(302)等间距阵列连通设置在换热壳(1)圆柱筒体弧面的一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022142484.7U CN213669190U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种烯烃分离节能设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022142484.7U CN213669190U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种烯烃分离节能设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213669190U true CN213669190U (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76750609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202022142484.7U Active CN213669190U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种烯烃分离节能设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213669190U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023070111A1 (en) * | 2021-10-22 | 2023-04-27 | Applied Materials, Inc. | Rotary reactor for deposition of films onto particles |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022142484.7U patent/CN213669190U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023070111A1 (en) * | 2021-10-22 | 2023-04-27 | Applied Materials, Inc. | Rotary reactor for deposition of films onto particles |
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