CN213668372U - 一种油漆生产废气的颗粒除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油漆生产废气的颗粒除尘设备,包括花板,花板上端面均匀平行的贯穿平行于高度方向的圆孔,且圆孔侧壁中心位置贯穿有同轴线环形槽,花板的圆孔内部滑动连接有滤袋,滤袋内部同轴线滑动连接滤袋笼骨,滤袋笼骨包含骨杆,骨杆外壁中部同轴线套接套杆,套杆外壁沿直径贯穿方槽形成滑槽,套杆面四周沿轴线方向均匀贯穿若干方槽形成方槽Ⅱ,方槽Ⅱ内部均采用销钉转动连接骨撑Ⅱ,骨撑Ⅱ采用销钉转动连接骨撑Ⅰ,骨撑Ⅰ采用销钉转动连接在方槽Ⅰ内部,方槽Ⅰ有若干个,均匀贯穿骨杆上端面拐角处,套杆固接沿直径方向放置的支撑杆,支撑杆两端固接在压环内壁,套杆与压环同轴线放置,压环靠近骨撑Ⅱ方向端面沿轴线对称固接卡块Ⅱ。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域,具体为一种油漆生产废气的颗粒除尘设备。
背景技术
袋式除尘器是一种滤尘装置。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对气体进行过滤,当气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化,一般的袋式除尘器的滤袋装卸需要人工将柔软的滤袋放入花板孔,再将滤袋四周的所有卡块按进两侧的卡孔,依次重复再将其他按紧,此装置不牢固,且费时间,按紧后再滤袋笼骨由滤袋口装进滤袋中,因一般的滤袋笼骨多为圆柱体,直径等粗,故装卸时容易卡住滤袋侧边,卸下后也不好收纳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油漆生产废气的颗粒除尘设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油漆生产废气的颗粒除尘设备,包括花板,所述花板上端面均匀平行的贯穿平行于高度方向的圆孔,且圆孔侧壁中心位置贯穿有同轴线环形槽,所述花板的圆孔内部滑动连接有滤袋,所述滤袋内部同轴线滑动连接滤袋笼骨,所述滤袋笼骨包括骨杆、套杆、滑槽、压环、支撑杆、卡块Ⅱ、骨撑Ⅰ、方槽Ⅰ、方槽Ⅱ和骨撑Ⅱ,所述骨杆外壁中部同轴线套接套杆,所述套杆外壁沿直径贯穿方槽形成滑槽,所述套杆一端面四周沿轴线方向均匀贯穿若干方槽形成方槽Ⅱ,所述方槽Ⅱ内部均采用销钉转动连接骨撑Ⅱ一端,所述骨撑Ⅱ另一端采用销钉转动连接骨撑Ⅰ一端,所述骨撑Ⅰ另一端采用销钉转动连接在方槽Ⅰ内部,所述方槽Ⅰ有若干个,均匀贯穿骨杆上端面拐角处,所述套杆另一端固接沿直径方向放置的支撑杆,所述支撑杆两端固接在压环内壁,所述套杆与压环同轴线放置,所述压环靠近骨撑Ⅱ方向端面沿轴线对称固接卡块Ⅱ。
优选的,所述滤袋包括滤袋壳、卡块Ⅰ和卡口Ⅰ,所述滤袋壳左右侧壁上端同轴线滑动连接卡块Ⅰ,所述滤袋壳上端面前后两侧沿轴线对称沿高度方向贯穿圆孔形成卡口Ⅰ,所述卡口Ⅰ滑动连接在花板圆孔内的环形槽内部。
优选的,所述滤袋壳为一端开口的中空圆柱体结构的无纺布袋,且开口端固接在圆环形铁块中,所述卡块Ⅰ为三角形结构,且最迟端面为向下的弧形结构,靠近滤袋壳方向端面固接有向外的卡块,且该端面固接弹簧一端,且弹簧另一端固接滤袋壳上端面的槽中,且该槽开口处向内端固接有卡块,所述卡口Ⅰ为圆孔结构,且开口端内壁滑均匀动连接与卡块Ⅰ相同结构的凸起块,且底端连接弹簧一端,弹簧另一端固接滤袋壳上端面对应的凹槽中。
优选的,所述骨杆为圆柱体结构,且靠近骨撑Ⅰ一端面采用半球形光滑过渡,且另一端外侧套接防滑套,所述套杆为两端开口的中空圆柱体结构,所述卡块Ⅱ为竹节形圆柱体结构,且靠近骨撑Ⅰ方向的直径大于另一端直径,所述骨撑Ⅰ卡接在卡口Ⅰ内部,所述骨撑Ⅰ为向上弯曲的弧形长方体杆。
优选的,所述骨杆位于滑槽内部固接有按钮,所述按钮为四分之一弧形凸起,且内部固接弹簧一端,弹簧另一端固接骨杆多对应的槽内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时将滤袋笼骨放置在滤袋内部,在将滤袋插入花板的圆孔内部,将滤袋壳按压进花板,受弹簧作用,卡块Ⅰ卡进花板圆孔内的方槽中固定,在向下按动压环,使压环带动固接的套杆相对于骨杆向下运动,而套杆底端的骨撑Ⅱ在受到按压后由竖直贴附在骨杆外侧转变成斜向外张开,故带动转接在骨撑Ⅱ上的骨撑Ⅰ斜向外张开撑起,撑起到一定程度,滑槽按压过按钮,按钮底部的弹簧恢复形变卡住,且压环端面上的卡块Ⅱ卡接在卡口Ⅰ内部实现竖向双重固定,不会脱离,使骨撑Ⅰ外部将滤袋底部撑开,进行过滤,该装置在不使用时可以按照以上方法进行收起,便于收纳,且整个装置安装稳定快速,节省时力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中滤袋和滤袋笼骨装配示意图;
图3为本实用新型中滤袋示意图;
图4为本实用新型中滤袋笼骨倒放示意图;
图5为本实用新型中滤袋笼骨正放示意图;
图6为本实用新型中卡口Ⅰ和卡块Ⅱ局部放大图。
图中:1花板、2滤袋、3滤袋笼骨、21滤袋壳、22卡块Ⅰ、23卡口Ⅰ、30 骨杆、31套杆、32滑槽、33压环、34支撑杆、35卡块Ⅱ、36骨撑Ⅰ、37方槽Ⅰ、38方槽Ⅱ、39骨撑Ⅱ、40按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种油漆生产废气的颗粒除尘设备,包括花板1,花板1上端面均匀平行的贯穿平行于高度方向的圆孔,且圆孔侧壁中心位置贯穿有同轴线环形槽,花板1的圆孔内部滑动连接有滤袋2,滤袋2内部同轴线滑动连接滤袋笼骨3,滤袋笼骨3包括骨杆30、套杆31、滑槽32、压环33、支撑杆34、卡块Ⅱ35、骨撑Ⅰ36、方槽Ⅰ37、方槽Ⅱ38和骨撑Ⅱ39,骨杆30外壁中部同轴线套接套杆31,套杆31外壁沿直径贯穿方槽形成滑槽32,套杆31一端面四周沿轴线方向均匀贯穿若干方槽形成方槽Ⅱ38,方槽Ⅱ38内部均采用销钉转动连接骨撑Ⅱ39一端,骨撑Ⅱ39另一端采用销钉转动连接骨撑Ⅰ36一端,骨撑Ⅰ36另一端采用销钉转动连接在方槽Ⅰ37内部,方槽Ⅰ 37有若干个,均匀贯穿骨杆30上端面拐角处,套杆31另一端固接沿直径方向放置的支撑杆34,支撑杆34两端固接在压环33内壁,套杆31与压环33同轴线放置,压环33靠近骨撑Ⅱ39方向端面沿轴线对称固接卡块Ⅱ35。
滤袋2包括滤袋壳21、卡块Ⅰ22和卡口Ⅰ23,滤袋壳21左右侧壁上端同轴线滑动连接卡块Ⅰ22,滤袋壳21上端面前后两侧沿轴线对称沿高度方向贯穿圆孔形成卡口Ⅰ23,卡口Ⅰ23滑动连接在花板1圆孔内的环形槽内部。
滤袋壳21为一端开口的中空圆柱体结构的无纺布袋,且开口端固接在圆环形铁块中,卡块Ⅰ22为三角形结构,且最迟端面为向下的弧形结构,靠近滤袋壳21方向端面固接有向外的卡块,且该端面固接弹簧一端,且弹簧另一端固接滤袋壳21上端面的槽中,且该槽开口处向内端固接有卡块,卡口Ⅰ23为圆孔结构,且开口端内壁滑均匀动连接与卡块Ⅰ22相同结构的凸起块,且底端连接弹簧一端,弹簧另一端固接滤袋壳21上端面对应的凹槽中。
骨杆30为圆柱体结构,且靠近骨撑Ⅰ36一端面采用半球形光滑过渡,且另一端外侧套接防滑套,套杆31为两端开口的中空圆柱体结构,卡块Ⅱ35为竹节形圆柱体结构,且靠近骨撑Ⅰ36方向的直径大于另一端直径,骨撑Ⅰ36卡接在卡口Ⅰ23内部,骨撑Ⅰ36为向上弯曲的弧形长方体杆。
骨杆30位于滑槽32内部固接有按钮40,按钮40为四分之一弧形凸起,且内部固接弹簧一端,弹簧另一端固接骨杆30多对应的槽内部。
工作原理:本实用新型在使用时将滤袋笼骨3放置在滤袋2内部,在将滤袋2插入花板1的圆孔内部,将滤袋壳21按压进花板1,受弹簧作用,卡块Ⅰ22 卡进花板1圆孔内的方槽中固定,在向下按动压环33,使压环33带动固接的套杆31相对于骨杆30向下运动,而套杆31底端的骨撑Ⅱ39在受到按压后由竖直贴附在骨杆30外侧转变成斜向外张开,故带动转接在骨撑Ⅱ39上的骨撑Ⅰ36 斜向外张开撑起,撑起到一定程度,滑槽32按压过按钮40,按钮40底部的弹簧恢复形变卡住,且压环33端面上的卡块Ⅱ35卡接在卡口Ⅰ23内部实现竖向双重固定,不会脱离,使骨撑Ⅰ36外部将滤袋2底部撑开,进行过滤,该装置在不使用时可以按照以上方法进行收起,便于收纳,且整个装置安装稳定快速,节省时力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种油漆生产废气的颗粒除尘设备,包括花板(1),所述花板(1)上端面均匀平行的贯穿平行于高度方向的圆孔,且圆孔侧壁中心位置贯穿有同轴线环形槽,其特征在于:所述花板(1)的圆孔内部滑动连接有滤袋(2),所述滤袋(2)内部同轴线滑动连接滤袋笼骨(3),所述滤袋笼骨(3)包括骨杆(30)、套杆(31)、滑槽(32)、压环(33)、支撑杆(34)、卡块Ⅱ(35)、骨撑Ⅰ(36)、方槽Ⅰ(37)、方槽Ⅱ(38)和骨撑Ⅱ(39),所述骨杆(30)外壁中部同轴线套接套杆(31),所述套杆(31)外壁沿直径贯穿方槽形成滑槽(32),所述套杆(31)一端面四周沿轴线方向均匀贯穿若干方槽形成方槽Ⅱ(38),所述方槽Ⅱ(38)内部均采用销钉转动连接骨撑Ⅱ(39)一端,所述骨撑Ⅱ(39)另一端采用销钉转动连接骨撑Ⅰ(36)一端,所述骨撑Ⅰ(36)另一端采用销钉转动连接在方槽Ⅰ(37)内部,所述方槽Ⅰ(37)有若干个,均匀贯穿骨杆(30)上端面拐角处,所述套杆(31)另一端固接沿直径方向放置的支撑杆(34),所述支撑杆(34)两端固接在压环(33)内壁,所述套杆(31)与压环(33)同轴线放置,所述压环(33)靠近骨撑Ⅱ(39)方向端面沿轴线对称固接卡块Ⅱ(35)。
2.根据权利要求1所述的一种油漆生产废气的颗粒除尘设备,其特征在于:所述滤袋(2)包括滤袋壳(21)、卡块Ⅰ(22)和卡口Ⅰ(23),所述滤袋壳(21)左右侧壁上端同轴线滑动连接卡块Ⅰ(22),所述滤袋壳(21)上端面前后两侧沿轴线对称沿高度方向贯穿圆孔形成卡口Ⅰ(23),所述卡口Ⅰ(23)滑动连接在花板(1)圆孔内的环形槽内部。
3.根据权利要求2所述的一种油漆生产废气的颗粒除尘设备,其特征在于:所述滤袋壳(21)为一端开口的中空圆柱体结构的无纺布袋,且开口端固接在圆环形铁块中,所述卡块Ⅰ(22)为三角形结构,且最迟端面为向下的弧形结构,靠近滤袋壳(21)方向端面固接有向外的卡块,且该端面固接弹簧一端,且弹簧另一端固接滤袋壳(21)上端面的槽中,且该槽开口处向内端固接有卡块,所述卡口Ⅰ(23)为圆孔结构,且开口端内壁滑均匀动连接与卡块Ⅰ(22)相同结构的凸起块,且底端连接弹簧一端,弹簧另一端固接滤袋壳(21)上端面对应的凹槽中。
4.根据权利要求1所述的一种油漆生产废气的颗粒除尘设备,其特征在于:所述骨杆(30)为圆柱体结构,且靠近骨撑Ⅰ(36)一端面采用半球形光滑过渡,且另一端外侧套接防滑套,所述套杆(31)为两端开口的中空圆柱体结构,所述卡块Ⅱ(35)为竹节形圆柱体结构,且靠近骨撑Ⅰ(36)方向的直径大于另一端直径,所述骨撑Ⅰ(36)卡接在卡口Ⅰ(23)内部,所述骨撑Ⅰ(36)为向上弯曲的弧形长方体杆。
5.根据权利要求1所述的一种油漆生产废气的颗粒除尘设备,其特征在于:所述骨杆(30)位于滑槽(32)内部固接有按钮(40),所述按钮(40)为四分之一弧形凸起,且内部固接弹簧一端,弹簧另一端固接骨杆(30)多对应的槽内部。
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