CN213668279U - 一种污水处理分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理分离装置，包括污水进料斗、分离箱体、进气管道、格栅板、废渣排泄管、第一阀门、废水排出管、滤网、排泄口、第二阀门、第一挡板、第二挡板、转轴、出料管、分流板、垫板、弹簧、固定板、固定轴、第一固定块、电机箱、电机、垫块、第二固定块和排渣箱，该实用新型通过电机带动格栅板转动将杂质和废弃物运输到排渣箱中，同时气泵将气体从进气管道喷到格栅板上，有效的避免了格栅板的堵塞，提高了装置的可靠性，通过弹簧的弹力作用降低了污水对滤网的冲击，降低了滤网松动和破损的几率，并且在水的冲击和弹簧的弹力的共同作用下，滤网不停地弹跳，有利于快速的将滤网上的废渣从排泄口排出，提高了工作效率。

Description

一种污水处理分离装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理分离装置。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

污水中含有较多大块的杂质和漂浮物，需要对污水进行前处理，降低后续处理的难度，在污水前处理的过程中，一般采用滤网和格栅进行固液分离，会造成滤网和格栅的堵塞，从而降低分离的效率，同时水的冲击会造成滤网的松动，甚至是破损，从而起不到分离的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理分离装置，包括污水进料斗、分离箱体、进气管道、格栅板、废渣排泄管、第一阀门、废水排出管、滤网、排泄口、第二阀门、第一挡板、第二挡板、转轴、出料管、分流板、垫板、弹簧、固定板、固定轴、第一固定块、电机箱、电机、垫块、第二固定块和排渣箱，所述分离箱体位于排渣箱相邻一侧中上部两侧分别与电机箱一侧固定连接，所述电机箱内部底面中心与垫块底部焊接，所述垫块顶部与电机底部焊接，所述电机输出端与转轴一端焊接，所述转轴贯穿电机箱与分离箱体连接处中心，所述转轴中心与干格栅板一侧焊接，且格栅板有十二块，且呈对称分布，所述格栅板另一侧顶部与第二挡板底部固定连接，所述转轴中心一端与另一端均与第二固定块通过轴承转动连接，所述第二固定块相反一侧与分离箱体中上部内侧壁固定连接，所述第二固定块有四个，且两两对应，所述分离箱体中下部两侧内壁均与第一挡板一侧固定连接，所述分离箱体一侧底部内壁与固定板一侧固定连接，所述固定板一侧中心贯穿连接有固定轴，所述固定轴两端分别与第一固定块相向一侧中心转动连接，且两第一固定块底部分别与滤网一侧中心两端固定连接，所述滤网另一侧底部与垫板顶部固定连接，所述垫板底部与弹簧顶端固定连接，所述弹簧底端与排泄口底部焊接。

进一步的，所述污水进料斗底部外圆周贯穿分离箱体顶部中心，且污水进料斗底部与分流板顶部中心固定连接，所述污水进料斗与分流板内部连通，所述分流板底部均匀设置有若干出料管，所述出料管与分流板内部连通。

进一步的，所述分离箱体顶部两侧分别与排渣箱相向一侧固定连接，所述排渣箱与分离箱体内部连通，所述排渣箱顶部中心与进气管道一端贯穿连接，所述进气管道另一端与气泵相连。

进一步的，所述排渣箱底部中心与废渣排泄管顶端固定连接，所述废渣排泄管与排渣箱内部连通，所述废渣排泄管底端设置有第二阀门，所述第二阀门与废渣排泄管均有两个，且呈对成分布。

进一步的，所述分离箱体底部一侧与废水排出管一端固定连接，且废水排出管与分离箱体内部连通，所述废水排出管另一端设置有第一阀门，所述分离箱体底部另一侧开设有排泄口。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.该实用新型通过电机带动格栅板转动将杂质和废弃物运输到排渣箱中，同时气泵将气体从进气管道喷到格栅板上，有效的避免了格栅板的堵塞，提高了装置的可靠性。

2.该实用新型通过弹簧的弹力作用降低了污水对滤网的冲击，降低了滤网松动和破损的几率，并且在水的冲击和弹簧的弹力的共同作用下，滤网不停地弹跳，有利于快速的将滤网上的废渣从排泄口排出，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构正视剖视图；

图2是本实用新型的图1中A区域放大示意图；

图3是本实用新型的图1中B区域放大示意图；

图4是本实用新型的滤网结构示意图；

图5是本实用新型的整体结构侧视剖视图；

图中：1、污水进料斗；2、分离箱体；3、进气管道；4、格栅板；5、废渣排泄管；6、第一阀门；7、废水排出管；8、滤网；9、排泄口；10、第二阀门；11、第一挡板；12、第二挡板；13、转轴；14、出料管；15、分流板；16、垫板；17、弹簧；18、固定板；19、固定轴；20、第一固定块；21、电机箱；22、电机；23、垫块；24、第二固定块；25、排渣箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理分离装置，包括污水进料斗1、分离箱体2、进气管道3、格栅板4、废渣排泄管5、第一阀门6、废水排出管7、滤网8、排泄口9、第二阀门10、第一挡板11、第二挡板12、转轴13、出料管14、分流板15、垫板16、弹簧17、固定板18、固定轴19、第一固定块20、电机箱21、电机22、垫块23、第二固定块24和排渣箱25，污水进料斗1底部外圆周贯穿分离箱体2顶部中心，且污水进料斗1底部与分流板15顶部中心固定连接，污水进料斗1与分流板15内部连通，分流板15底部均匀设置有若干出料管14，出料管14与分流板15内部连通，有利于将污水分流成小股漏入分离箱体2内，分离箱体2顶部两侧分别与排渣箱25相向一侧固定连接，排渣箱25与分离箱体2内部连通，排渣箱25顶部中心与进气管道3一端贯穿连接，进气管道3另一端与气泵相连，有利于气泵将气体从进气管道3一端吹入排渣箱25内，排渣箱25底部中心与废渣排泄管5顶端固定连接，废渣排泄管5与排渣箱25内部连通，废渣排泄管5底端设置有第二阀门10，第二阀门10与废渣排泄管5均有两个，且呈对成分布，有利于将废渣排出，分离箱体2底部一侧与废水排出管7一端固定连接，且废水排出管7与分离箱体2内部连通，废水排出管7另一端设置有第一阀门6，分离箱体2底部另一侧开设有排泄口9，有利于将滤网8上的废渣从排泄口9排出，分离箱体2位于排渣箱25相邻一侧中上部两侧分别与电机箱21一侧固定连接，电机箱21内部底面中心与垫块23底部焊接，垫块23顶部与电机22底部焊接，电机22输出端与转轴13一端焊接，转轴13贯穿电机箱21与分离箱体2连接处中心，转轴13中心与干格栅板4一侧焊接，且格栅板4有十二块，且呈对称分布，格栅板4另一侧顶部与第二挡板12底部固定连接，转轴13中心一端与另一端均与第二固定块24通过轴承转动连接，第二固定块24相反一侧与分离箱体2中上部内侧壁固定连接，第二固定块24有四个，且两两对应，分离箱体2中下部两侧内壁均与第一挡板11一侧固定连接，分离箱体2一侧底部内壁与固定板18一侧固定连接，固定板18一侧中心贯穿连接有固定轴19，固定轴19两端分别与第一固定块20相向一侧中心转动连接，且两第一固定块20底部分别与滤网8一侧中心两端固定连接，滤网8另一侧底部与垫板16顶部固定连接，垫板16底部与弹簧17顶端固定连接，弹簧17底端与排泄口9底部焊接；该实用新型在使用过程中，首先打开电机22，电机22输出端开始转动，电机22输出端转动方向相反，然后打开气泵，气泵将外界的空气从进气管道3吹入排渣箱25内部，从而带动转轴13转动，继而带动格栅板4转动，格栅板4转动方向相反，且均向逆着水流下落的方向转动，此时将污水从污水进料斗1加入，污水进入分流板15后，从分流板15底部的出料管14落下，随后污水落到转动的格栅板4，格栅板4将水中大块的杂质和漂浮物拦截下来，污水从格栅板4之间的缝隙流下，同时随着格栅板4的转动，由于杂质和漂浮物自身的重力作用，杂质和漂浮物会落入排渣箱25内，并且进气管道3吹出的气体会将格栅板4上附着的杂质吹到排渣箱25内，从而避免了格栅板4的堵塞，提高了装置的可靠性，少量未被分离的杂质和漂浮物随着污水落到滤网8上，经过滤网8的过滤，将杂质和漂浮物截留下来，滤网8一侧底部安装有弹簧17，由于弹簧17的弹力作用降低了污水对滤网8的冲击，降低了滤网8松动和破损的几率，并且在水的冲击和弹簧17的弹力的共同作用下，滤网8不停地弹跳，有利于快速的将滤网8上的废渣从排泄口9排出，提高了工作效率，此时打开废水排出管7，将初步分离处理的污水从废水排出管7排放到下一步骤，有效的降低了后续污水处理的难度，当污水分离处理完成后，打开废渣排泄管5，将废渣排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种污水处理分离装置，包括污水进料斗(1)、分离箱体(2)、进气管道(3)、格栅板(4)、废渣排泄管(5)、第一阀门(6)、废水排出管(7)、滤网(8)、排泄口(9)、第二阀门(10)、第一挡板(11)、第二挡板(12)、转轴(13)、出料管(14)、分流板(15)、垫板(16)、弹簧(17)、固定板(18)、固定轴(19)、第一固定块(20)、电机箱(21)、电机(22)、垫块(23)、第二固定块(24)和排渣箱(25)，其特征在于：所述分离箱体(2)位于排渣箱(25)相邻一侧中上部两侧分别与电机箱(21)一侧固定连接，所述电机箱(21)内部底面中心与垫块(23)底部焊接，所述垫块(23)顶部与电机(22)底部焊接，所述电机(22)输出端与转轴(13)一端焊接，所述转轴(13)贯穿电机箱(21)与分离箱体(2)连接处中心，所述转轴(13)中心与干格栅板(4)一侧焊接，且格栅板(4)有十二块，且呈对称分布，所述格栅板(4)另一侧顶部与第二挡板(12)底部固定连接，所述转轴(13)中心一端与另一端均与第二固定块(24)通过轴承转动连接，所述第二固定块(24)相反一侧与分离箱体(2)中上部内侧壁固定连接，所述第二固定块(24)有四个，且两两对应，所述分离箱体(2)中下部两侧内壁均与第一挡板(11)一侧固定连接，所述分离箱体(2)一侧底部内壁与固定板(18)一侧固定连接，所述固定板(18)一侧中心贯穿连接有固定轴(19)，所述固定轴(19)两端分别与第一固定块(20)相向一侧中心转动连接，且两第一固定块(20)底部分别与滤网(8)一侧中心两端固定连接，所述滤网(8)另一侧底部与垫板(16)顶部固定连接，所述垫板(16)底部与弹簧(17)顶端固定连接，所述弹簧(17)底端与排泄口(9)底部焊接。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理分离装置，其特征在于：所述污水进料斗(1)底部外圆周贯穿分离箱体(2)顶部中心，且污水进料斗(1)底部与分流板(15)顶部中心固定连接，所述污水进料斗(1)与分流板(15)内部连通，所述分流板(15)底部均匀设置有若干出料管(14)，所述出料管(14)与分流板(15)内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理分离装置，其特征在于：所述分离箱体(2)顶部两侧分别与排渣箱(25)相向一侧固定连接，所述排渣箱(25)与分离箱体(2)内部连通，所述排渣箱(25)顶部中心与进气管道(3)一端贯穿连接，所述进气管道(3)另一端与气泵相连。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理分离装置，其特征在于：所述排渣箱(25)底部中心与废渣排泄管(5)顶端固定连接，所述废渣排泄管(5)与排渣箱(25)内部连通，所述废渣排泄管(5)底端设置有第二阀门(10)，所述第二阀门(10)与废渣排泄管(5)均有两个，且呈对成分布。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理分离装置，其特征在于：所述分离箱体(2)底部一侧与废水排出管(7)一端固定连接，且废水排出管(7)与分离箱体(2)内部连通，所述废水排出管(7)另一端设置有第一阀门(6)，所述分离箱体(2)底部另一侧开设有排泄口(9)。

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