CN213667798U - 串联滑轮 - Google Patents

Abstract

一种串联滑轮，包括具有倒U形形状的支撑支架(6)。支撑支架(6)限定通孔。一对绳轮(2、3)在支撑支架(6)内布置成一直线。每个绳轮(2、3)安装成绕固定在支撑支架(6)的芯轴(4、5)自由旋转。登山扣(7)安装在通孔中。连接器配置为将支撑支架(6)与登山扣(7)连接。连接器配置成允许登山扣(7)绕平行于一对绳轮(2、3)的芯轴的轴线旋转。弹簧(8)连接到支撑支架(6)，弹簧(8)布置成在登山扣(7)上施加力，从而通过登山扣(7)的旋转而将登山扣(7)偏置到休止位置。

Description

串联滑轮

技术领域

本实用新型涉及一种串联滑轮。

背景技术

在许多领域中，已知使用必须在缆绳上运行的串联滑轮。例如，当设置用户沿着缆绳滑动的飞索时，通常使用串联滑轮。

串联滑轮具有两个可旋转安装的绳轮。缆绳安装在滑轮内，与两个绳轮接触。串联滑轮设置有登山扣，用于在从滑轮悬吊的用户和固定滑轮的缆绳之间进行机械连接。

以常规方式，在飞索上，当用户沿着缆绳滑动时，缆绳是倾斜的并且用户进行受控的下落。在缆绳的端部，用户到达由缆绳上的障碍物形成的停止区域。停止区域通常设置有可弹性变形的阻尼器，该阻尼器配置成在与滑轮发生冲击时吸收由滑轮导致的一部分能量。

滑轮以可能高的速度与停止区域接触，导致停止区域被串联滑轮以不可忽略的能量撞击。已经观察到，当发生冲击时，由于用户仍沿缆绳的纵向方向移动，因此滑轮不能再在缆绳的纵向方向上移动，从而使滑轮朝后。滑轮相对于后绳轮、即远离停止区域的绳轮的旋转轴线旋转，以便试图继续沿着缆绳前进。前绳轮失去与缆绳的接触。

这导致形成在停止区域中的制动器的过早磨损，这是由于在停止区域上碰撞和滑动的串联滑轮的大量滑移所致。这也导致后绳轮的过早磨损。

从申请人提交的文件US 6,810,818中已知一种串联滑轮。市场上有大量的串联滑轮，包括KONG销售的ZIP EVO滑轮，CAMP销售的WING2滑轮或ISC销售的ZIPPEY滑轮，对于这些滑轮，用户附接区与滑轮支架是整体的。对于这些不同的滑轮，滑轮突然停止会导致缆绳和前绳轮之间失去接触。

为了减少这种接触的失去，HEADRUSH销售的IMPACT滑轮具有位于前绳轮上的登山扣附接区。该配置通过迫使用户钩在前绳轮下方而强加了行驶方向。该配置防止或减少了滑轮相对于缆绳的非自主旋转。但是，该配置是特定的，这意味着必须由专业人员用双手安装。HEADRUSH销售的EZ CLIP滑轮还具有可相对于支架旋转运动的登山扣。同样，必须用双手将滑轮安装在缆绳上，然后钩在滑轮上。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种串联滑轮，当其到达停止区域时，该串联滑轮减少或甚至消除滑轮的旋转。为此，串联滑轮包括：

-支撑支架，其限定通孔，

-一对绳轮，其在支撑支架内部布置成一直线，每个绳轮安装成绕固定在支撑支架的芯轴自由旋转，

-登山扣，其安装在通孔中，登山扣安装成绕平行于一对绳轮的芯轴的轴线旋转，

-柔性装置，其连接至支撑支架，该柔性装置布置成在登山扣上施加力，并且通过使登山扣旋转而将登山扣移动至休止位置。

优选地，每个绳轮配置成绕旋转轴线枢转，该绳轮的旋转轴线和该登山扣的旋转轴线基本上属于同一平面。

根据本实用新型的改进，登山扣包括限定平坦表面的主体，柔性装置在平坦表面上施加力以使登山扣移动到休止位置。

以有利的方式，柔性装置布置在平面的一侧，登山扣具有布置在平面的另一侧的可移动门。

根据一个改进，登山扣限定第一凸出区域，当登山扣从休止位置在第一旋转方向上发生旋转时，第一凸出区域形成压在支撑支架的凸缘上的第一行程终点止动件。

有利地，登山扣限定第二凸出区域，当登山扣从休止位置发生旋转时，所述第二凸出区域形成第二行程终点止动件。

以优选的方式，第一凸出区域和第二凸出区域在登山扣的旋转方向上被平坦表面隔开。

在特定实施例中，第一凸出区域和/或所述第二凸出区域与夹具配合以防止登山扣垂直于包含一对绳轮的旋转轴线的平面的移动。

有利的是，使柔性装置在登山扣上施加大于支撑支架的重量的力。

优选地，系索固定到登山扣。

附图说明

从以下仅出于非限制性示例目的给出并在附图中表示的本实用新型的特定实施例和实施方式的描述，其他优点和特征将变得更加显而易见。

图1示意性地示出了具有闭合的登山扣的串联滑轮，

图2示意性地示出了具有打开的登山扣的串联滑轮，

图3以平面AA中的横截面示意性地示出了具有闭合的登山扣的串联滑轮，

图4以纵向截面示意性地示出了串联滑轮，其中，登山扣在平面BB中处于休止位置，

图5示意性地示出了串联滑轮的纵向截面，其中，该串联滑轮的登山扣在平面BB中偏移，

图6以纵向截面示意性地示出了串联滑轮，其中，登山扣在平面CC中处于休止位置，

图7示意性地示出了串联滑轮的纵向截面，其中，该串联滑轮的登山扣在平面CC中偏移。

具体实施方式

如图1至图7所示，串联滑轮装置1包括一对绳轮2、3，这些绳轮有利地具有相同的结构。一对绳轮2、3成一直线安装。每个绳轮2、3可自由旋转地安装在芯轴4、5上。两个芯轴4、5固定在支撑支架6上。支撑支架6 有利地为倒U形。支撑支架6可以是金属支撑支架。支撑支架可以由变形以限定U形或基本U形的金属板形成。支撑支架可以通过组装多个部件来形成，例如通过第一凸缘和第二凸缘。

当人在支撑绳索或缆绳(未示出)上进行蒂罗尔式横动(Tyrolean traversing)时，这种装置有利地用于人的空中运输。串联滑轮沿着固定的缆绳滑动。

如图1和图2所示，支撑支架6限定通孔，该通孔是用于登山扣7的插入孔。登山扣7穿过支撑支架6，从而限定了登山扣7和缆绳之间的机械连接。登山扣7安装在通孔中，以定义用户与缆绳之间的机械连接。当用户通过登山扣7悬吊时，登山扣7压在通过缆绳固定的支撑支架上。

两个绳轮2、3通过两个旋转芯轴4、5旋转安装。两个旋转芯轴4、5 彼此平行地安装。两个旋转芯轴4、5限定两个不同的旋转轴线。两个旋转轴属于同一平面，该平面将每个滑轮分为两个相等的部分。以有利的方式，将两个绳轮2、3固定安装在支架6上。

在特定实施例中，支架6具有两个相对的凸缘6a、6b。两个芯轴4、5 有利地固定安装在两个凸缘6a、6b上。

如图4、5、6和7所示，安全扣7被安装成能够旋转，使得尤其是在减速阶段，更尤其是在串联滑轮1的端部到达缆绳的停止区域时，能够改变用户和缆绳之间存在的机械连接。当串联滑轮减速时，登山扣7的旋转使得滑轮相对于后绳轮的旋转芯轴的旋转能够减小，甚至被阻止。登山扣7和支撑支架6配置成当滑轮移动时允许登山扣7朝着滑轮的前部旋转。当滑轮旋转时，登山扣7的底端朝滑轮的前端移动。登山扣的顶端安装在支架6中。

从使用中显而易见的是，使用相对于支架6可移动的登山扣7不是很实用。滑轮主要供不熟练处理滑轮的人使用。当登山扣7相对于支撑支架6自由旋转地安装时，这导致当滑轮必须由登山扣固定而安装在缆绳上时支架6 由于支架6的重量的作用而旋转。

以常规方式，登山扣7具有可移动的门7a，使得缆绳能够插入登山扣7 中或从登山扣7中取出。可移动的门7a安装成绕基本平行于两个绳轮中的缆绳的轴线的轴线枢转。为了插入或取出缆绳，用户必须打开登山扣，这意味着在门上施加力，因此需要牢固地抓住登山扣。当登山扣7安装成相对于支架6自由旋转时，支架6在插入和取出阶段期间旋转，这使该操作更加复杂。用户被迫使用双手。第一只手握住登山扣，而第二只手握住支架。

为了易于使用串联滑轮，将弹簧8连接到支撑支架6，并且弹簧8被配置成在登山扣7上施加力。弹簧8施加的力配置成将登山扣7偏置到休止位置，并在施加的力小于阈值力时限制或防止登山扣7与支撑支架6之间的旋转。当用户通过登山扣7握住串联滑轮时，弹簧8防止支架相对于登山扣旋转。阈值力的值有利地大于或等于支架6的重量。弹簧是指一种柔性装置，即一种在受到力时从其休止位置弹性变形并在力消失后返回到休止位置的装置。柔性装置可以是以压缩或拉伸方式致动的螺旋弹簧，以扭转方式致动的螺旋弹簧或任何其他能够弹性变形的部件。柔性装置可以由金属或塑料制成，例如由弹性体制成。

当用户通过登山扣握住而操作串联滑轮1时，支架6相对于登山扣7是静止的。当用户被悬吊在登山扣7上并且滑轮比用户减速得更快时，用户施加的力大于阈值力，并且登山扣7约束试图阻止登山扣7的旋转的弹簧8。登山扣7的旋转防止或减小滑轮相对于缆绳的旋转。两个绳轮保持与缆绳接触持续更长时间。

一旦串联滑轮1停止或几乎停止，弹簧施加的力再次变得高于用户施加的力，从而使登山扣回到休止位置。这样，当滑轮1减速时，登山扣7旋转，以跟随悬吊在登山扣7上的用户的惯性，直到登山扣7停止移动。一旦用户相对于缆绳的速度变低或为零，由于弹簧施加了足够的约束力，登山扣将返回其休止位置。然后，用户可以仅使用登山扣7操作串联滑轮1。

弹簧8使登山扣7能够以被动方式(即，无需任何用户动作)返回到休止位置。

为了提高安全性，特别有利的是将支撑支架6和登山扣7成形为使得当登山扣7不在休止位置或相对于休止位置处于大于20°时防止登山扣7打开。可以使用支架6来获得这种配置，支架6的凸缘6a中的一个的尺寸在从休止位置旋转时改变。这样，在超出阈值位置的情况下，凸缘6a防止登山扣7 的门7a打开。该配置使得可以检测弹簧8的老化，该弹簧8的老化不再能够在较早的阶段将登山扣7移回到休止位置。

在图4和5所示的有利实施例中，每个绳轮2、3配置成绕旋转轴线枢转。绳轮2、3的芯轴的旋转轴线和登山扣7的旋转轴线属于一个平面。该配置使得在减速阶段中所有旋转轴线可以在同一平面上。该配置提高了安装在缆绳上的滑轮1的稳定性。在一替代配置中，登山扣的旋转轴线位于包含两个滑轮的旋转轴线的平面上方。

登山扣的旋转轴线位于两个绳轮之间，优选地，在两个绳轮之间的相等距离处。这样的配置使得能够更好地监视滑轮的磨损，并且使得串联滑轮的操作更容易，而与沿缆绳的行进方向无关。

优选地，支架6包括一对平行的或基本平行的凸缘6a、6b。凸缘6a、 6b被绳轮2、3隔开，并且有利地被弹簧8隔开。每个凸缘6a、6b限定孔9、 10，并且两个孔9、10在平行于绳轮2、3的旋转轴线的方向上对准。

登山扣7插入一对孔9、10中。选择每个绳轮2、3的直径，以使登山扣7在支架6上的接触点位于绳轮2、3在缆绳上的接触点上方。在操作中，用户被登山扣7悬吊，并且串联滑轮1放置在缆绳上，支架6上的登山扣7 的承重点位于包含缆绳和绳轮2、3之间的两个接触点的水平或基本水平的平面上方。

以有利的方式，登山扣7包括限定平坦表面11的主体。弹簧8在平坦表面11上施加力。施加在平坦表面11上的力将登山扣7移动到休止位置。在登山扣7的主体中使用平坦表面11使得可以容易地制造具有非圆形横截面并且与弹簧8有效地相互作用的主体。以有利的方式，弹簧8由限定平坦接触区域的连接器12端止。平坦接触区域与平坦表面11接触。弹簧8趋于到达休止位置，使两个平坦表面彼此接触。这种配置使得能够形成坚固而有效的主体，以使登山扣7移动回到休止位置。所提出的配置是特别有利的，因为其使得登山扣7的主体可以被简单地约束。

在特定实施例中，弹簧8布置在由绳轮的旋转轴线限定的平面的一侧上。登山扣7主要位于该平面的另一侧，尤其是可移动门7a以及登山扣7与用户之间的附接点。通过这种配置，当用户通过登山扣7悬吊时，用户不会在弹簧8上施加任何额外的压力。换句话说，用户的重量没有施加在弹簧8上。这使得可以使用具有有限刚度的弹簧8，因为刚度用于将登山扣7移动至休止位置。当用户被登山扣7悬吊并相对于滑轮移动时，登山扣7可以旋转。

以有利的方式，串联滑轮具有接口元件12a，该接口元件12布置在支架 6和登山扣7之间并且优选地布置在凸缘6a、6b和登山扣7之间。当凸缘 6a、6b和登山扣7由金属制成时，使用由塑料制成的接口元件是有利的，这将防止两种金属材料之间的直接接触。有利的是，接口元件相对于支架6固定安装，从而仅使登山扣7相对于接口元件旋转。

在所示的实施例中，当登山扣主体7在两个压力方向上从休止位置移开时，弹簧8被登山扣主体7压缩。也可以使弹簧8受到拉伸应力，即使该实施例的吸引力较小。

还可以使用多个弹簧，例如以柔性部件的形式，其施加相反的力以限定休止位置。通过登山扣被悬吊的用户施加的力改变了力的分布，使得登山扣旋转。这种配置不太有利。

当登山扣7从休止位置发生旋转时，登山扣7还可以限定第一凸出区域 13，该第一凸出区域13形成第一行进端止动件。当在与串联滑轮减速期间的旋转方向相对应的第一旋转方向上发生移动时，即发生使可打开门7a朝着滑轮的前绳轮的移动时，第一凸出区域13形成行程终点止动件。行程终点止动件限制了相对于休止位置的角度偏离。

第一凸出区域13形成行进端止动件，该行进止动件限制了登山扣7的旋转，并且防止了在发生滑轮减速时登山扣接触缆绳或升高得太高，这可能对用户的安全有害。限制登山扣的旋转可以确保缆绳和绳轮之间的良好接触。

当使用平坦表面时，行程终点止动件有利地配置成防止登山扣旋转超过平坦表面11，即，使得弹簧8仍压在平坦表面的一端上以将登山扣偏置到休止位置。

以有利的方式，行进端止动件配置成将登山扣从休止位置的旋转限制到小于45°并且优选地小于30°的值。

以有利的方式，第一凸出区域13在施加使登山扣7偏置到休止位置的偏置力中不起任何作用。优选地，第一凸出区域13通过与支架6的一个凸缘接触来限制登山扣7的旋转。凸出部分与凸缘之间的接触可以是直接的，或者凸出部分可以压在接口元件12a上，该接口元件12a本身压在支架6的凸缘上。

这种配置是特别有利的，因为凸出部分13压在支架的凸缘上，使得能够承受高应力而不会过度加载弹簧8。一旦凸出部分13与接口元件12a或凸缘接触，登山扣7就停止旋转，并且登山扣7施加的力不会传递到弹簧8上。

特别有利的是使登山扣主体7具有第二凸出部分，该第二凸出部分也参与限制登山扣7相对于支架6的旋转。

在所示的实施例中，两个凸出部分13是分开的，以便与支架6的两个相对的凸缘接触。两个凸出部分13在它们同时止动主体旋转的意义上是相同的或基本相同的。这种配置是特别有利的，因为两个力在弹簧8的每一侧上对抗登山扣的旋转，这防止或减小了主体在与绳轮的旋转轴线不平行的方向上的旋转。

优选地，两个凸出部分13具有相同的形状。

有利的是，使接口元件12a在绳轮2、3的旋转方向上延伸超过凸缘6a、 6b，因为这使得凸出部分13和登山扣7之间的表面接触增加。这样，当登山扣7到达行程端时，可以更好地控制登山扣7的旋转。

为了更好地控制登山扣7相对于支架6的旋转，有利的是使主体限定直的区域，该区域的长度大于或等于支架6的厚度，即沿着绳轮的旋转轴线的尺寸。直的区域形成了登山扣的旋转芯轴。直的区域与用户的附接区域相反。有利地，登山扣的主轴线，登山扣的最大直内部距离，是垂直于旋转轴线的。

如图3、4和5所示，当登山扣7旋转时，支架6和登山扣7之间的接触表面的值是恒定的或基本恒定的。这样就更容易使登山扣7相对于支架6 旋转。以有利的方式，登山扣的主体呈现出具有平坦表面的圆形横截面。

登山扣主体7与弹簧8相互作用，使得登山扣可以相对于支架6提升，这可能不利于滑轮的令人满意的操作。有利的是，使接口元件12a具有夹具 14，该夹具14以装配成防止登山扣7垂直于包含绳轮2、3的两个旋转轴线的平面移动。夹具14可被布置成防止登山扣7在大于或等于0.5cm的距离上移动。优选地，登山扣7的移动小于或等于0.3cm。优选地，夹具14与凸出部分接触，并且优选地与两个凸出部分接触。

在所示的实施例中，在支撑支架6中布置有接收座。弹簧8容纳在接收座中。接收座由盖6c封闭。盖6c可通过可移除或不可移除的一个或多个固定部件6d固定，例如螺钉或铆钉。有利的是，使弹簧8压在盖上以在主体上施加力。

布置在支架6的凸缘中的两个孔有利地大于设计成可在支架6中旋转的登山扣主体7的横截面。这样，通过使登山扣7滑动，可以容易地安装和移除主体。

弹簧8的安装以及有利地夹具14的安装防止了登山扣7的滑动，并且迫使登山扣7仅绕平行于绳轮2、3的旋转轴线的轴线枢转运动。

在所示的配置中，凸出部分13还形成行进端止动件，以在登山扣7在另一旋转方向上旋转时限制登山扣7的旋转。提出的配置使得滑轮1可以在两个方向上使用，即滑轮1可以在不改变串联滑轮1功能的情况下用右手或左手使用。

有利地，与登山扣7的可动门7a位于同一侧的凸缘6a比另一个凸缘6b 短。凸缘6b可以配置成，当将串联滑轮装置1安装在缆绳上时，防止门7a 朝向登山扣的内部打开。这种配置使得能够限定登山扣7的装配方向。只有凸缘6a可以允许打开登山扣7的门7a。在未示出的替代实施例中，凸缘6a 限定圆化区域，该圆化区域的中心位于登山扣7的旋转轴线上。圆化区域遵循登山扣门7a的位置，以允许在发生登山扣旋转时在登山扣的所有位置打开登山扣。这种配置降低了当登山扣7旋转并且用户握住登山扣7时用户的手指被挤压的风险。

门7a枢转地安装在登山扣主体7的芯轴15上，并且通过复位弹簧偏置到关闭位置。它有利地配备有锁定环16(图2)，以在使用期间将门7a锁定在关闭位置。

以有利的方式，支架6的两个凸缘6a、6b的底部向外弯曲以形成漏斗，从而能够快速将绳轮2、3上的缆绳插入。凸缘6b的端部布置为止动件，以确保将登山扣7稳定地定位在垂直于支架6的竖直位置。

优选地，绳轮2、3由不锈钢或铝制成，并且旋转地安装在滚珠轴承或自润滑轴承上。

串联滑轮1被设计成相对于缆绳移动，而用户被悬吊在登山扣7上。用户可通过形成用户和登山扣7之间的机械连接的系索来悬吊。系索位于滑轮的底部，即在包含绳轮的两个旋转轴线的平面下方。系索可以是绳子或带子的形式。

通过防止串联滑轮绕后绳轮的芯轴的轴线旋转，可以防止后绳轮相对于前绳轮的优先磨损。登山扣可以是可拆卸的，使得其在发生故障时更容易更换。

当弹簧8将登山扣7压在支架6上时，登山扣7的移动被更好地控制。登山扣进行旋转，优选地在塑料部分内进行旋转。可以更好地控制登山扣的磨损和布置在凸缘中的孔的磨损。

以以下方式执行在缆绳上的串联滑轮装置1的实施。用户借助于登山扣 7握住串联滑轮1并打开可移动门7a。弹簧8将登山扣7相对于支架6固定在休止位置。当弹簧8施加的力大于支架6的重量所施加的力以使其相对于登山扣7旋转时，在登山扣7中的缆绳的插入步骤中，支架6相对于登山扣 7看起来是可移动的。

缆绳接合到绳轮2、3的接触点上。一旦登山扣7重新关闭，缆绳就锁定在登山扣7中。在沿着缆绳的下降阶段之后，在用户在串联滑轮1之后减速的减速阶段，登山扣7旋转到前面，从而在整个减速过程中使缆绳与两个绳轮更好地接触。

在减速阶段之后，弹簧8施加足够的力以将登山扣7移动到休止位置。用户可以像进行缆绳的插入那样使用登山扣7来操纵串联滑轮1以拔出缆绳。

Claims (10)

1.一种串联滑轮(1)，其特征在于，其包括：

支撑支架(6)，其限定通孔，

一对绳轮(2、3)，其在所述支撑支架(6)内部布置成一直线，每个绳轮(2、3)安装成绕固定到所述支撑支架(6)的芯轴(4、5)自由旋转，

登山扣(7)，其安装在所述通孔中，所述登山扣(7)安装成绕平行于所述一对绳轮(2、3)的芯轴(4、5)的轴线旋转，

柔性装置(8)，其连接至所述支撑支架(6)，所述柔性装置(8)布置成在所述登山扣(7)上施加力，并且通过所述登山扣(7)的旋转而将所述登山扣(7)移动至休止位置。

2.根据权利要求1所述的串联滑轮(1)，其特征在于，每个绳轮(2、3)配置成绕旋转轴线枢转，绳轮的旋转轴线和所述登山扣(7)的旋转轴线基本上属于同一平面。

3.根据权利要求2所述的串联滑轮(1)，其特征在于，所述登山扣(7)包括限定平坦表面(11)的主体，所述柔性装置(8)在所述平坦表面(11)上施加力以使所述登山扣(7)移动到休止位置。

4.根据权利要求3所述的串联滑轮(1)，其特征在于，所述柔性装置(8)布置在所述平面的一侧，所述登山扣(7)具有布置在所述平面的另一侧的可移动门。

5.根据权利要求1所述的串联滑轮(1)，其特征在于，所述登山扣(7)限定第一凸出区域，当所述登山扣(7)从休止位置在第一旋转方向上发生旋转时，所述第一凸出区域形成压在所述支撑支架(6)的凸缘上的第一行程终点止动件。

6.根据权利要求5所述的串联滑轮(1)，其特征在于，所述登山扣(7)限定第二凸出区域，当所述登山扣(7)从休止位置发生旋转时，所述第二凸出区域形成第二行程终点止动件。

7.根据权利要求6所述的串联滑轮，其特征在于，所述登山扣(7)包括限定平坦表面(11)的主体，所述柔性装置(8)在所述平坦表面(11)上施加力以使所述登山扣(7)移动到休止位置，并且其中所述第一凸出区域和所述第二凸出区域在所述登山扣(7)的旋转方向上被所述平坦表面隔开。

8.根据权利要求7所述的串联滑轮，其特征在于，所述第一凸出区域和/或所述第二凸出区域与夹具(14)协作以防止所述登山扣(7)垂直于包含所述一对绳轮(2、3)的旋转轴线的平面的移动。

9.根据权利要求1所述的串联滑轮，其特征在于，所述柔性装置(8)在所述登山扣(7)上施加大于所述支撑支架(6)的重量的力。

10.根据权利要求1所述的串联滑轮，其特征在于，系索固定到登山扣(7)。

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