CN213665692U - 单极气冷探针 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单极气冷探针，单极气冷探针包括电极及送气件，电极的一端为工作端，电极内设有空腔，送气件内设有高压气通道，送气件的一端为出气端，出气端上设有与高压气通道连通的出口，出气端设于空腔内，出口朝向工作端设置，送气件与空腔的内壁之间设有与出口连通的出气间隙。上述单极气冷探针，高压气体可经过高压气通道并由出口喷出，随后通过出气间隙排出，由于送气件设于空腔内，则空腔的内径大于高压气通道的内径，当高压气体由高压气通道进入空腔内时，气压会出现显著的下降，此时气体会出现节流效应，气体温度下降，因此能够降低工作端的温度，防止工作端的温度较高引起的烫伤等问题。

Description

单极气冷探针

技术领域

本实用新型涉及医疗设备技术领域，特别是涉及一种单极气冷探针。

背景技术

在肿瘤消融手术中，大致可分为“热消融”，如微波消融、射频消融等，“冷冻消融”，如氩氦刀消融等，及“陡脉冲电场消融”三大类，其中热消融是根据电极发出的特定波长的电磁波，使电极周围组织中水分子或其他带电粒子振动产生的热量形成蛋白质凝固性坏死，进而使肿瘤细胞死亡；冷冻消融是由探针的低温导致探针周围冷冻造成肿瘤细胞的死亡，而陡脉冲消融是根据探针周围的高压电场击穿肿瘤细胞的细胞膜造成肿瘤细胞的死亡。

在微波、射频方式消融过程中，因其发射的是连续波，使探针本身会产生热量，当探针本身热量过高，甚至会使组织产生“碳化”现象，直接影响治疗效果。

而在陡脉冲消融过程中，虽然探针发出的是宽度极小的脉冲直流电，但因其电流较大，所以也会使探针本身的温度升高，严重时也会使探针周围的组织出现热灼伤

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的不足，提供一种减少损伤的单极气冷探针。

其技术方案如下：

一种单极气冷探针，包括：

电极，所述电极的一端为工作端，所述电极内设有空腔；及

送气件，所述送气件内设有高压气通道，所述送气件的一端为出气端，所述出气端上设有与所述高压气通道连通的出口，所述出气端设于所述空腔内，所述出口朝向所述工作端设置，所述送气件与所述空腔的内壁之间设有与所述出口连通的出气间隙。

上述单极气冷探针，电极内设有空腔，空腔内设有送气件，送气件的出气端上的出口朝向工作端设置，高压气体可经过高压气通道并由出口喷出，随后通过出气间隙排出，由于送气件设于空腔内，则空腔的内径大于高压气通道的内径，当高压气体由高压气通道进入空腔内时，气压会出现显著的下降，此时气体会出现节流效应，气体温度下降，因此能够降低工作端的温度，防止工作端的温度较高引起的烫伤等问题，则上述单极气冷探针能够减少损伤。

在其中一个实施例中，上述单极气冷探针还包括绝缘套，所述绝缘套套设于所述电极外，所述绝缘套与所述电极滑动配合。

在其中一个实施例中，上述单极气冷探针还包括手柄及移动件，所述手柄与所述移动件滑动配合，所述电极与所述手柄连接，所述移动件与所述绝缘套连接。

在其中一个实施例中，所述手柄上设有滑动口，所述滑动口的侧壁上设有多个卡口，所述移动件滑动设于所述滑动口内，所述移动件上设有与所述卡口卡接的弹性件。

在其中一个实施例中，所述手柄内设有安装空间，所述滑动口与所述安装空间连通，所述移动件上设有阻挡件，所述阻挡件设于所述滑动口的下方，所述阻挡件设于所述移动件远离所述绝缘套的一侧。

在其中一个实施例中，所述手柄上设有供所述绝缘套穿出的通孔，所述通孔与所述安装空间连通，所述安装空间内设有定位部，所述移动件上设有限位部，所述限位部滑动设于所述安装空间内，所述定位部设于所述限位部远离所述通孔的一侧，所述限位部套设于所述绝缘套外，所述定位部套设于所述电极远离所述工作端的一端外。

在其中一个实施例中，上述单极气冷探针还包括进风管及出风管，所述进风管与所述高压气通道连通，所述出风管与所述出气间隙连通，所述出风管套设于所述进风管外，所述出风管的内壁与所述进风管的外壁间隔设置。

在其中一个实施例中，上述单极气冷探针还包括分离套，所述分离套的一端套设于所述电极远离所述工作端的一端外，所述分离套的另一端套设于进风管外，所述进风管与所述送气件的连接处位于所述分离套内，所述分离套的侧面上设有出气口，所述出风管与所述出气口连通。

在其中一个实施例中，上述单极气冷探针还包括握持件，所述握持件的两端分别为操作端及连接端，所述电极滑动穿设所述操作端，所述出风管穿设所述连接端并与所述空腔连通，所述连接端相对所述操作端倾斜设置。

在其中一个实施例中，上述单极气冷探针还包括转接件及固定套，所述转接件及所述固定套均设于所述握持件外，所述转接件套设于所述出风管外，所述转接件的两端分别为装配端及外接端，所述装配端设有至少两个夹持件，所述夹持件沿所述出风管的周向间隔设置，所述夹持件远离出风管的一侧设有外螺纹，所述固定套套设于所述夹持件外，所述固定套的内径沿靠近所述外接端的方向逐渐增大，所述固定套的内壁上设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用于来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的单极气冷探针的剖视图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型实施例所述的手柄与移动件的装配示意图；

图4为本实用新型实施例所述的移动件、绝缘套及分离套的装配示意图；

图5为本实用新型实施例所述的单极气冷探针的斜视图一；

图6为本实用新型实施例所述的单极气冷探针的斜视图二；

图7为图1中B处的放大示意图。

附图标记说明：

100、电极，101、空腔，102、出气间隙，110、工作端，200、送气件，201、高压气通道，210、出气端，211、出口，300、绝缘套，400、手柄，401、滑动口，402、卡口，403、安装空间，410、定位部，500、移动件，510、弹性件，520、防滑结构，530、阻挡件，540、限位部，600、导线，710、进风管，720、出风管，730、分离套，731、出气口，810、握持件，811、操作端，812、连接端，820、转接件，830、固定套。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1及图2所示，一实施例公开了一种单极气冷探针，包括电极100及送气件200，所述电极100的一端为工作端110，所述电极100内设有空腔101，所述送气件200内设有高压气通道201，所述送气件200的一端为出气端210，所述出气端210上设有与所述高压气通道201连通的出口211，所述出气端210设于所述空腔101内，所述出口211朝向所述工作端110设置，所述送气件200与所述空腔101的内壁之间设有与所述出口211连通的出气间隙102。

上述单极气冷探针，电极100内设有空腔101，空腔101内设有送气件200，送气件200的出气端210上的出口211朝向工作端110设置，高压气体可经过高压气通道201并由出口211喷出，随后通过出气间隙102排出，由于送气件200设于空腔101内，则空腔101的内径大于高压气通道201的内径，当高压气体由高压气通道201进入空腔101内时，气压会出现显著的下降，此时气体会出现节流效应，气体温度下降，因此能够降低工作端110的温度，防止工作端110的温度较高引起的烫伤等问题，则上述单极气冷探针能够减少损伤。

可选地，所述电极100为针状，所述工作端110为尖端，方便插入工作区域。其中工作区域可为组织细胞或肿瘤等。

可选地，所述电极100为导电材料。可通过通入电流释放低能电脉冲实现细胞的消融。

可选地，如图1及图2所示，送气件200的外壁与空腔101的内壁间隔设置，此时出气间隙102为环状，高压气体进入空腔101内后可由送气件200外壁的四周排出，排气更顺畅，且高压气体进入空腔101内的位置位于空腔101的中部，节流效应起作用后，电极100周向上各处的降温情况相近，可更好对电极100周边区域起到降温效果。具体地，送气件200外设有多个支撑部，支撑部沿送气件200的周向间隔设置，支撑部用于与空腔101的内壁接触设置，此时送气件200可通过支撑部进行定位，保证送气件200能够设置在空腔101的中部位置；

或送气件200的一侧与空腔101的内壁接触设置，也可实现节流效应并将气体由出气间隙102排出。

在其中一个实施例中，如图1及图2所示，上述单极气冷探针还包括绝缘套300，所述绝缘套300套设于所述电极100外，所述绝缘套300与所述电极100滑动配合。绝缘套300通过相对电极100滑动调整电极100露出绝缘套300的距离，而电极100露出绝缘套300的距离可影响电极100的工作部位及效果，使上述单极气冷探针能够根据实际情况调整电极100的露出距离，以便适应不同的要求。

可选地，绝缘套300的长度小于电极100的长度。可方便固定电极100并对绝缘套300进行调整。

在其中一个实施例中，如图1及图3所示，上述单极气冷探针还包括手柄400及移动件500，所述手柄400与所述移动件500滑动配合，所述电极100与所述手柄400连接，所述移动件500与所述绝缘套300连接。通过手柄400可方便握持，有利于更精准的控制单极气冷探针，同时通过操作移动件500即可对电极100伸出绝缘套300的距离进行调整，操作简单。

在其他实施例中，也可将绝缘套300与手柄400固定连接，通过滑动电极100实现对电极100露出绝缘套300的距离进行调整。

在其中一个实施例中，如图1及图3所示，所述手柄400上设有滑动口401，所述滑动口401的侧壁上设有多个卡口402，所述移动件500滑动设于所述滑动口401内，所述移动件500上设有与所述卡口402卡接的弹性件510。随着移动件500的移动，弹性件510可卡入不同的卡口402内，以调整电极100露出绝缘套300的距离，同时当弹性件510卡入卡口402后，电极100与绝缘套300可保持相对静止状态，不会在使用过程中出现相对位置，方便操作。

可选地，滑动口401内相对的两侧壁上均设有上述卡口402，卡口402沿滑动口401的长度方向间隔设置，弹性件510的数量为两个，两个弹性件510分别设于移动件500的两侧。此时对移动件500的限位效果更好。具体地，两个弹性件510分别第一弹性件及第二弹性件，第一弹性件靠近第二弹性件的一侧设有第一凸起，第二弹性件靠近第一弹性件的一侧设有第二凸起，当第一弹性件及第二弹性件均与滑动口401的侧壁接触时，第一凸起与第二凸起接触设置，此时可防止第一弹性件与第二弹性件形变过大。

可选地，如图1、图3及图4所示，移动件500位于手柄400外的侧面上设有防滑结构520。可通过防滑结构520提高对电极100的调整精度。其中，防滑结构520为呈阵列设置的多个凸起，可增加摩擦力，保证对移动件500的调整精度；或防滑结构520为磨砂面结构，可增加摩擦力，保证对移动件500的调整精度；或防滑结构520为凹面结构，可与手指匹配；或防滑结构520为上述三种中的至少两种集成形成，例如防滑结构520为凹面结构，凹面同时为磨砂面。

在其中一个实施例中，如图1及图4所示，所述手柄400内设有安装空间403，所述滑动口401与所述安装空间403连通，所述移动件500上设有阻挡件530，所述阻挡件530设于所述滑动口401的下方，所述阻挡件530设于所述移动件500远离所述绝缘套300的一侧。当移动件500滑动时，阻挡件530可挡住滑动口401，可防止电极100通电时由滑动口401处出现漏电的情况，可保证使用安全。

可选地，阻挡件530的长度与滑动口401的长度匹配，阻挡件530的宽度大于或等于滑动口401的长度匹配，保证当移动件500滑动至滑动口401的一端时阻挡件530能够完全阻挡滑动口401，保证使用安全。

在其中一个实施例中，如图1及图4所示，所述手柄400上设有供所述绝缘套300穿出的通孔，所述通孔与所述安装空间403连通，所述安装空间403内设有定位部410，所述移动件500上设有限位部540，所述限位部540滑动设于所述安装空间403内，所述定位部410设于所述限位部540远离所述通孔的一侧，所述限位部540套设于所述绝缘套300外，所述定位部410套设于所述电极100远离所述工作端110的一端外。通过限位部540可保持绝缘套300移动时的稳定性，定位部410可对电极100进行定位，防止电极100发生位移。

具体地，定位部410上设有让位口，让位口用于通过阻挡件530。防止定位部410与阻挡件530出现位置干涉。

可选地，如图1所示，上述单极气冷探针还包括与所述电极100电性连接的导线600，所述导线600穿设所述手柄400，所述导线600与所述电极100的连接处位于所述定位部410内。通过导线600可对电极100供电，同时导线600与电极100的连接处位于定位部410内可对连接处进行限位及保护，防止导线600的移动导致连接处出现断裂。

在其中一个实施例中，如图1、图5至图7所示，上述单极气冷探针还包括进风管710及出风管720，所述进风管710与所述高压气通道201连通，所述出风管720与所述出气间隙102连通，所述出风管720套设于所述进风管710外，所述出风管720的内壁与所述进风管710的外壁间隔设置。通过进风管710及出风管720的设置，使上述单极气冷探针的进风及出风均具有专门的管路，则可以对送气件200送入压力更高的气体，使工作端110的降温效果更强，可更好操作。

可选地，由于本申请中具有专门用于进气的进风管710及专门用于出风的出风管720，可承压较大的气压，因此可通过增大进风管710的气压，例如使送气件200内的气压大于或等于1500psi；和/或更改送气件200的内径与电极100的内径之间的比例，调整节流效应的效果，使电极100的温度大幅降低并冻结住其附近区域，使电极100能够相对工作区域保持稳定，并能防止电极100与工作区域发生摩擦，因此能够防止工作区域出现擦伤等情况。

在其他实施例中，送气件200的送气气压也可低于1500psi。

在其中一个实施例中，如图1及图7所示，上述单极气冷探针还包括分离套730，所述分离套730的一端套设于所述电极100远离所述工作端110的一端外，所述分离套730的另一端套设于进风管710外，所述进风管710与所述送气件200的连接处位于所述分离套730内，所述分离套730的侧面上设有出气口，所述出风管720与所述出气口连通。由于分离套730的两端分别套设电极100及进风管710，电极100与进风管710的相对位置可保持稳定，进风管710与送气件200的连接处位于分离套730内，则进风管710与送气件200连接时，进风管710能够对送气件200起到限位的作用，使送气件200能够在电极100的空腔101内保持位置稳定，同时在通过出气间隙102排出气体时，气体从分离套730侧面的出气口排出并进入出风管720，使气体的排出更方便，减少了气体排出的阻力，有利于提升节流效应。

在其中一个实施例中，如图5及图6所示，上述单极气冷探针还包括握持件810，所述握持件810的两端分别为操作端811及连接端812，所述电极100滑动穿设所述操作端811，所述出风管720穿设所述连接端812并与所述空腔101连通，所述连接端812相对所述操作端811倾斜设置。通过将连接端812设置为相对操作端811倾斜，能够方便握持操作，减少进风管710及出风管720在移动中对握持件810的影响。

可选地，握持件810即为上述手柄400。

可选地，如图5所示，连接端812与操作端811之间的夹角为钝角。

在其他实施例中，如图6所示，连接端812与操作端811之间的夹角也可为直角。

在其中一个实施例中，如图1及图5所示，上述单极气冷探针还包括转接件820及固定套830，所述转接件820及所述固定套830均设于所述握持件810外，所述转接件820套设于所述出风管720外，所述转接件820的两端分别为装配端及外接端，所述装配端设有至少两个夹持件，所述夹持件沿所述出风管720的周向间隔设置，所述夹持件远离出风管720的一侧设有外螺纹，所述固定套830套设于所述夹持件外，所述固定套830的内径沿靠近外接端的方向逐渐增大，所述固定套830的内壁上设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。当固定套830与夹持件螺纹连接时，由于固定套830的内径沿靠近外接端的方向逐渐增大，则随着固定套830的转动，夹持件会夹紧出风管，使转接件820与固定套830能够固定在出风管外，方便了通过转接件820的外接端连接外部设备。

可选地，上述单极气冷探针可用于陡脉冲治疗，此时所述单极气冷探针的数量为至少两个，其中两个所述单极气冷探针用于分别与电路的正极及负极电性连接。上述探针系统，通过设置分别连接正极及负极的两个单极气冷探针，在插入工作区域后能够形成工作通路用于陡脉冲治疗。具体地，两个单极气冷探针可分别放置在工作区域的两侧位置，但电路通电后，可在两个单极气冷探针的电极之间形成通路；

或上述单极气冷探针可用于微波或射频治疗，可单独使用，通过设置与皮肤或其他组织的负极或接收天线形成回路。

或上述单极气冷探针可用于冷冻消融治疗，可单独使用，通过降低单极气冷探针的温度使冷冻工作区域附近区域冻结。

此外，上述单极气冷探针也可用于不同于上述三类的其他医疗或操作方案。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种单极气冷探针，其特征在于，包括：

电极，所述电极的一端为工作端，所述电极内设有空腔；及

送气件，所述送气件内设有高压气通道，所述送气件的一端为出气端，所述出气端上设有与所述高压气通道连通的出口，所述出气端设于所述空腔内，所述出口朝向所述工作端设置，所述送气件与所述空腔的内壁之间设有与所述出口连通的出气间隙。

2.根据权利要求1所述的单极气冷探针，其特征在于，还包括绝缘套，所述绝缘套套设于所述电极外，所述绝缘套与所述电极滑动配合。

3.根据权利要求2所述的单极气冷探针，其特征在于，还包括手柄及移动件，所述手柄与所述移动件滑动配合，所述电极与所述手柄连接，所述移动件与所述绝缘套连接。

4.根据权利要求3所述的单极气冷探针，其特征在于，所述手柄上设有滑动口，所述滑动口的侧壁上设有多个卡口，所述移动件滑动设于所述滑动口内，所述移动件上设有与所述卡口卡接的弹性件。

5.根据权利要求4所述的单极气冷探针，其特征在于，所述手柄内设有安装空间，所述滑动口与所述安装空间连通，所述移动件上设有阻挡件，所述阻挡件设于所述滑动口的下方，所述阻挡件设于所述移动件远离所述绝缘套的一侧。

6.根据权利要求5所述的单极气冷探针，其特征在于，所述手柄上设有供所述绝缘套穿出的通孔，所述通孔与所述安装空间连通，所述安装空间内设有定位部，所述移动件上设有限位部，所述限位部滑动设于所述安装空间内，所述定位部设于所述限位部远离所述通孔的一侧，所述限位部套设于所述绝缘套外，所述定位部套设于所述电极远离所述工作端的一端外。

7.根据权利要求1-6任一项所述的单极气冷探针，其特征在于，还包括进风管及出风管，所述进风管与所述高压气通道连通，所述出风管与所述出气间隙连通，所述出风管套设于所述进风管外，所述出风管的内壁与所述进风管的外壁间隔设置。

8.根据权利要求7所述的单极气冷探针，其特征在于，还包括分离套，所述分离套的一端套设于所述电极远离所述工作端的一端外，所述分离套的另一端套设于进风管外，所述进风管与所述送气件的连接处位于所述分离套内，所述分离套的侧面上设有出气口，所述出风管与所述出气口连通。

9.根据权利要求7所述的单极气冷探针，其特征在于，还包括握持件，所述握持件的两端分别为操作端及连接端，所述电极滑动穿设所述操作端，所述出风管穿设所述连接端并与所述空腔连通，所述连接端相对所述操作端倾斜设置。

10.根据权利要求9所述的单极气冷探针，其特征在于，还包括转接件及固定套，所述转接件及所述固定套均设于所述握持件外，所述转接件套设于所述出风管外，所述转接件的两端分别为装配端及外接端，所述装配端设有至少两个夹持件，所述夹持件沿所述出风管的周向间隔设置，所述夹持件远离出风管的一侧设有外螺纹，所述固定套套设于所述夹持件外，所述固定套的内径沿靠近所述外接端的方向逐渐增大，所述固定套的内壁上设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。

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