CN213663418U - 一种卤制食品用全自动生产线 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种卤制食品用全自动生产线，包括沿食品传输方向依次设置的预处理装置、清洁装置、腌制装置、卤制装置、冷却装置、包装装置以及连接于各装置之间的悬挂传输装置，所述清洁装置包括清洁台，所述清洁台上沿食品传输方向依次设有第一清洁槽和第二清洁槽，所述第一清洁槽的内壁上设有摩擦清洁机构，所述第二清洁槽中设有超声淋洗机构。本申请的摩擦清洁机构能够对原料进行初步清理；本申请的超声淋洗机构能够高效地对原料表面的油脂进行清理。

Description

一种卤制食品用全自动生产线

技术领域

本申请涉及食品加工的领域，尤其是涉及一种卤制食品用全自动生产线。

背景技术

卤制食品是中国的传统食品，从古至今都是大家餐桌上经常出现的菜品，随着生活节奏的加快，大家对包括卤制食品的需求越来越大。

授权公告号为CN208590517U的中国实用新型公开了一种盐水鸭连续生产线，该生产线包括清洁台、干腌台、湿腌槽、冷却线和包装机，生产时，原料鸭经过清洁台的清洁作用后，进入干腌台和湿腌槽的腌制，随后经过冷却线的沥水冷却，最终在包装机中完成包装。

针对上述中的相关技术，发明人认为：在食品经过清洁台清洗前，一般要对原料鸭进行开膛等预处理，而原料鸭的内脏中含有较多油脂，相关技术中的清洁台大多通过清洁布、海绵等对原料鸭进行清洁，仅靠清洁布等的擦抹作用难以充分清洁油脂。

实用新型内容

为了优化相关技术中对油脂清洁不够充分的问题，本申请提供一种卤制食品用全自动生产线。

本申请提供的一种卤制食品用全自动生产线采用如下的技术方案：

一种卤制食品用全自动生产线，包括沿食品传输方向依次设置的预处理装置、清洁装置、腌制装置、卤制装置、冷却装置、包装装置以及连接于各装置之间的悬挂传输装置，所述清洁装置包括清洁台，所述清洁台上沿食品传输方向依次设有第一清洁槽和第二清洁槽，所述第一清洁槽的内壁上设有摩擦清洁机构，所述第二清洁槽中设有超声淋洗机构。

通过采用上述技术方案，该生产线工作时，原料先经过预处理装置的预处理，随后传输至第一清洁槽，摩擦清洁机构对原料起到初步的清洁作用；摩擦清洁机构对原料清洁完毕后，原料传输至第二清洁槽，超声淋洗机构对原料起到深层次的清洁作用。

摩擦清洁机构与超声淋洗机构配合，将清洁装置对原料的清洁作用分为初步清洁和深入清洁两部分，更加充分地对原料起到清洁作用。

经过清洁装置的清洁作用后，原料传输至腌制装置，腌制装置对原料起到腌制作用；腌制完毕的原料传输至卤制装置，卤制装置对原料起到卤制作用；卤制完毕的原料在经过冷却装置的冷却作用后，在包装装置中完成包装，实现了卤制食品的全自动生产。

可选的，所述摩擦清洁机构包括两旋转清洁组件和两振动清洁组件，两所述旋转清洁组件相对设置在第一清洁槽的内壁上，所述振动清洁组件位于旋转清洁组件顺沿食品传输方向的一侧，两所述振动清洁组件相对设置在第一清洁槽的内壁上。

通过采用上述技术方案，原料依次传输至旋转清洁组件和振动清洁组件；旋转清洁组件对原料表皮的毛发等污物起到清洁作用，振动清洁组件对原料表皮沟壑、拐角处的污渍起到初步清洁作用。

可选的，所述旋转清洁组件包括刷布、转盘、转轴和驱动电机，所述转轴穿设于第一清洁槽的侧壁，所述刷布与转盘一表面连接，所述转盘背离刷布的一面与转轴一端连接，所述转轴另一端与驱动电机的电机轴连接，所述驱动电机连接在清洁台的外壁上。

通过采用上述技术方案，原料到达旋转清洁组件时，驱动电机带动转轴转动，转轴与转盘同步转动，使得连接在转盘上的刷布转动，刷布对原料表皮刷抹，初步清洁了原料表皮上的毛发等污物。

可选的，所述振动清洁组件包括若干刷丝、连接板、弹簧和振动电机，所述刷丝一端延伸向悬架，所述刷丝另一端与连接板一面固定连接，所述连接板背离刷丝的一面与弹簧一端连接，所述弹簧另一端与清洁台内侧壁连接，所述连接板与振动电机连接，所述振动电机连接在连接板背离刷丝的一面上。

通过采用上述技术方案，原料经过旋转清洁组件的初步清洁作用后，传输至振动清洁组件。在弹簧的缓冲复位作用下，振动电机带动连接板和刷机同步振动，使得刷丝对原料上夹角、沟壑里的污渍进行更为细致地处理。

可选的，所述超声淋洗机构包括超声清洁组件和两淋洗清洁组件，所述超声清洁组件设置在第二清洁槽的槽底，所述淋洗清洁组件位于超声清洁组件顺沿食品传输方向的一侧，两所述淋洗清洁组件相对设置在第二清洁槽的内壁上。

通过采用上述技术方案，旋转清洁组件和振动清洁组件对原料表皮的污物进行了分布处理；随后，原料在链条的传输作用下，进入超声淋洗机构。超声清洁组件能够将原料表皮的油脂分散，进而使得油脂从原料的表皮脱落；离开第二清洁槽的原料表面可能粘附有污水，淋洗清洁组件对原料表皮起到淋洗作用。

可选的，所述超声清洁组件包括超声波发生器和换能器，所述换能器与超声波发生器电连接，所述超声波发生器与第二清洁槽内壁连接。

通过采用上述技术方案，原料离开振动清洁组件后，传输至超声清洁组件。此时，超声波发生器发出高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡，超声波在水中疏密相间地向前辐射，使得水流动时产生数以万计的直径为50~500μm的气泡，气泡在超声波的声场下振动；当粘附油渍的原料与气泡接触时，气泡迅速变大，随后闭合，在油渍周围形成高气压，破坏油渍的粘接性，使得油渍分散在水中，从原料表皮分离。超声清洁组件能高效地对原料表皮的油渍进行分散处理，大程度地提高了该生产线对原料的清洁功效。

可选的，所述淋洗清洁组件包括泵、连接管、支撑管和若干喷头，所述连接管一端与第二清洁槽连通，所述连接管另一端与支撑管一端连通，所述喷头均匀连通在支撑管的侧壁上，所述喷头的喷水方向朝向食品，所述连接管与泵连接。

通过采用上述技术方案，泵通过连接管和支撑管将水抽至喷头，喷头将水喷淋在原料上；喷头、连接管、支撑管与泵配合，对原料表皮可能粘附的浮沫或污水起到淋洗作用，连接管与第二清洁槽连通，使得第二清洁槽中的水实现循环，无需从外界向槽内注水，节省资源。

可选的，所述连接管与第二清洁槽连通的一端设有过滤网，所述过滤网固定连接在连接管的内壁上。

通过采用上述技术方案，泵将水从导流管一端抽取至喷头时，过滤网对第二清洁槽中的水起到过滤作用，保证了水抽取至喷头时的洁净度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请的第一清洗机构能够对原料进行初步清理；本申请的第二清洗机构能够高效地对原料表面的油渍进行清理。

2.本申请的振动清洁组件通过振动电机带动刷丝振动，实现了对原料的沟壑、拐角处的清洁。

3.本申请的超声清洁组件通过超声波发生器与换能器配合，利用超声波产生气泡，对原料表面的油渍进行分散脱落，高效地清理了原料表面的油污。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请实施例清洁装置的结构示意图。

图3是本申请实施例摩擦清洁机构和旋转清洁机构的结构示意图。

图4是图3中A部的放大示意图。

附图标记说明：1、预处理装置；2、清洁装置；21、清洁台；211、第一清洁槽；212、第二清洁槽；22、摩擦清洁机构；23、旋转清洁组件；231、刷布；232、转盘；233、转轴；234、驱动电机；24、振动清洁组件；241、刷丝；242、连接板；243、弹簧；244、连接柱；245、振动电机；25、超声淋洗机构；26、超声清洁组件；261、超声波发生器；262、换能器；27、淋洗清洁组件；271、泵；272、连接管；273、喷头；274、过滤网；275、支撑管；3、腌制装置；4、卤制装置；5、悬挂传输装置；51、固定架；52、链条；53、悬架；6、冷却装置；7、包装装置。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种卤制食品用全自动生产线。

参照图1，一种卤制食品用全自动生产线，包括沿食品传输方向依次设置的预处理装置1、清洁装置2、腌制装置3、卤制装置4、冷却装置6、包装装置7，以及连接于各装置之间的悬挂传输装置5，悬挂传输装置5包括固定架51、链条52和用于悬挂固定原料的悬架53，悬架53呈三角形，且顶部固定连接在链条52上，便于同时悬挂更多的卤制食品，链条52与固定架51连接。

生产线工作时，卤制食品悬挂在悬架53上，悬架53在链条52的传输作用下依次经过预处理装置1、清洁装置2、腌制装置3、卤制装置4、悬挂传输装置5、冷却装置6，最后由包装装置7包装成型。

参照图2，清洁装置2包括清洁台21，清洁台21台面上设有第一清洁槽211和第二清洁槽212，第一清洁槽211和第二清洁槽212沿链条52传输方向依次设置，生产线运作时，第一清洁槽211和第二清洁槽212均注有适量的水。

参照图2，位于第一清洁槽211槽口正上方的固定架51向第一清洁槽211槽内弯曲，位于第二清洁槽212槽口正上方的固定架51向第二清洁槽212内弯曲，在链条52的传输作用下，原料沿着弯曲的固定架51能够便捷地到达第一清洁槽211和第二清洁槽212内。

参照图2，第一清洁槽211的内壁上设有摩擦清洁机构22，所述第二清洁槽212中设有超声淋洗机构25。

参照图3，摩擦清洁机构22包括两旋转清洁组件23和两振动清洁组件24，两旋转清洁组件23相对设置在第一清洁槽211的内壁上，振动清洁组件24位于旋转清洁组件23顺沿食品传输方向的一侧，两振动清洁组件24相对设置在第一清洁槽211的内壁上。

参照图3，旋转清洁组件23包括刷布231、转盘232、转轴233和驱动电机234，转轴233穿设于第一清洁槽211的侧壁，刷布231粘接在转盘232的一面上，转盘232背离刷毛的一面与转轴233一端固定连接，转轴233另一端与驱动电机234的电机轴连接，驱动电机234的电机壳固定安装在清洁台21上。

工作时，驱动电机234通过转轴233带动转盘232旋转，刷布231随着转盘232同步旋转，对原料表皮的毛发等异物起到清洁作用。

参照图3和图4，振动清洁组件24包括若干刷丝241、连接板242、弹簧243、连接柱244和振动电机245，刷丝241的材质为PP，具有良好的柔韧性和耐磨性；刷丝241一端朝向原料，刷丝241另一端与连接板242一面固定连接，连接板242背离刷丝241的一面与弹簧243一端焊接，弹簧243另一端与清洁台21侧壁焊接，连接柱244一端穿设于弹簧243并与连接板242焊接，对弹簧243和连接板242起到固定作用，振动电机245连接在连接板242背离刷丝的一面。

工作时，在弹簧243的缓冲作用下，振动电机245带动连接板242振动，刷丝241与连接板242同频振动，对原料的拐角、沟壑处起到清洁作用。

参照图3，超声淋洗机构25包括超声清洁组件26和两淋洗清洁组件27，超声清洁组件26设置在第二清洁槽212的槽底，淋洗清洁组件27位于超声清洁组件26顺沿食品传输方向的一侧，两淋洗清洁组件27相对设置在第二清洁槽212的内壁上。

参照图3，超声清洁组件26包括超声波发生器261和换能器262，超声波发生器261与换能器262电连接，超声波发生器261固定连接在第二清洁槽212的槽底。

工作时，超声波发生器261配合换能器262，借助第二清洁槽212中的水，对粘附在原料表皮的油脂进行分散清理。

参照图3，淋洗清洁组件27包括泵271、连接管272、支撑管275和喷头273，淋洗清洁组件27包括泵271、连接管272、支撑管275和四个喷头273，连接管272呈U形，支撑管275的长度方向与清洁台21长度方向相同，连接管272一端与第二清洁槽212连通，连接管272另一端与支撑管275一端连通，四个喷头273均匀连通在支撑管275的侧壁上，喷头273的喷水方向朝向食品，连接管272与泵271连接。

工作时，泵271将第二清洁槽212中的水抽取至连接管272内，水从连接管272与第二清洁槽212一端传输至支撑管275，过滤网274对泵271抽取的水起到过滤作用，水最终汇至喷头273处，喷头273将水喷淋在原料表皮上，对原料起到进一步清洁作用。

本申请实施例一种卤制食品用全自动生产线的实施原理为：

生产线工作时，原料悬挂在悬架53上，悬架53在链条52的传输作用下经过预处理装置1；

原料在链条52的传输作用下到达注有水的第一清洁槽211，旋转清洁组件23对原料进行初步清洁：驱动电机234通过转轴233带动转盘232旋转，刷布231随着转盘232同步旋转，对原料表皮的毛发等异物起到清洁作用；

随后，振动清洁组件24对原料的拐角、沟壑处进行清洁：振动电机245带动连接板242振动，在弹簧243的缓冲作用下，刷丝241与连接板242同频振动，对原料的拐角、沟壑处起到清洁作用；

经过旋转清洁组件23和振动清洁组件24的清洁作用后，原料在链条52的传输作用下到达注有水的第二清洁槽212。超声清洁组件26对原料表皮的油脂进行分散清洁；

随后，淋洗清洁组件27对原料起到喷淋清洁的作用：泵271将第二清洁槽212中的水抽取至连接管272内，水从连接管272与第二清洁槽212一端传输至支撑管275中，最终汇至喷头273处，喷头273将水喷淋在原料表皮上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卤制食品用全自动生产线，包括沿食品传输方向依次设置的预处理装置(1)、清洁装置(2)、腌制装置(3)、卤制装置(4)、冷却装置(6)、包装装置(7)以及连接于各装置之间的悬挂传输装置(5)，其特征在于：所述清洁装置(2)包括清洁台(21)，所述清洁台(21)上沿食品传输方向依次设有第一清洁槽(211)和第二清洁槽(212)，所述第一清洁槽(211)的内壁上设有摩擦清洁机构(22)，所述第二清洁槽(212)中设有超声淋洗机构(25)。

2.根据权利要求1所述的一种卤制食品用全自动生产线，其特征在于：所述摩擦清洁机构(22)包括两旋转清洁组件(23)和两振动清洁组件(24)，两所述旋转清洁组件(23)相对设置在第一清洁槽(211)的内壁上，所述振动清洁组件(24)位于旋转清洁组件(23)顺沿食品传输方向的一侧，两所述振动清洁组件(24)相对设置在第一清洁槽(211)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种卤制食品用全自动生产线，其特征在于：所述旋转清洁组件(23)包括刷布(231)、转盘(232)、转轴(233)和驱动电机(234)，所述转轴(233)穿设于第一清洁槽(211)的侧壁，所述刷布(231)与转盘(232)一表面连接，所述转盘(232)背离刷布(231)的一面与转轴(233)一端连接，所述转轴(233)另一端与驱动电机(234)的电机轴连接，所述驱动电机(234)连接在清洁台(21)的外壁上。

4.根据权利要求2所述的一种卤制食品用全自动生产线，其特征在于：所述振动清洁组件(24)包括若干刷丝(241)、连接板(242)、弹簧(243)和振动电机(245)，所述刷丝(241)一端延伸向悬架(53)，所述刷丝(241)另一端与连接板(242)一面固定连接，所述连接板(242)背离刷丝(241)的一面与弹簧(243)一端连接，所述弹簧(243)另一端与清洁台(21)内侧壁连接，所述连接板(242)与振动电机(245)连接，所述振动电机(245)连接在连接板(242)背离刷丝(241)的一面上。

5.根据权利要求1所述的一种卤制食品用全自动生产线，其特征在于：所述超声淋洗机构(25)包括超声清洁组件(26)和两淋洗清洁组件(27)，所述超声清洁组件(26)设置在第二清洁槽(212)的槽底，所述淋洗清洁组件(27)位于超声清洁组件(26)顺沿食品传输方向的一侧，两所述淋洗清洁组件(27)相对设置在第二清洁槽(212)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种卤制食品用全自动生产线，其特征在于：所述超声清洁组件(26)包括超声波发生器(261)和换能器(262)，所述换能器(262)与超声波发生器(261)电连接，所述超声波发生器(261)与第二清洁槽(212)内壁连接。

7.根据权利要求5所述的一种卤制食品用全自动生产线，其特征在于：所述淋洗清洁组件(27)包括泵(271)、连接管(272)、支撑管(275)和若干喷头(273)，所述连接管(272)一端与第二清洁槽(212)连通，所述连接管(272)另一端与支撑管(275)一端连通，所述喷头(273)均匀连通在支撑管(275)的侧壁上，所述喷头(273)的喷水方向朝向食品，所述连接管(272)与泵(271)连接。

8.根据权利要求7所述的一种卤制食品用全自动生产线，其特征在于：所述连接管(272)与第二清洁槽(212)连通的一端设有过滤网(274)，所述过滤网(274)固定连接在连接管(272)的内壁上。

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