CN213660579U - 一种锂电池的极片连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池的极片连接结构，包括电芯本体，设置在电芯本体上的错位层叠式的正极耳和错位层叠式的负极耳，正极耳引流件，以及负极耳引流件；所述错位层叠式的正极耳包括多个相互错位层叠的正极耳层，每个正极耳层通过正极耳引流件连接；所述错位层叠式的负极耳包括多个相互错位层叠的负极耳层，每个负极耳层通过负极耳引流件连接。本实用新型能够实现多层极耳的快速焊接，能够提高加工效率，降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池的极片连接结构。
背景技术
现有的锂离子电池中极耳焊接的方式为超声波焊接，仅采用单层极耳与电芯焊接连接。对于新的复合多层结构的材料来说，超声波无法透过高分子，无法实现直接焊接，导致需要使用转接铜箔转接焊接，转接焊接只能实现单层依次焊接，增加工序，降低效率，且对于微观的焊接状态无法把控，残次品增加，且无返修机会，同时需要增加转接铜箔，重量增加。
实用新型内容
为了克服现有技术方法的不足，本实用新型的目的在于提出一种锂电池的极片连接结构，能够实现多层极耳的快速焊接，能够提高加工效率，降低加工成本。
为实现以上目的，本实用新型采用技术方案是：一种锂电池的极片连接结构，包括电芯本体，设置在电芯本体上的错位层叠式的正极耳和错位层叠式的负极耳，正极耳引流件，以及负极耳引流件；
所述错位层叠式的正极耳包括多个相互错位层叠的正极耳层，每个正极耳层通过正极耳引流件连接；
所述错位层叠式的负极耳包括多个相互错位层叠的负极耳层，每个负极耳层通过负极耳引流件连接。
进一步的是，在所述错位层叠式的正极耳中每个正极耳层均为梯形片，每个梯形片依次错位叠加，正极耳引流件连接在每个正极耳层的错开位置上。
进一步的是，在所述错位层叠式的正极耳中每个正极耳层均为大小相同的梯形片，每个梯形片由左到右或由右到左依次错位叠加。
进一步的是，在所述错位层叠式的正极耳中每个正极耳层均为大小不相同的梯形片，每个梯形片由前到后或右后到前大小依次递减叠加。
进一步的是，在所述错位层叠式的负极耳中每个负极耳层均为梯形片，每个梯形片依次错位叠加，负极耳引流件连接在每个负极耳层的错开位置上。
进一步的是，在所述错位层叠式的负极耳中每个负极耳层均为大小相同的梯形片，每个梯形片由左到右或由右到左依次错位叠加。
进一步的是，在所述错位层叠式的负极耳中每个负极耳层均为大小不相同的梯形片，每个梯形片由前到后或右后到前大小依次递减叠加。
进一步的是，所述正极耳引流件和负极耳引流件的结构相同，包括前板和后板，所述前板和后板的顶端相连构成汇流端。
进一步的是，所述错位层叠式的正极耳和错位层叠式的负极耳设置在电芯本体的一侧，或对侧；当所述错位层叠式的正极耳和错位层叠式的负极耳设置在电芯本体的一侧时，在所述正极耳引流件和负极耳引流件之间设置有绝缘片。
进一步的是，所述正极耳层为复合集流体极片，所述负极耳层为复合集流体极片。
采用本技术方案的有益效果：
本实用新型直接将建立好的错位层叠式的正极耳和错位层叠式的负极耳焊接在电芯本体上的，通过正极耳引流件和负极耳引流件分别实现错位层叠式的正极耳和错位层叠式的负极耳的汇流；能够实现多层极耳的快速焊接，能够提高加工效率，能够提高电能传输效率；能够减少转接铜箔，减少残次品的出现，达到降低原材料使用量、降低电芯重量、减少电芯成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的一种锂电池的极片连接结构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中的另一种锂电池的极片连接结构的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中一种的正负极片的位置关系示意图；
图4为本实用新型实施例中另一种的正负极片的位置关系示意图；
图5为本实用新型实施例中正极耳引流件或负极耳引流件的结构示意图；
图6为本实用新型实施例中复合集流体极片的结构示意图；
其中，1是电芯本体，2是错位层叠式的正极耳，3是错位层叠式的负极耳，4是正极耳引流件，5是负极耳引流件，6是前板，7是后板，8是汇流端，9是绝缘片，10是绝缘层，11是导电层。
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
在本实施例中，参见图1-图4所示，一种锂电池的极片连接结构，包括电芯本体1，设置在电芯本体1上的错位层叠式的正极耳2和错位层叠式的负极耳3，正极耳引流件4，以及负极耳引流件5；
所述错位层叠式的正极耳2包括多个相互错位层叠的正极耳层，每个正极耳层通过正极耳引流件4连接；
所述错位层叠式的负极耳3包括多个相互错位层叠的负极耳层，每个负极耳层通过负极耳引流件5连接。
作为上述实施例的优化方案1，在所述错位层叠式的正极耳2中每个正极耳层均为梯形片，每个梯形片依次错位叠加，正极耳引流件4连接在每个正极耳层的错开位置上。
优选的，如图1所示，在所述错位层叠式的正极耳2中每个正极耳层均为大小相同的梯形片，每个梯形片由左到右或由右到左依次错位叠加。
优选的，如图2所示，在所述错位层叠式的正极耳2中每个正极耳层均为大小不相同的梯形片，每个梯形片由前到后或右后到前大小依次递减叠加。
作为上述实施例的优化方案2，在所述错位层叠式的负极耳3中每个负极耳层均为梯形片，每个梯形片依次错位叠加，负极耳引流件5连接在每个负极耳层的错开位置上。
优选的，如图1所示，在所述错位层叠式的负极耳3中每个负极耳层均为大小相同的梯形片，每个梯形片由左到右或由右到左依次错位叠加。
优选的，如图2所示，在所述错位层叠式的负极耳3中每个负极耳层均为大小不相同的梯形片，每个梯形片由前到后或右后到前大小依次递减叠加。
作为上述实施例的优化方案3，如图5所示，所述正极耳引流件4和负极耳引流件5的结构相同，包括前板6和后板7，所述前板6和后板7的顶端相连构成汇流端8。
作为上述实施例的优化方案4，如图3或4所示，所述错位层叠式的正极耳2和错位层叠式的负极耳3设置在电芯本体1的一侧，或对侧。
其中，当所述错位层叠式的正极耳2和错位层叠式的负极耳3设置在电芯本体1的一侧时，在所述正极耳引流件4和负极耳引流件5之间设置有绝缘片9。
作为上述实施例的优化方案4，如图6所示，所述正极耳层为复合集流体极片，所述负极耳层为复合集流体极片。所述复合集流体极片包括中间的绝缘层10和贴附在绝缘层10表面的导电层11，但不仅限于这种结构的复合集流体极片。本申请所提出的结构特别适用于复合集流体极片的焊接，能够实现多层复合集流体极片的快速焊接，能够提高加工效率，能够提高电能传输效率；能够减少转接铜箔，减少残次品的出现，达到降低原材料使用量、降低电芯重量、减少电芯成本的目的
为了更好的理解本实用新型，下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述：
直接将建立好的错位层叠式的正极耳2和错位层叠式的负极耳3焊接在电芯本体1上的，通过正极耳引流件4和负极耳引流件5分别实现错位层叠式的正极耳2和错位层叠式的负极耳3的汇流。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种锂电池的极片连接结构，其特征在于，包括电芯本体(1)，设置在电芯本体(1)上的错位层叠式的正极耳(2)和错位层叠式的负极耳(3)，正极耳引流件(4)，以及负极耳引流件(5)；
所述错位层叠式的正极耳(2)包括多个相互错位层叠的正极耳层，每个正极耳层通过正极耳引流件(4)连接；
所述错位层叠式的负极耳(3)包括多个相互错位层叠的负极耳层，每个负极耳层通过负极耳引流件(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池的极片连接结构，其特征在于，在所述错位层叠式的正极耳(2)中每个正极耳层均为梯形片，每个梯形片依次错位叠加，正极耳引流件(4)连接在每个正极耳层的错开位置上。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池的极片连接结构，其特征在于，在所述错位层叠式的正极耳(2)中每个正极耳层均为大小相同的梯形片，每个梯形片由左到右或由右到左依次错位叠加。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池的极片连接结构，其特征在于，在所述错位层叠式的正极耳(2)中每个正极耳层均为大小不相同的梯形片，每个梯形片由前到后或右后到前大小依次递减叠加。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池的极片连接结构，其特征在于，在所述错位层叠式的负极耳(3)中每个负极耳层均为梯形片，每个梯形片依次错位叠加，负极耳引流件(5)连接在每个负极耳层的错开位置上。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池的极片连接结构，其特征在于，在所述错位层叠式的负极耳(3)中每个负极耳层均为大小相同的梯形片，每个梯形片由左到右或由右到左依次错位叠加。
7.根据权利要求5所述的一种锂电池的极片连接结构，其特征在于，在所述错位层叠式的负极耳(3)中每个负极耳层均为大小不相同的梯形片，每个梯形片由前到后或右后到前大小依次递减叠加。
8.根据权利要求1-7中任一所述的一种锂电池的极片连接结构，其特征在于，所述正极耳引流件(4)和负极耳引流件(5)的结构相同，包括前板(6)和后板(7)，所述前板(6)和后板(7)的顶端相连构成汇流端(8)。
9.根据权利要求1-7中任一所述的一种锂电池的极片连接结构，其特征在于，所述错位层叠式的正极耳(2)和错位层叠式的负极耳(3)设置在电芯本体(1)的一侧，或对侧；当所述错位层叠式的正极耳(2)和错位层叠式的负极耳(3)设置在电芯本体(1)的一侧时，在所述正极耳引流件(4)和负极耳引流件(5)之间设置有绝缘片(9)。
10.根据权利要求1-7中任一所述的一种锂电池的极片连接结构，其特征在于，所述正极耳层为复合集流体极片，所述负极耳层为复合集流体极片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022999133.8U CN213660579U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种锂电池的极片连接结构 |
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ID=76690976
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| CN202022999133.8U Active CN213660579U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种锂电池的极片连接结构 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-15 CN CN202022999133.8U patent/CN213660579U/zh active Active
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