CN213660246U - 一种弹片式薄膜开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弹片式薄膜开关，包括底板、下线路、上线路、下触块、弹片、上触块和面板；所述底板的底部埋设有下线路，所述底板的中部埋设有上线路，所述底板开设有安装槽，所述安装槽底部固接若干下触块，所述下触块的底面与下线路的顶面固接，所述上线路的端头与弹片的两端连通，所述弹片与安装槽滑动配合，所述弹片底部固接上触块，所述上触块与安装槽滑动配合，所述底板的顶面固接面板；解决了弹片式薄膜开关长期使用后，弹片发生变形和弹片的弹力改变，而影响使用和开关失效的问题，提高了弹片式薄膜开关的使用寿命。

Description

一种弹片式薄膜开关

技术领域

本实用新型涉及薄膜开关技术领域，尤其涉及一种弹片式薄膜开关。

背景技术

弹片式薄膜开关是为轻触接通式常开开关，正常情况下弹片式薄膜开关的上、下触点呈断开状态，按下开关，上电路的触点向下变形，与下电路的极板接触导通，手指松开后，上电路触点反弹回来，电路断开，弹片式薄膜开关结构严谨，外形美观，密封性好，具有防潮湿，使用寿命长等特点，广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器，工业控制，医疗设备，汽车工业，智能玩具，家用电器等领域。

弹片式薄膜开关使用时需要经常性反复按压，长期使用后，弹片会发生卷曲变形，使得上触块和下触块之间的间距发生改变，间距过小时，则会发生粘连造成上触块和下触块持续通电，上触块和下触块之间的间距过大时，则会造成上触块和下触块无法接触，导致开关失效。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种弹片式薄膜开关，解决了弹片式薄膜开关使用时需要经常性反复按压，长期使用后，弹片会发生卷曲变形，使得上触块和下触块之间的间距发生改变，间距过小时，则会发生粘连造成上触块和下触块持续通电，上触块和下触块之间的间距过大时，则会造成上触块和下触块无法接触，导致开关失效的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弹片式薄膜开关，包括底板、下线路、上线路、下触块、弹片、上触块和面板；所述底板的底部埋设有下线路，所述底板的中部埋设有上线路，所述底板开设有安装槽，所述安装槽底部固接若干下触块，所述下触块的底面与下线路的顶面固接，所述上线路的端头与弹片的两端连通，所述弹片与安装槽滑动配合，所述弹片底部固接上触块，所述上触块与安装槽滑动配合，所述底板的顶面固接面板。

优选的，所述安装槽的两侧开设滑槽，所述滑槽中部开设限位槽，所述滑槽与弹片滑动配合，所述弹片的两端固接推板，所述推板与限位槽滑动配合，所述限位槽的侧面固接若干第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与推板的侧面固接，所述限位槽的底面开设若干电刷槽，所述推板的底面固接若干电刷，所述电刷与电刷槽滑动配合，所述电刷的底端与上线路滑动配合。

优选的，所述弹片的两端的平面上开设若干直槽口，所述安装槽的两侧固接若干限位杆，所述限位杆与直槽口滑动配合。

优选的，所述安装槽的底面固接若干支撑杆，所述支撑杆的顶部滑动安装套筒，所述套筒的底部固接第二弹簧，所述第二弹簧的底端与安装槽的底面固接，所述第二弹簧的内圈套在支撑杆外圈。

优选的，所述上触块的底侧开设若干接触槽，所述接触槽与下触块滑动配合。

优选的，所述支撑杆的个数为六个，均匀分布在下触块的两侧。

本实用新型的有益效果是：通过弹片的平面部分向滑槽内部滑动，带动推板挤压第一弹簧，使得第一弹簧压缩蓄力，松开按压面板的凸起后，第一弹簧复位辅助弹片复位，增加了弹片的使用寿命，保障了薄膜开关的正常使用寿命；通过直槽口与限位杆的配合使用，使得弹片沿着限定方向和距离滑动，降低弹片的形变范围，提高了弹片的使用寿命；

通过第二弹簧压缩变形，产生的向上推力，为弹片复位提供了辅助动力；通过支撑杆限制了上触块下移的距离，从而减小弹片的形变，提高了弹片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图。

图例说明：

1、底板；2、下线路；3、上线路；4、下触块；5、弹片；6、上触块；7、面板；8、安装槽；9、滑槽；10、限位槽；11、推板；12、第一弹簧；13、电刷槽；14、电刷；15、直槽口；16、限位杆；17、支撑杆；18、套筒；19、第二弹簧；20、接触槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1～图4，一种弹片式薄膜开关，包括底板1、下线路2、上线路3、下触块4、弹片5、上触块6和面板7；底板1的底部埋设有下线路2，底板1的中部埋设有上线路3，底板1开设有安装槽8，安装槽8底部固接若干下触块4，下触块4的底面与下线路2的顶面固接，上线路3的端头与弹片5的两端连通，弹片5与安装槽8滑动配合，弹片5底部固接上触块6，上触块6与安装槽8滑动配合，底板1的顶面固接面板7；通过按压面板7的凸起，挤压弹片5，使得弹片5中部下压，带动上触块6接触下触块4，从而上线路3与下线路2贯通，继而构成薄膜开关；通过弹片5的弹力，使得按压面板7的凸起，挤压弹片5，使得弹片5中部下压，带动上触块6接触下触块4，松开面板7的凸起，弹片5复位，带动上触块6远离下触块4，从而实现上线路3与下线路2贯通和断开，继而保证了薄膜开关的使用质量。

作为本实用新型的一种实施方式，安装槽8的两侧开设滑槽9，滑槽9中部开设限位槽10，滑槽9与弹片5滑动配合，弹片5的两端固接推板11，推板11与限位槽10滑动配合，限位槽10的侧面固接若干第一弹簧12，第一弹簧12的顶端与推板11的侧面固接，限位槽10的底面开设若干电刷槽13，推板11的底面固接若干电刷14，电刷14与电刷槽13滑动配合，电刷14的底端与上线路3滑动配合；通过第一弹簧12的弹力，使得按压面板7的凸起，弹片5的中部下移时，弹片5的平面部分向滑槽9内部滑动，带动推板11挤压第一弹簧12，使得第一弹簧12压缩蓄力，当松开按压面板7的凸起时，第一弹簧12复位，从而辅助弹片5复位，增加了弹片5的使用寿命，从而保障了薄膜开关的正常使用寿命；通过电刷14与上线路3的滑动配合，使得弹片5与上线路3即连通又相对滑动，从而使得上线路3与下线路2连成回路，继而实现薄膜开关的正常使用。

作为本实用新型的一种实施方式，弹片5的两端的平面上开设若干直槽口15，安装槽8的两侧固接若干限位杆16，限位杆16与直槽口15滑动配合；通过直槽口15与限位杆16的配合使用，使得弹片5沿着限定方向和距离滑动，从而降低弹片5的形变范围，继而提高弹片5的使用寿命。

作为本实用新型的一种实施方式，安装槽8的底面固接若干支撑杆17，支撑杆17的顶部滑动安装套筒18，套筒18的底部固接第二弹簧19，第二弹簧19的底端与安装槽8的底面固接，第二弹簧19的内圈套在支撑杆17外圈；通过支撑杆17、套筒18和第二弹簧19的配合使用，当上触块6向下滑动时，挤压套筒18向支撑杆17的外圈滑动，使得第二弹簧19压缩变形，产生向上的推力，同时支撑杆17限制了上触块6下移的距离，从而减小弹片5的形变，同时第二弹簧19又为弹片5复位提供了辅助动力，继而提高了弹片5的使用寿命。

作为本实用新型的一种实施方式，上触块6的底侧开设若干接触槽20，接触槽20与下触块4滑动配合；通过接触槽20与下触块4的滑动配合，使得下触块4与上触块6的连接更加紧密，从而避免了上触块6与下触块4的接触不良，继而提高了薄膜开关的准确性。

作为本实用新型的一种实施方式，支撑杆17的个数为六个，均匀分布在下触块4的两侧；通过设置的多个支撑杆17，用来安装多个第二弹簧19和套筒18，使得对上触块6的支撑力更加均匀，对弹片5复位的弹力更加均匀，从而提高上触块6和弹片5的整体稳定性，继而提高薄膜开关正常工作的稳定性。

工作原理：首先按压面板7的凸起，挤压弹片5，使得弹片5中部下压，弹片5的平面部分向滑槽9内部滑动，直槽口15配合限位杆16滑动，弹片5带动推板11挤压第一弹簧12，使得第一弹簧12压缩蓄力，推板11带动电刷14接触上线路3滑动，弹片5带动上触块6向下滑动，挤压套筒18向支撑杆17的外圈滑动，使得第二弹簧19压缩变形，产生向上的推力，当上触块6的接触槽20内部接触下触块4后，使得上线路3与下线路2贯通，薄膜开关闭合；

松开按压面板7的凸起后，弹片5复位，第一弹簧12复位推动推板11，辅助推动弹片5复位，同时带动电刷14接触上线路3滑动；第二弹簧19复位，推动套筒18顶起上触块6，辅助顶起弹片5复位，薄膜开关打开；解决了弹片式薄膜开关长期使用后，弹片5发生变形和弹片5的弹力改变，而影响使用和开关失效的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弹片式薄膜开关，其特征在于，包括底板(1)、下线路(2)、上线路(3)、下触块(4)、弹片(5)、上触块(6)和面板(7)；所述底板(1)的底部埋设有下线路(2)，所述底板(1)的中部埋设有上线路(3)，所述底板(1)开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)底部固接若干下触块(4)，所述下触块(4)的底面与下线路(2)的顶面固接，所述上线路(3)的端头与弹片(5)的两端连通，所述弹片(5)与安装槽(8)滑动配合，所述弹片(5)底部固接上触块(6)，所述上触块(6)与安装槽(8)滑动配合，所述底板(1)的顶面固接面板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种弹片式薄膜开关，其特征在于，所述安装槽(8)的两侧开设滑槽(9)，所述滑槽(9)中部开设限位槽(10)，所述滑槽(9)与弹片(5)滑动配合，所述弹片(5)的两端固接推板(11)，所述推板(11)与限位槽(10)滑动配合，所述限位槽(10)的侧面固接若干第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的顶端与推板(11)的侧面固接，所述限位槽(10)的底面开设若干电刷槽(13)，所述推板(11)的底面固接若干电刷(14)，所述电刷(14)与电刷槽(13)滑动配合，所述电刷(14)的底端与上线路(3)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种弹片式薄膜开关，其特征在于，所述弹片(5)的两端的平面开设若干直槽口(15)，所述安装槽(8)的两侧固接若干限位杆(16)，所述限位杆(16)与直槽口(15)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种弹片式薄膜开关，其特征在于，所述安装槽(8)的底面固接若干支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的顶部滑动安装套筒(18)，所述套筒(18)的底部固接第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的底端与安装槽(8)的底面固接，所述第二弹簧(19)的内圈套在支撑杆(17)外圈。

5.根据权利要求1所述的一种弹片式薄膜开关，其特征在于，所述上触块(6)的底侧开设若干接触槽(20)，所述接触槽(20)与下触块(4)滑动配合。

6.根据权利要求4所述的一种弹片式薄膜开关，其特征在于，所述支撑杆(17)的个数为六个，均匀分布在下触块(4)的两侧。

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