CN213658916U - 一种pcba烧录测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开涉及电子配件技术领域，具体为一种PCBA烧录测试装置，包括底座和两个夹板，所述底座的上端对称设有四个导向杆，四个导向杆上水平套接设有安装板，安装板的上端两侧对称设有两个支撑板，且两个支撑板之间水平对称设有滑管，两个所述滑管的中心对称连接设有两个支撑台，该装置通过复位弹簧以及安装板的使用，在对检测针连接时起到缓冲作用，同时通过导向杆的使用，保障安装板与检测针的连接是平稳且快速的，避免检测针发生偏折损坏，通过拨块对于顶杆的控制，在到达想要的夹持板材位置时，一掰即可通过固定杆对于滑管顶持限位，促使夹板不会晃动面对于PCBA板材进行可快速调节夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子配件技术领域，具体为一种PCBA烧录测试装置。
背景技术
烧录是一种在芯片上写程序的工作，电子产品制造行业常规做法是安排人员在将PCBA板材固定在一个夹具上，然后通过检测针，对PCBA板材进行连接检测，现有技术的检测装置在对PCBA板材进行夹持时针对不同大小的板材，只能选择不同的测试装置，或者可以调节的装置，使用起来过程较为繁琐，极为不便，同时夹持装置对于板材来说极有可能发生损坏，造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCBA烧录测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座和两个夹板，所述底座的上端对称设有四个导向杆，四个导向杆上水平套接设有安装板，安装板的上端两侧对称设有两个支撑板，且两个支撑板之间水平对称设有滑管，两个所述滑管的中心对称连接设有两个支撑台，两个夹板分别通过两个通孔对称套接设于两个滑管的两侧，且两个个夹板的支撑台一侧缓冲槽内均通过缓冲弹片设有缓冲块，所述夹板的中心上端通过转轴套接设有拨块，拨块的一侧设有凸轮，夹板的中心通槽内竖直插接设有顶杆，顶杆的上端设有压块，压块的上端与拨块的下端相接触，且顶杆上端套接设有第一弹簧，所述顶杆的下端插接夹板的空腔一体设有顶块，空腔的两侧均水平插接设有固定杆，两个固定杆的一侧分别贯穿一侧通孔设置，固定杆的一侧两端对称设有翼板，且翼板与夹板之间均设有第二弹簧。
优选的，所述导向杆的安装板下端均套接设有复位弹簧，且导向杆上端均设有限位块。
优选的，所述底座的中心上端竖直对称设有若干检测针，安装板的中心下端竖直设有连接块，连接块的下端竖直对称开设有若干插接孔，且若干检测针分别插接置于若干插接孔内。
优选的，所述拨块的一端设有卡槽，夹板的上端转轴一侧设有旋转槽，旋转槽的一侧设有限位弹片，且限位弹片与卡槽大小一致。
优选的，所述顶块的两侧下端对称设有第一倾斜面，固定杆的空腔内一端均设有第二倾斜面，且两个第一倾斜面与两个第二倾斜面相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该装置通过复位弹簧以及安装板的使用，在对检测针连接时起到缓冲作用，同时通过导向杆的使用，保障安装板与检测针的连接是平稳且快速的，避免检测针发生偏折损坏；
2.通过拨块对于顶杆的控制，在到达想要的夹持板材位置时，一掰即可通过固定杆对于滑管顶持限位，促使夹板不会晃动面对于PCBA板材进行可快速调节夹持。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的夹板结构示意图；
图3为本实用新型图1的A部位示意图；
图4为本实用新型图2的B部位示意图。
图中：底座1、导向杆2、安装板3、支撑板4、滑管5、支撑台6、夹板7、缓冲弹片8、缓冲块9、拨块10、顶杆11、第一弹簧12、固定杆13、第二弹簧14、复位弹簧15、检测针16、连接块17、限位弹片18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种PCBA烧录测试装置：包括底座1和两个夹板7，所述底座1的上端对称设有四个导向杆2，四个导向杆2上水平套接设有安装板3，安装板3的上端两侧对称设有两个支撑板4，且两个支撑板4之间水平对称设有滑管5，所述导向杆2的安装板3下端均套接设有复位弹簧15，且导向杆2上端均设有限位块，所述底座1的中心上端竖直对称设有若干检测针16，安装板3的中心下端竖直设有连接块17，连接块17的下端竖直对称开设有若干插接孔，且若干检测针16分别插接置于若干插接孔内，连接块17位于检测针16的正上方，体积大小一致，两个所述滑管5的中心对称连接设有两个支撑台6，两个夹板7分别通过两个通孔对称套接设于两个滑管5的两侧，且两个个夹板7的支撑台6一侧缓冲槽内均通过缓冲弹片8设有缓冲块9，支撑台6为连接在两个滑管5之前，但是要高于滑管5，低于缓冲块9的下端，所述夹板7的中心上端通过转轴套接设有拨块10，拨块10的一侧设有凸轮，夹板7的中心通槽内竖直插接设有顶杆11，顶杆11的上端设有压块，压块的上端与拨块10的下端相接触，且顶杆11上端套接设有第一弹簧12，所述拨块10的一端设有卡槽，夹板7的上端转轴一侧设有旋转槽，旋转槽的一侧设有限位弹片18，且限位弹片18与卡槽大小一致，所述顶杆11的下端插接夹板7的空腔一体设有顶块，空腔的两侧均水平插接设有固定杆13，两个固定杆13的一侧分别贯穿一侧通孔设置，固定杆13插接通孔内一端设有橡胶弹性块，滑管5的固定杆13一侧设有平面，平面上对称设有若干固定槽，且固定槽的体积大于橡胶弹性块的大小，固定杆13的一侧两端对称设有翼板，且翼板与夹板7之间均设有第二弹簧14，所述顶块的两侧下端对称设有第一倾斜面，固定杆13的空腔内一端均设有第二倾斜面，且两个第一倾斜面与两个第二倾斜面相接触。
工作原理：使用时将PCBA放置在放置台6上，然后用手将两个夹板7顺着滑管5向中间移动，使缓冲块9与PCBA板的两侧相接触，然后通过手将拨块10沿着转轴进行转动，使拨块10的一侧卡槽卡住限位弹片18保持水平，然后凸轮的旋转带动压块以及顶杆11下移，顶块通过第一倾斜面与固定杆13的第二倾斜面相对运动，两个固定杆13箱两侧运动，固定杆13插接插孔内的橡胶弹性块顶住对应的滑管上的固定槽，对夹板7完成固定，同理，此时PCBA被安装固定，不影响PCBA的形状也不会晃动，然后通过现有技术中的下压装置通过两个支撑板4的上端将安装板3沿着四个导向杆进行下压操作，在复位弹簧15作用下连接块17的插接孔一一对应套接在若干检测针16上，然后通电进行烧录测试即可，使用完毕之后旋转拨块10脱离限位弹片18，然后在第一弹簧12和第二弹簧14的作用下，使夹板7脱离对PCBA的夹持，取出PCBA板即可，然后进行下一个PCBA烧录工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种PCBA烧录测试装置,包括底座(1)和两个夹板(7)，其特征在于：所述底座(1)的上端对称设有四个导向杆(2)，四个导向杆(2)上水平套接设有安装板(3)，安装板(3)的上端两侧对称设有两个支撑板(4)，且两个支撑板(4)之间水平对称设有滑管(5)，两个所述滑管(5)的中心对称连接设有两个支撑台(6)，两个夹板(7)分别通过两个通孔对称套接设于两个滑管(5)的两侧，且两个个夹板(7)的支撑台(6)一侧缓冲槽内均通过缓冲弹片(8)设有缓冲块(9)，所述夹板(7)的中心上端通过转轴套接设有拨块(10)，拨块(10)的一侧设有凸轮，夹板(7)的中心通槽内竖直插接设有顶杆(11)，顶杆(11)的上端设有压块，压块的上端与拨块(10)的下端相接触，且顶杆(11)上端套接设有第一弹簧(12)，所述顶杆(11)的下端插接夹板(7)的空腔一体设有顶块，空腔的两侧均水平插接设有固定杆(13)，两个固定杆(13)的一侧分别贯穿一侧通孔设置，固定杆(13)的一侧两端对称设有翼板，且翼板与夹板(7)之间均设有第二弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种PCBA烧录测试装置，其特征在于：所述导向杆(2)的安装板(3)下端均套接设有复位弹簧(15)，且导向杆(2)上端均设有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种PCBA烧录测试装置，其特征在于：所述底座(1)的中心上端竖直对称设有若干检测针(16)，安装板(3)的中心下端竖直设有连接块(17)，连接块(17)的下端竖直对称开设有若干插接孔，且若干检测针(16)分别插接置于若干插接孔内。
4.根据权利要求1所述的一种PCBA烧录测试装置，其特征在于：所述拨块(10)的一端设有卡槽，夹板(7)的上端转轴一侧设有旋转槽，旋转槽的一侧设有限位弹片(18)，且限位弹片(18)与卡槽大小一致。
5.根据权利要求1所述的一种PCBA烧录测试装置，其特征在于：所述顶块的两侧下端对称设有第一倾斜面，固定杆(13)的空腔内一端均设有第二倾斜面，且两个第一倾斜面与两个第二倾斜面相接触。
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