CN213658155U - 一种火电厂回热系统压力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂回热系统压力检测装置，包括对接于回热系统出风口的连接盘和压力表，连接盘与出风口之间通过螺栓固定连接，压力表下端设置有便于压力检测的连接管，所述连接盘上端设置有连通出风口的第一降温筒，所述第一降温筒上端螺纹连接有第二降温筒，所述第二降温筒上端设置有螺纹对接连接管下端的压力检测端口。本实用新型设置多组降温组件连接压力表结构进行检测，预先利用多组降温组件的吸热、散热结构对气体进行降温处理后再进行压力检测，能够有效的防止回热系统中气体温度过高从而对压力表造成损坏，保证压力检测的顺利进行，并且整体结构设置简单合理，值得现有市场作推广使用。

Description

一种火电厂回热系统压力检测装置

技术领域

本实用新型涉及压力检测装置相关领域，具体为一种火电厂回热系统压力检测装置。

背景技术

我国是人口大国，我国的居民生活用水用电量也是位于世界领先位置。而众所周知，在发电领域中多数通过火力发电、水力发电以及风力发电为主要的发电方式，其中以火力发电为例，火力发电离不开火电厂的建设，其利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，利用燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。

而火电厂在正常运转时，其中的火电厂回热系统会利用汽轮机抽汽加热给水，也即汽机各段抽汽加热各个高低加和除氧器，从而提高机组效率。而在回热系统中，会用到压力检测组件设置于加热风机的出风口处用于检测出风口处的压力。但是现有的压力检测组件依旧存在如下技术缺陷：由于火电厂的回热系统中会产生非常高的温度，常规的压力检测组件会因为高温已损坏从而影响其正常使用。因此，本实用新型设计了一种火电厂回热系统压力检测装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂回热系统压力检测装置，尽最大可能解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火电厂回热系统压力检测装置，包括对接于回热系统出风口的连接盘和压力表，连接盘与出风口之间通过螺栓固定连接，压力表下端设置有便于压力检测的连接管，所述连接盘上端设置有连通出风口的第一降温筒，所述第一降温筒上端螺纹连接有第二降温筒，所述第二降温筒上端设置有螺纹对接连接管下端的压力检测端口。

优选的，所述第一降温筒内腔环绕设置有冷水管，所述第一降温筒的内腔位于冷水管的外侧部分填充有吸热填料，所述第一降温筒的外侧分别设置有对接冷水管两端的进水口、出水口。

优选的，所述吸热填料为发泡聚苯乙烯材质。

优选的，所述第二降温筒内腔设置有吸热网，所述第二降温筒内腔壁均匀设置有多组散热铜片，所述第二降温筒的外侧壁对接散热铜片的位置设置有散热硅胶。

优选的，所述连接管的连接端设置有密封圈，所述连接管的外侧设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在回热系统的出风口处对接连接盘，并且连接盘上端依次设置有两组降温筒对高温气体降温后再利用压力表进行压力检测，分别通过第一降温筒内的循环冷水管吸热并且进行热量回收配合吸热填料进行初步降温，随后利用第二降温筒内的吸热网再次吸热，而对于其他的热量则利用内壁的散热铜片将热量经过第二降温筒的外壁的散热硅胶散发出去，对检测风口的气体进行充分散热降温后再打开阀门对接压力表进行压力检测。综上，本实用新型设置多组降温组件连接压力表结构进行检测，预先利用多组降温组件的吸热、散热结构对气体进行降温处理后再进行压力检测，能够有效的防止回热系统中气体温度过高从而对压力表造成损坏，保证压力检测的顺利进行，并且整体结构设置简单合理，值得现有市场作推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型三维视角结构示意图；

图2为本实用新型图1中第一降温筒结构俯视视角剖面示意图；

图3为本实用新型图1中第二降温筒结构俯视视角剖面示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-连接盘，2-固定螺栓，3-第一降温筒，301-冷水管，302-吸热填料，303- 进水口，304-出水口，4-第二降温筒，401-吸热网，402-散热铜片，403-散热硅胶，5-压力检测端口，6-连接管，7-压力表，8-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种火电厂回热系统压力检测装置，包括对接于回热系统出风口的连接盘1和压力表7，连接盘1与出风口之间通过螺栓2固定连接，压力表7下端设置有便于压力检测的连接管6，连接盘1上端设置有连通出风口的第一降温筒3，第一降温筒3上端螺纹连接有第二降温筒4，第二降温筒4上端设置有螺纹对接连接管6下端的压力检测端口5。

更进一步的，第一降温筒3内腔环绕设置有冷水管301，第一降温筒3的内腔位于冷水管301的外侧部分填充有吸热填料302，第一降温筒3的外侧分别设置有对接冷水管301两端的进水口303、出水口304，吸热填料302为发泡聚苯乙烯材质。从第一降温筒3一侧的进水口303注入冰水经过第一降温筒3内腔的冷水管301后再从出水口304导出，对热气进行降温并且将热量进行回收利用，而第一降温筒3内地吸热填料302可对热量进行吸收降温，吸热填料302采用发泡聚苯乙烯具有更好的吸热效果。

更进一步的，第二降温筒4内腔设置有吸热网401，第二降温筒4内腔壁均匀设置有多组散热铜片402，第二降温筒4的外侧壁对接散热铜片402的位置设置有散热硅胶403。热量通过第二降温筒4内壁的散热铜片402将热量经过第二降温筒4的外壁的散热硅胶403散发出去。

更进一步的，连接管6的连接端设置有密封圈，连接管6的外侧设置有阀门8。密封圈增加压力表7安装的密封性，保证气压检测结果的准确性，阀门8便于控制气流的进入与关闭。

实施例的具体应用为：实用新型在回热系统的出风口处通过连接盘1配合螺栓2将整套组件固定安装，出风口的气体预先通过第一降温筒内3，此时从第一降温筒3一侧的进水口303注入冰水经过第一降温筒3内腔的冷水管301后再从出水口304导出，对热气进行降温并且将热量进行回收利用，而第一降温筒3内地吸热填料302可对热量进行吸收降温，吸热填料302采用发泡聚苯乙烯具有更好的吸热效果，随后气体经过第二降温筒内4内的吸热网401再次吸热，剩余的热量通过第二降温筒4内壁的散热铜片402将热量经过第二降温筒4的外壁的散热硅胶403散发出去，完成整套的降温流程。随后打开压力表7连接管6外侧的阀门 8对检测风口的气体进行压力检测。此外，本实用新型中后续可以螺纹转动第二降温筒4、连接管6分别将第一降温筒3、第二降温筒4和压力表7进行拆卸，便于后续的检修维护，以增加整体的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种火电厂回热系统压力检测装置，包括对接于回热系统出风口的连接盘(1)和压力表(7)，连接盘(1)与出风口之间通过螺栓(2)固定连接，压力表(7)下端设置有便于压力检测的连接管(6)，其特征在于：所述连接盘(1)上端设置有连通出风口的第一降温筒(3)，所述第一降温筒(3)上端螺纹连接有第二降温筒(4)，所述第二降温筒(4)上端设置有螺纹对接连接管(6)下端的压力检测端口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂回热系统压力检测装置，其特征在于：所述第一降温筒(3)内腔环绕设置有冷水管(301)，所述第一降温筒(3)的内腔位于冷水管(301)的外侧部分填充有吸热填料(302)，所述第一降温筒(3)的外侧分别设置有对接冷水管(301)两端的进水口(303)、出水口(304)。

3.根据权利要求2所述的一种火电厂回热系统压力检测装置，其特征在于：所述吸热填料(302)为发泡聚苯乙烯材质。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂回热系统压力检测装置，其特征在于：所述第二降温筒(4)内腔设置有吸热网(401)，所述第二降温筒(4)内腔壁均匀设置有多组散热铜片(402)，所述第二降温筒(4)的外侧壁对接散热铜片(402)的位置设置有散热硅胶(403)。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂回热系统压力检测装置，其特征在于：所述连接管(6)的连接端设置有密封圈，所述连接管(6)的外侧设置有阀门(8)。

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