CN213657801U - 一种建设工程裂缝检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及建设工程的领域,尤其是涉及一种建设工程裂缝检测装置,其包括底座,所述底座上设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴端部设置有一安装架,所述安装架上设置有一第二驱动电机,所述第二驱动电机输出轴的轴线方向与第一驱动电机输出轴的轴线方向垂直,所述第二驱动电机输出轴端部设置有一固定架,所述固定架内放置有一检测器,所述固定架上还是设置有一用于抵紧检测器的夹持组件。本申请具有提升检测装置对不同型号大小检测器适用性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建设工程的领域,尤其是涉及一种建设工程裂缝检测装置。
背景技术
建设工程是指为人类生活、提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称;建设工程是人类有组织、有目的、大规模的经济活动。
在建设工程施工过程中,墙面常常出现裂缝现象,这样需要工作人员进行测量和处理,目前大多数采用人工用尺具进行手动测量,这样效率较差,且精度较差,操作十分麻烦,且对于一些高处的裂缝,用户测量不便,为此,相关技术提出了一种建设工程裂缝检测装置。
上述建设工程裂缝检测装置,包括底座,所述底座上表面的左端固定连接有第一推动缸,所述第一推动缸的上端活动连接有第一推动杆,所述第一推动杆的上端固定连接有框架,所述框架的内侧固定连接有第一电机,所述框架的上表面转动连接有转动件,且所述第一电机通过第一传动轴与所述转动件相连接,所述转动件的上端固定连接有支撑板,所述支撑板上表面的左右两端固定连接有安装板。该建设工程裂缝检测装置,通过推动缸调节检测器发射头的高度,通过第一电机调节检测器发射头的水平角度,通过第二电机调节检测器发射头的竖直角度,通过检测器发射头对裂缝进行检测,通过距离传感器记录检测器发射头移动的位移。
针对上述中的相关技术,发明人认为上述检测装置仅适用于一种型号大小的检测,若需要更新换代,新的检测器尺寸相对于原来的较大或较小,则不适于安装在上述检测装置上。
实用新型内容
为了提升检测装置对不同型号大小的检测器的适用性,本申请提供一种建设工程裂缝检测装置。
本申请提供的一种建设工程裂缝检测装置采用如下的技术方案:
一种建设工程裂缝检测装置,包括底座,所述底座上设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴端部设置有一安装架,所述安装架上设置有一第二驱动电机,所述第二驱动电机输出轴的轴线方向与第一驱动电机输出轴的轴线方向垂直,所述第二驱动电机输出轴端部设置有一固定架,所述固定架内放置有一检测器,所述固定架上还是设置有一用于抵紧检测器的夹持组件。
通过采用上述技术方案,检测器通过夹持组件固定在固定架上,当需要更换不同型号的检测器时,通过夹持组件解除对检测器的限制,使检测器可拆卸更换,相比于相关技术中的检测装置,提升了检测装置对不同型号大小的检测器的适用性。
可选的,所述夹持组件包括一用于抵紧检测器的螺杆,所述螺杆螺纹连接于固定架上,所述螺杆远离检测器的一端设置有一旋帽。
通过采用上述技术方案,操作人员可旋拧旋帽,旋帽带动螺杆转动,使螺杆轴向移动,进而抵紧检测器或脱离检测器。
可选的,所述螺杆靠近检测器的一端螺纹连接有一顶撑筒。
通过采用上述技术方案,若螺杆旋转至尽头仍无法接触检测器,操作人员向握住旋帽,然后旋转顶撑筒,使顶撑筒向远离旋帽的方向移动,从而通过顶撑筒抵紧检测器。
可选的,所述固定架背离第二驱动电机的一侧固接有一转杆,所述转杆与第二驱动电机输出轴轴线重合,所述转杆转动支撑于安装架上。
通过采用上述技术方案,固定架在第二驱动电机和转杆的双重支撑作用下转动时更加稳定。
可选的,所述安装架包括第一底板以及垂直设置于第一底板相背两端的两个第一侧板,一个所述第一侧板与所述第一底板可拆卸连接,另一个所述第一侧板与第一底板固接,所述第二驱动电机固接于与第一底板固接的第一侧板上,所述转杆活动穿设于与第一底板可拆卸连接的第一侧板上,所述固定架与第二驱动电机输出轴可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,若检测器较大,固定架无法安放时,操作人员可将一个第一侧板拆下,然后从新安装一个大的固定架后,再将第一侧板安装在第一底板上,操作简单,提升了检测装置的适用性。
可选的,所述固定架上设置有一固定筒,所述第二驱动电机输出轴插设于所述固定筒内,所述固定筒上螺纹连接有一用于抵紧第二驱动电机输出轴的定位螺钉。
通过采用上述技术方案,第二驱动电机输出轴与固定筒插接,且通过一定位螺钉固定,使第二驱动电机输出轴与固定筒便于拆卸,从而便于更换固定架。
可选的,与所述第一底板可拆卸连接的第一侧板的底端固接有一卡块,所述卡块截面为倒T形,所述第一底板上开设有一供所述卡块卡设的卡槽。
通过采用上述技术方案,一个第一侧板与第一底板通过卡块卡接固定,从而实现这个第一侧板与第一底板的安装和分离。
可选的,所述第一底板的端面上竖向固接有一延长板,所述延长板上设置有用于限制与所述第一底板插接的第一侧板脱离所述第一底板的限位组件,所述限位组件包括一活动穿设于延长板的限位杆,所述限位杆端部嵌入第一侧板。
通过采用上述技术方案,可拆卸的第一侧板通过设置在延长板上的限位组件固定,提升了这个第一侧板的稳定性。
可选的,所述限位组件还包括固接于延长板上的保护筒,所述限位杆活动穿设于所述保护筒,所述限位杆上垂直固接有一挡板,所述挡板设置于保护筒内,所述挡板与保护筒内壁之间弹性支撑有一压缩弹簧,所述压缩弹簧有弹性驱使挡板向靠近延长板方向移动的趋势。
通过采用上述技术方案,操作人员向外拉动限位杆即可使限位杆脱离可拆卸的第一侧板,从而第一侧板可进行拆卸,当操作人员松手后,在压缩弹簧的弹性驱动作用下,限位杆从新嵌入可拆卸的第一侧板内,从而实现了第一侧板的固定,限位组件操作简单,固定效果显著。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.检测器通过夹持组件固定在固定架上,当需要更换不同型号的检测器时,通过夹持组件解除对检测器的限制,使检测器可拆卸更换,相比于相关技术中的检测装置,提升了检测装置对不同型号大小的检测器的适用性;
2.操作人员可旋拧旋帽,旋帽带动螺杆转动,使螺杆轴向移动,进而抵紧检测器或脱离检测器;
3.若螺杆旋转至尽头仍无法接触检测器,操作人员向握住旋帽,然后旋转顶撑筒,使顶撑筒向远离旋帽的方向移动,从而通过顶撑筒抵紧检测器。
附图说明
图1是本申请实施例的一种建设工程裂缝检测装置的结构示意图。
图2是图1中安装架、固定架和检测器配合关系的示意图。
图3是为展示限位组件内部结构所做的剖视图。
附图标记说明:1、底座;10、滑轮;2、安装箱;3、扶手;30、操作台;4、第一驱动电机;5、安装架;50、第一底板;500、延长板;51、第一侧板;510、卡块;52、限位组件;520、限位杆;521、保护筒;522、挡板;523、压缩弹簧;524、握持板;6、第二驱动电机;7、固定架;70、第二底板;71、第二侧板;710、转杆;711、固定筒;712、定位螺钉;72、夹持组件;720、螺杆;721、旋帽;722、顶撑筒;8、检测器。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建设工程裂缝检测装置。参照图1,一种建设工程裂缝检测装置,包括底座1,设置于底座1上方的安装箱2,设置于底座1上用于推动底座1的扶手3,设置于安装箱2上方的第一驱动电机4,设置于第一驱动电机4输出轴端部的安装架5,设置于安装架5上的第二驱动电机6,由第二驱动电机6驱动转动的固定架7,以及安装于固定架7内的检测器8。
参照图1和图2,在底座1下方靠近四个端角的位置分别安装有一滑轮10;安装箱2可用于放置其他杂物,例如维修工具等;扶手3底端固接于底座1上表面,在扶手3顶部安装有一操作台30,操作台30朝向工作人员倾斜,以便于工作人员操作和查看数据;第一驱动电机4固接于安装箱2上表面,且由安装箱2支撑,第一驱动电机4输出轴竖向设置,第一驱动电机4与操作台30电连接;安装架5整体呈U型,其包括第一底板50,以及设置于第一底板50上表面的第一侧板51,第一底板50水平固接于第一驱动电机4输出轴端部,第一侧板51竖向设置有两个,两个第一侧板51分别位于第一底板50相背的两端。
第二驱动电机6固接于一个第一侧板51上,其输出轴穿设于该第一侧板51,第二驱动电机6与操作台30电连接;固定架7整体呈U型,固定架7包括第二底板70,第二底板70位于安装架5内,第二侧板71设置有两个,且分别垂直固接于第二底板70相背的两端,在一个第二侧板71的侧壁上垂直固接有一转杆710,转杆710转动穿设于未装有第二驱动电机6的第一侧板51上;在另一个第二侧板71的侧壁上垂直固接有一固定筒711,固定筒711套设于第二驱动电机6的输出轴上,在固定筒711侧壁上螺纹连接有一用于抵紧第二驱动电机6输出轴的定位螺钉712,本实施例中的定位螺钉712为一蝶形螺钉,从而便于操作人员旋拧。
检测器8放置于固定架7内,在设有转杆710的第二侧板71上设置有一用于固定检测器8的夹持组件72,夹持组件72包括垂直穿设于该第二侧板71上的螺杆720,在螺杆720远离检测器8的一端同轴固接有一旋帽721,旋转旋帽721即可驱使螺杆720旋转,在螺杆720靠近检测器8的一端螺纹连接有一用于固定检测器8的顶撑筒722,顶撑筒722外周面设置有若干个防滑纹,如检测器8尺寸较小,操作人员可旋拧旋帽721至贴紧第二侧板71后,继续相对螺杆720旋转顶撑筒722,使顶撑筒722向远离旋帽721的方向移动,从而使顶撑筒722顶紧检测器8。
为了进一步提升检测装置对检测器8的适用范围,固定架7可拆卸安装于安装架5上,即通过更换不同型号大小的固定架7来适配不同型号大小的检测器8;装有第二驱动电机6的第一侧板51与第一底板50固接,另一个第一侧板51的底端固接有一卡块510,卡块510截面为倒T形,相应的在第一底板50的端部开设有与卡块510适配的卡槽,卡块510可拆卸卡设于卡槽内,在第一底板50垂直第一侧板51的端面上竖向固接有一延长板500,延长板500顶面高于第一底板50顶面,在延长板500上设置有用于限制第一侧板51脱离第一底板50的限位组件52。
参照图2和图3,限位组件52包括活动穿设于延长板500的限位杆520,限位杆520端部嵌入第一侧板51,从而限制第一侧板51脱离第一底板50;在限位杆520外同轴套设有一保护筒521,保护筒521一端固接于延长板500侧壁上,在限位杆520上垂直固接有一挡板522,挡板522位于保护筒521内,在挡板522与保护筒521内壁之间弹性支撑有一压缩弹簧523,压缩弹簧523套设于限位杆520上,压缩弹簧523有弹性驱使挡板522向靠近延长板500方向移动的趋势;在限位杆520外露的端部还垂直固接有一捏持板524,工作人员可捏住捏持板524并向外拉动,压缩弹簧523弹性压缩,从而使限位杆520端部脱离第一侧板51,解除对第一侧板51的限制;更换完新的固定架7后,将第一侧板51重新安装在第一底板50上,松开捏持板524后,压缩弹簧523弹性驱使挡板522移动,进而带动限位杆520插入第一侧板51,进而重新固定第一侧板51。
本申请实施例一种建设工程裂缝检测装置的实施原理为:操作人员将检测装置推至现场,控制操作台30,调节第一驱动电机4使安装架5水平旋转,调节第二驱动电机6使固定架7竖向翻转,从而调节控制器8的探测方向和角度;当需要更换不同规格的检测器8时,操作人员旋拧旋帽721,使顶撑筒722脱离检测器8,从而解除对检测器8的限制,更换上新的检测器8后,操作人员反向旋拧旋帽721,以使顶撑筒722抵紧检测器8,若旋帽721无法继续旋转后,顶撑筒722仍没有接触检测器8,操作人员可相对螺杆720旋转顶撑筒722,使顶撑筒722继续移动并顶紧检测器8;若检测器8尺寸较大,操作人员可更换更大的固定架7,向外拉动捏持板524,使限位杆520脱离第一侧板51,更换完固定架7后,从新将第一侧板51安装在第一底板50上,然后松开捏持板524,在压缩弹簧523的弹性驱使作用下,限位杆520插入第一侧板51,从而固定第一侧板51。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种建设工程裂缝检测装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)输出轴端部设置有一安装架(5),所述安装架(5)上设置有一第二驱动电机(6),所述第二驱动电机(6)输出轴的轴线方向与第一驱动电机(4)输出轴的轴线方向垂直,所述第二驱动电机(6)输出轴端部设置有一固定架(7),所述固定架(7)内放置有一检测器(8),所述固定架(7)上还是设置有一用于抵紧检测器(8)的夹持组件(72)。
2.根据权利要求1所述的一种建设工程裂缝检测装置,其特征在于:所述夹持组件(72)包括一用于抵紧检测器(8)的螺杆(720),所述螺杆(720)螺纹连接于固定架(7)上,所述螺杆(720)远离检测器(8)的一端设置有一旋帽(721)。
3.根据权利要求2所述的一种建设工程裂缝检测装置,其特征在于:所述螺杆(720)靠近检测器(8)的一端螺纹连接有一顶撑筒(722)。
4.根据权利要求1或2所述的一种建设工程裂缝检测装置,其特征在于:所述固定架(7)背离第二驱动电机(6)的一侧固接有一转杆(710),所述转杆(710)与第二驱动电机(6)输出轴轴线重合,所述转杆(710)转动支撑于安装架(5)上。
5.根据权利要求4所述的一种建设工程裂缝检测装置,其特征在于:所述安装架(5)包括第一底板(50)以及垂直设置于第一底板(50)相背两端的两个第一侧板(51),一个所述第一侧板(51)与所述第一底板(50)可拆卸连接,另一个所述第一侧板(51)与第一底板(50)固接,所述第二驱动电机(6)固接于与第一底板(50)固接的第一侧板(51)上,所述转杆(710)活动穿设于与第一底板(50)可拆卸连接的第一侧板(51)上,所述固定架(7)与第二驱动电机(6)输出轴可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种建设工程裂缝检测装置,其特征在于:所述固定架(7)上设置有一固定筒(711),所述第二驱动电机(6)输出轴插设于所述固定筒(711)内,所述固定筒(711)上螺纹连接有一用于抵紧第二驱动电机(6)输出轴的定位螺钉(712)。
7.根据权利要求5所述的一种建设工程裂缝检测装置,其特征在于:与所述第一底板(50)可拆卸连接的第一侧板(51)的底端固接有一卡块(510),所述卡块(510)截面为倒T形,所述第一底板(50)上开设有一供所述卡块(510)卡设的卡槽。
8.根据权利要求7所述的一种建设工程裂缝检测装置,其特征在于:所述第一底板(50)的端面上竖向固接有一延长板(500),所述延长板(500)上设置有用于限制与所述第一底板(50)插接的第一侧板(51)脱离所述第一底板(50)的限位组件(52),所述限位组件(52)包括一活动穿设于延长板(500)的限位杆(520),所述限位杆(520)端部嵌入第一侧板(51)。
9.根据权利要求8所述的一种建设工程裂缝检测装置,其特征在于:所述限位组件(52)还包括固接于延长板(500)上的保护筒(521),所述限位杆(520)活动穿设于所述保护筒(521),所述限位杆(520)上垂直固接有一挡板(522),所述挡板(522)设置于保护筒(521)内,所述挡板(522)与保护筒(521)内壁之间弹性支撑有一压缩弹簧(523),所述压缩弹簧(523)有弹性驱使挡板(522)向靠近延长板(500)方向移动的趋势。
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CN202022895055.7U CN213657801U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种建设工程裂缝检测装置 |
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