CN213652796U - 一种涤纶、氨纶混纺高弹吸湿面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涤纶、氨纶混纺高弹吸湿面料，包括面料本体，所述面料本体包括多个依次排列的柔软高弹吸湿部(1)，以及连接在相邻的两个柔软高弹吸湿部(1)之间的耐磨透气部(2)；所述柔软高弹吸湿部(1)的弹性方向和耐磨透气部(2)的弹性方向互相垂直。本实用新型耐磨透气部使得面料本体不易受到过大变形，具有良好的透气性能，同时面料本体弹性和伸缩性好，不易产生皱褶。

Description

一种涤纶、氨纶混纺高弹吸湿面料

技术领域

本实用新型涉及面料领域，特别是涉及一种涤纶、氨纶混纺高弹吸湿面料。

背景技术

近年来，人们在追求面料舒适性的同时，对服装面料的健康性、安全性和环保性等要求越来越高。随着人们在户外活动时间的增加，将良好的吸湿性和排汗性融为一体的服装也日益受到广大消费者的青睐。这类服装面料既要求有良好的舒适性，又要求在户外时，一旦出现汗流浃背的情况服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感，于是对面料提出了新要求。

目前，中国专利CN205767814U公开了一种纺织复合面料，包括第一弹性层和第二弹性层，第一弹性层的上表面设置有透湿层，第一弹性层的下表面和第二弹性层的上表面之间间隔设有若干网眼，网眼内填充有竹炭绒，第二弹性层的下表面设有面料层。该纺织复合面料包括第一弹性层和第二弹性层，从而使得该复合面料具有良好的弹性，但是因第一弹性层的上表面设置后透湿层，第二弹性层的下表面设置有面料层，复合面料的整体厚度较厚，影响该复合面料的透气性能。中国专利CN207403283U公开了一种贴身吸湿高弹面料，该贴身吸湿高弹面料，通过换气装置、连通管和保温层的改良，加强面料的弹性和吸湿程度，但其生产工艺复杂，生产成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涤纶、氨纶混纺高弹吸湿面料，以克服现有技术中传统面料厚度过厚，透气性差，弹性和吸湿程度不佳的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种涤纶、氨纶混纺高弹吸湿面料所述面料本体包括多个依次排列的柔软高弹吸湿部，以及连接在相邻的两个柔软高弹吸湿部之间的耐磨透气部；所述柔软高弹吸湿部的弹性方向和耐磨透气部的弹性方向互相垂直；所述柔软高弹吸湿部由具有吸湿性的聚氨酯弹性纤维和涤纶纤维混纺而成；所述耐磨透气部由涤纶纤维制成；所述耐磨透气部为网状。

所述柔软高弹吸湿部包括具有吸湿性的经纱和纬纱，所述经纱和所述纬纱相互垂直，单根所述经纱与两根所述纬纱交错编织，所述经纱包括依次排列的第一经纱、第二经纱和第三经纱，所述纬纱包括依次排列的两根第一纬纱和两根第二纬纱，所述第一纬纱和所述第二纬纱之间还编织有第三纬纱，提高面料的延展性。

所述第一经纱和第二经纱由芯纱和包缠纱组成。

所述第一纬纱为20D氨纶丝与50D涤纶丝加捻的合股丝，第二纬纱为20D氨纶丝与75D涤纶丝加捻的合股丝。

所述第一纬纱的捻度为600～700捻/米，第二纬纱的捻度为550～650捻/米。

所述柔软高弹吸湿部具有吸湿排汗性的经纱和纬纱是经过吸湿排汗整理的涤纶和氨纶混纺纱。吸湿排汗整理为：聚酯亲水嵌段整理剂50g/L，处理时间1h，100℃烘干，130℃焙烘3min。

所述耐磨透气部的网孔呈阵列分布，所述网孔长度方向垂直于耐磨透气部的排列方向。

所述耐磨透气部上下两表面呈凹陷状。

所述柔软高弹吸湿部与耐磨透气部编织形成有若干道凸起的线条，所述线条与面料纬向垂直，若干道凸起线条间隔均匀。

所述线条的高度为2.6～4.2mm。线条过高，不美观。线条过低，就无法在面料与人体之间形成通道，影响通风透气排汗。

所述凸起线条间隔为3.5～15.0mm。合适的间隔宽度较为美观。

本实用新型中柔软高弹吸湿部的弹性方向和耐磨透气部的弹性方向互相垂直，使得面料本体沿着网状耐磨透气面料部的长度方向或者宽度方向受力拉伸时，面料各处均具有较好的弹性，可随之发生较大的形变且不易打滑。

涤纶、氨纶混纺高弹吸湿面料克重为185g/cm²，门幅为54/56”。

吸湿快干性测试(参照GB/T21655.1《纺织品吸湿快干性的评定第1部分：单项组合试验法》)：滴水扩散时间为2.2s，径向芯吸高度为121.0mm，纬向芯吸高度为115.0mm。根据GB/T 21655.1-2008标准，当滴水扩散时间t≤3s时，符合标准；根据FZ/T 01071-2008 标准，当芯吸高度h≥100mm时，符合标准；因此本实用新型柔软高弹吸湿部的吸湿排汗性能好。

有益效果

本实用新型将柔软高弹吸湿部和耐磨透气部相连接，使得面料本体具有良好的弹性；且相邻的两个柔软高弹吸湿部之间的网状耐磨透气部使得面料本体不易受到过大的形变；同时因网状耐磨透气部具有良好的透气性能，保证了面料透气性能同时也使面料较薄且手感柔软。

本实用新型伸缩性能好，不易产生皱褶，弹性强，结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的截面结构示意图。

图2是本实用新型柔软高弹吸湿部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的实施方式涉及一种涤纶、氨纶混纺高弹吸湿面料，包括面料本体，面料本体包括多个依次排列的柔软高弹吸湿部1，以及连接在相邻的两个柔软高弹吸湿部1之间的耐磨透气部2；柔软高弹吸湿部1的弹性方向和耐磨透气部2的弹性方向互相垂直，使得面料本体沿着耐磨透气部2的长度方向或者宽度方向受力拉伸时，面料各处均具有较好的弹性，可随之发生较大的形变且不易打滑；柔软高弹吸湿部1由聚氨酯弹性纤维和涤纶纤维混纺而成；耐磨透气部2由涤纶纤维制成；耐磨透气部2为网状。

柔软高弹吸湿部1包括具有吸湿排汗性的经纱和纬纱，经纱和所述纬纱相互垂直，单根经纱与两根纬纱交错编织，经纱包括依次排列的第一经纱6、第二经纱7和第三经纱8，纬纱包括依次排列的两根第一纬纱3和两根第二纬纱5，第一纬纱3和第二纬纱5之间还编织有第三纬纱4，提高面料的延展性。

第一经纱6和第二经纱7由芯纱和包缠纱组成，其中第一经纱6的包缠纱沿S捻向螺旋状缠绕在芯纱上，第二经纱7的包缠纱沿Z捻向螺旋状缠绕在芯纱上，芯纱为50D氨纶丝，包缠纱为20D涤纶丝，芯纱具有良好的弹性，提高面料的弹性，包缠纱提高面料的舒适度。

第一纬纱3为20D氨纶丝与50D涤纶丝加捻的合股丝，第二纬纱5为20D氨纶丝与75D涤纶丝加捻的合股丝，第一纬纱3和第二纬纱5均采用氨纶合股丝，使面料具有良好的弹性，同时使面料柔软。第一纬纱3的捻度为650捻/米，第二纬纱5的捻度为600捻/ 米。

第三经纱8和第三纬纱4均由从内侧交替缠绕两根芯线的内包线和从外侧依次缠绕的外包线组成，两根芯线均为20D氨纶丝，内包线为20D涤纶丝，外包线为20D涤纶丝，第三经纱8和第三纬纱4采用双芯线，提高面料的强度，外侧采用双包缠纱，提高面料的强度同时使面料柔软舒适。同根芯线上的内包线之间设有刚好容纳外包线的间隙，外包线沿间隙从外侧依次缠绕两根芯线，使芯线上均匀的缠绕包缠纱。

耐磨透气部2的网孔呈阵列分布，网孔长度方向垂直于耐磨透气部2的排列方向。

耐磨透气部2上下两表面呈凹陷状。

柔软高弹吸湿部1与耐磨透气部2编织形成有若干道凸起的线条，线条与面料纬向垂直，若干道凸起线条间隔均匀。线条的高度为3.5mm；凸起线条间隔为8.5mm。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种涤纶、氨纶混纺高弹吸湿面料，包括面料本体，其特征在于，所述面料本体包括多个依次排列的柔软高弹吸湿部(1)，以及连接在相邻的两个柔软高弹吸湿部(1)之间的耐磨透气部(2)；所述柔软高弹吸湿部(1)的弹性方向和耐磨透气部(2)的弹性方向互相垂直；所述柔软高弹吸湿部(1)由聚氨酯弹性纤维和涤纶纤维混纺而成；所述耐磨透气部(2)由涤纶纤维制成；所述耐磨透气部(2)为网状。

2.根据权利要求1所述的吸湿面料，其特征在于，所述柔软高弹吸湿部(1)包括具有吸湿性的经纱和纬纱，所述经纱和所述纬纱相互垂直，单根所述经纱与两根所述纬纱交错编织，所述经纱包括依次排列的第一经纱(6)、第二经纱(7)和第三经纱(8)，所述纬纱包括依次排列的两根第一纬纱(3)和两根第二纬纱(5)，所述第一纬纱(3)和所述第二纬纱(5)之间还编织有第三纬纱(4)。

3.根据权利要求2所述的吸湿面料，其特征在于，所述第一经纱(6)和第二经纱(7)由芯纱和包缠纱组成。

4.根据权利要求2所述的吸湿面料，其特征在于，所述第一纬纱(3)为20D氨纶丝与50D涤纶丝加捻的合股丝，第二纬纱(5)为20D氨纶丝与75D涤纶丝加捻的合股丝。

5.根据权利要求2所述的吸湿面料，其特征在于，所述第一纬纱(3)的捻度为600～700捻/米，第二纬纱(5)的捻度为550～650捻/米。

6.根据权利要求1所述的吸湿面料，其特征在于，所述耐磨透气部(2)的网孔呈阵列分布，所述网孔长度方向垂直于耐磨透气部(2)的排列方向。

7.根据权利要求1所述的吸湿面料，其特征在于，所述耐磨透气部(2)上下两表面呈凹陷状。

8.根据权利要求1所述的吸湿面料，其特征在于，所述柔软高弹吸湿部(1)与耐磨透气部(2)编织形成有若干道凸起的线条，所述线条与面料纬向垂直，若干道凸起线条间隔均匀。

9.根据权利要求8所述的吸湿面料，其特征在于，所述线条的高度为2.6～4.2mm；所述凸起线条间隔为10.5～15.0mm。

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