CN213651260U - 一种煤气炉出渣积灰料斗组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤气炉出渣技术领域,尤其涉及一种煤气炉出渣积灰料斗组件,包括出料斗,出料斗的底部出口处设置有闸板,所述出料斗的外侧以可拆卸的方式安装有环夹板组件,环夹板组件由环夹板、暂存筒以及出料筒组成,环夹板的底部设置有暂存筒,暂存筒的底端设置有出料筒,出料筒为锥形筒设计,本实用新型解决了煤气炉出渣时,由于出渣口与废渣收集箱之间存在高度差,会造成灰尘飞扬,影响现场环境的问题,本灰料斗的提出,通过可拆卸式的环夹板组件,工作人员可以根据不同的出料斗的长度选择合适的高度进行夹持,尽可能地降低废渣出口与废渣收集箱之间的高度差,尽量减少扬尘,有效维护了工作现场的环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤气炉出渣技术领域,尤其涉及一种煤气炉出渣积灰料斗组件。
背景技术
煤气炉是机械、冶金、化工、轻工、建材、玻璃等行业各种加热炉和工业窑炉理想的二次能源设备。煤气发生炉是化工生产企业制取一氧化碳的生产装置,在我国是一种使用最广泛的气化设备,现有生产装置技术先进,采用全自动加煤技术,以及不停炉下灰渣装置已普及应用,实现自动加料,连续气化,不停炉间歇排渣,自动化控制水平高,操作运行平稳。
传统的煤气炉出渣,出料口与底部的灰渣收集箱之间有一定的高度差,灰渣由出料口落入到灰渣收集箱时会发生灰尘飞扬的情况,导致工厂环境弥漫灰尘,为此,我们提出一种煤气炉出渣积灰料斗组件。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的煤气炉出渣时,由于出渣口与废渣收集箱之间存在高度差,会造成灰尘飞扬,影响现场环境的缺点,而提出的一种煤气炉出渣积灰料斗组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种煤气炉出渣积灰料斗组件,包括出料斗,出料斗的底部出口处设置有闸板,所述出料斗的外侧以可拆卸的方式安装有环夹板组件,环夹板组件由环夹板、暂存筒以及出料筒组成,环夹板的数量有两组,两只所述环夹板相对的一端铰接、相对的另一端螺纹连接,环夹板的底部设置有暂存筒,暂存筒为直筒,暂存筒的底端设置有出料筒,出料筒为锥形筒设计,并且出料筒的上端为大径口端,出料筒的下端为小径口端。
优选的,所述环夹板相对的一端之间设置有安装座,环夹板的端部分别铰接在所述安装座上。
优选的,所述环夹板远离安装座的一端外侧壁设置有连接座,位于两侧的连接座之间通过紧固螺栓固定连接。
优选的,所述环夹板为半圆形板材,环夹板的内侧板面设置有胶垫,位于两侧的环夹板合拼并形成整圆环。
优选的,其中一只所述环夹板远离安装座的端面设置有凸块,另一只所述环夹板远离安装座的端面开设出与所述凸块相适配的凹槽。
优选的,所述暂存筒的内侧设置有转轴,转轴外通过弹簧铰链安装有挡板,挡板为半圆形板,挡板的边缘与暂存筒的内壁之间保持间隙。
本实用新型的有益效果是:通过本方案提出的灰料斗,解决了煤气炉出渣时,由于出渣口与废渣收集箱之间存在高度差,会造成灰尘飞扬,影响现场环境的问题,本灰料斗的提出,通过可拆卸式的环夹板组件,工作人员可以根据不同的出料斗的长度选择合适的高度进行夹持,尽可能地降低废渣出口与废渣收集箱之间的高度差,尽量减少扬尘,有效维护了工作现场的环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤气炉出渣积灰料斗组件的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种煤气炉出渣积灰料斗组件的环夹板组件俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种煤气炉出渣积灰料斗组件的暂存筒内部结构示意图。
图中:1出料斗、2闸板、3环夹板、4连接座、5暂存筒、6出料筒、7安装座、8胶垫、9凸块、10凹槽、11紧固螺栓、12挡板、13转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实施例中,参照图1-3,一种煤气炉出渣积灰料斗组件,包括出料斗1,出料斗1的底部出口处设置有闸板2,出料斗1的外侧以可拆卸的方式安装有环夹板组件,环夹板组件由环夹板3、暂存筒5以及出料筒6组成,环夹板3的数量有两组,两只环夹板3相对的一端铰接、相对的另一端螺纹连接,环夹板3的底部设置有暂存筒5,暂存筒5为直筒,暂存筒5的底端设置有出料筒6,出料筒6为锥形筒设计,并且出料筒6的上端为大径口端,出料筒6的下端为小径口端。
环夹板3相对的一端之间设置有安装座7,环夹板3的端部分别铰接在安装座7上,环夹板3远离安装座7的一端外侧壁设置有连接座4,位于两侧的连接座4之间通过紧固螺栓11固定连接,环夹板3为半圆形板材,环夹板3的内侧板面设置有胶垫8,位于两侧的环夹板3合拼并形成整圆环,其中一只环夹板3远离安装座7的端面设置有凸块9,另一只环夹板3远离安装座7的端面开设出与凸块9相适配的凹槽10,暂存筒5的内侧设置有转轴13,转轴13外通过弹簧铰链安装有挡板12,挡板12为半圆形板,挡板12的边缘与暂存筒5的内壁之间保持间隙。
具体工作过程:废渣从出料斗1被送出,经闸板2掉落到暂存筒5中,暂存筒5的筒身长度配合其底部锥形的出料筒6,可以有效为废渣缓冲掉落的势能,在废渣掉落的过程中,挡板12还可以防止灰尘在暂存筒5中上涌,出料筒6的底端刚好对准其底部的废渣收集箱的入口,这样,废渣可以陆续掉落到该收集箱中,高效迅速,防止废渣外漏;环夹板3的设计目的在于,工作人员可以依据实际的出料斗1的高度来针对性地固定环夹板3,以保证出料筒6的底端可以刚好对准废渣收集箱,尽量避免发生飞尘散逸到空气中的情况,可以有效改善工作现场的空气质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤气炉出渣积灰料斗组件,包括出料斗(1),出料斗(1)的底部出口处设置有闸板(2),其特征在于,所述出料斗(1)的外侧以可拆卸的方式安装有环夹板组件,环夹板组件由环夹板(3)、暂存筒(5)以及出料筒(6)组成,环夹板(3)的数量有两组,两只所述环夹板(3)相对的一端铰接、相对的另一端螺纹连接,环夹板(3)的底部设置有暂存筒(5),暂存筒(5)为直筒,暂存筒(5)的底端设置有出料筒(6),出料筒(6)为锥形筒设计,并且出料筒(6)的上端为大径口端,出料筒(6)的下端为小径口端。
2.根据权利要求1所述的一种煤气炉出渣积灰料斗组件,其特征在于,所述环夹板(3)相对的一端之间设置有安装座(7),环夹板(3)的端部分别铰接在所述安装座(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种煤气炉出渣积灰料斗组件,其特征在于,所述环夹板(3)远离安装座(7)的一端外侧壁设置有连接座(4),位于两侧的连接座(4)之间通过紧固螺栓(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤气炉出渣积灰料斗组件,其特征在于,所述环夹板(3)为半圆形板材,环夹板(3)的内侧板面设置有胶垫(8),位于两侧的环夹板(3)合拼并形成整圆环。
5.根据权利要求4所述的一种煤气炉出渣积灰料斗组件,其特征在于,其中一只所述环夹板(3)远离安装座(7)的端面设置有凸块(9),另一只所述环夹板(3)远离安装座(7)的端面开设出与所述凸块(9)相适配的凹槽(10)。
6.根据权利要求1所述的一种煤气炉出渣积灰料斗组件,其特征在于,所述暂存筒(5)的内侧设置有转轴(13),转轴(13)外通过弹簧铰链安装有挡板(12),挡板(12)为半圆形板,挡板(12)的边缘与暂存筒(5)的内壁之间保持间隙。
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Denomination of utility model: A component of a coal gas furnace slag and ash accumulation hopper Granted publication date: 20210709 Pledgee: Finance and finance of Fushun Company limited by guarantee Pledgor: FUSHUN JIAYE MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2024210000012 |
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