CN213650020U - 岩棉推入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及岩棉生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种岩棉推入装置，可对成堆的岩棉条在推入的过程中进行限位；包括底板、左支撑板、右支撑板和顶板，底板底端设置有四组支腿，底板顶端中央区域纵向设置有方形孔，并在方形孔内由前向后等距可转动设置有多组导向辊；还包括左滑动板、右滑动板、双头气缸、多组左固定杆、多组右固定杆、多组左辊筒和多组右辊筒，横板底端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽，双头气缸左部输出端和右部输出端分别设置有左伸缩杆和右伸缩杆，左伸缩杆左端和右伸缩杆右端分别与左滑动板右端和右滑动板左端连接，多组左固定杆顶端均与左滑动板底端连接，多组右固定杆顶端均与右滑动板底端连接。

Description

岩棉推入装置

技术领域

本实用新型涉及岩棉生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种岩棉推入装置。

背景技术

众所周知，岩棉推入装置是一种用于岩棉条生产出来之后，将成堆的岩棉条推入至外界包装盒内的辅助装置，其在岩棉生产的领域中得到了广泛的使用；现有的岩棉推入装置包括底板、左支撑板、右支撑板和顶板，底板底端设置有四组支腿，左支撑板和右支撑板顶端分别与顶板底端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，底板顶端中央区域纵向设置有方形孔，并在方形孔内由前向后等距可转动设置有多组导向辊；现有的岩棉推入装置使用时，外界包装盒的前端开口与底板后端对齐，工作人员首先将成堆的岩棉条放置于多组导向辊上，并向后推动，可将成堆的岩棉条推入至外界包装盒内；现有的岩棉推入装置使用中发现，成堆的岩棉条在推入外界包装盒的过程中容易出现位置偏移，且容易有边缘处的岩棉条掉落，导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对成堆的岩棉条在推入的过程中进行限位，提高使用可靠性的岩棉推入装置。

本实用新型的岩棉推入装置，包括底板、左支撑板、右支撑板和顶板，底板底端设置有四组支腿，左支撑板和右支撑板顶端分别与顶板底端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，底板顶端中央区域纵向设置有方形孔，并在方形孔内由前向后等距可转动设置有多组导向辊；还包括左滑动板、右滑动板、双头气缸、多组左固定杆、多组右固定杆、多组左辊筒和多组右辊筒，横板底端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽，左滑动板和右滑动板顶端分别可滑动固定在左滑动槽和右滑动槽内，双头气缸安装在横板底端中央区域，双头气缸左部输出端和右部输出端分别设置有左伸缩杆和右伸缩杆，左伸缩杆左端和右伸缩杆右端分别与左滑动板右端和右滑动板左端连接，多组左固定杆顶端均与左滑动板底端连接，多组右固定杆顶端均与右滑动板底端连接，多组左辊筒和多组右辊筒分别可转动套装在多组左固定杆和多组右固定杆上。

本实用新型的岩棉推入装置，还包括左限位杆和右限位杆，左限位杆和右限位杆分别横向安装在左滑动槽和右滑动槽内，左滑动板和右滑动板分别可滑动套装在左限位杆和右限位杆上。

本实用新型的岩棉推入装置，还包括稳定板，稳定板横向安装在四组支腿之间。

本实用新型的岩棉推入装置，还包括四组滚轮，四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。

本实用新型的岩棉推入装置，还包括多组左挡板和多组右挡板，多组左固定杆底端分别与多组左挡板顶端中央区域连接，多组右固定杆底端分别与多组右挡板顶端中央区域连接。

本实用新型的岩棉推入装置，还包括左推杆和右推杆，左推杆和右推杆底端分别与横板顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的岩棉推入装置，还包括箱体，箱体底端与横板顶端中央区域接触，箱体内部设置有放置腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与放置腔连通。

本实用新型的岩棉推入装置，还包括左提手和右提手，左提手和右提手分别安装在箱体左端和右端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：把双头气缸通电，双头气缸通过左伸缩杆和右伸缩杆带动左滑动板和右滑动板做相对或相背运动，可调节多组左辊筒和多组右辊筒之间的距离，成堆的岩棉条左端和右端分别与多组左辊筒和多组右辊筒接触，多组左辊筒和多组右辊筒均可转动，通过多组左辊筒和多组右辊筒可对成堆的岩棉条进行限位，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是左滑动板、多组左固定杆、多组左辊筒和多组左挡板的连接示意立体图；

图3是底板和多组导向辊的连接示意俯视图；

图4是图1中A的局部放大图；

图5是图1中B的局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、左支撑板；3、右支撑板；4、顶板；5、支腿；6、方形孔；7、导向辊；8、左滑动板；9、右滑动板；10、双头气缸；11、左固定杆；12、右固定杆；13、左辊筒；14、右辊筒；15、左滑动槽；16、右滑动槽；17、左伸缩杆；18、右伸缩杆；19、左限位杆；20、右限位杆；21、稳定板；22、滚轮；23、左挡板；24、右挡板；25、左推杆；26、右推杆；27、箱体；28、左提手；29、右提手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的岩棉推入装置，包括底板1、左支撑板2、右支撑板3和顶板4，底板1底端设置有四组支腿5，左支撑板2和右支撑板3顶端分别与顶板4底端左半区域和右半区域连接，左支撑板2和右支撑板3底端分别与底板1顶端左半区域和右半区域连接，底板1顶端中央区域纵向设置有方形孔6，并在方形孔6内由前向后等距可转动设置有多组导向辊7；还包括左滑动板8、右滑动板9、双头气缸10、多组左固定杆11、多组右固定杆12、多组左辊筒13和多组右辊筒14，横板底端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽15和右滑动槽16，左滑动板8和右滑动板9顶端分别可滑动固定在左滑动槽15和右滑动槽16内，双头气缸10安装在横板底端中央区域，双头气缸10左部输出端和右部输出端分别设置有左伸缩杆17和右伸缩杆18，左伸缩杆17左端和右伸缩杆18右端分别与左滑动板8右端和右滑动板9左端连接，多组左固定杆11顶端均与左滑动板8底端连接，多组右固定杆12顶端均与右滑动板9底端连接，多组左辊筒13和多组右辊筒14分别可转动套装在多组左固定杆11和多组右固定杆12上；把双头气缸通电，双头气缸通过左伸缩杆和右伸缩杆带动左滑动板和右滑动板做相对或相背运动，可调节多组左辊筒和多组右辊筒之间的距离，成堆的岩棉条左端和右端分别与多组左辊筒和多组右辊筒接触，多组左辊筒和多组右辊筒均可转动，通过多组左辊筒和多组右辊筒可对成堆的岩棉条进行限位，提高使用可靠性。

本实用新型的岩棉推入装置，还包括左限位杆19和右限位杆20，左限位杆19和右限位杆20分别横向安装在左滑动槽15和右滑动槽16内，左滑动板8和右滑动板9分别可滑动套装在左限位杆19和右限位杆20上；左限位杆和右限位杆可分别对左滑动板和右滑动板进行限位，提高使用可靠性。

本实用新型的岩棉推入装置，还包括稳定板21，稳定板21横向安装在四组支腿5之间；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的岩棉推入装置，还包括四组滚轮22，四组滚轮22分别可转动安装在四组支腿5底端；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用便利性。

本实用新型的岩棉推入装置，还包括多组左挡板23和多组右挡板24，多组左固定杆11底端分别与多组左挡板23顶端中央区域连接，多组右固定杆12底端分别与多组右挡板24顶端中央区域连接；多组左挡板和多组右挡板可分别对多组左辊筒和多组右辊筒进行限位，提高使用安全性。

本实用新型的岩棉推入装置，还包括左推杆25和右推杆26，左推杆25和右推杆26底端分别与横板顶端左半区域和右半区域连接；通过左推杆和右推杆对装置进行移动，操作省力，提高使用便利性。

本实用新型的岩棉推入装置，还包括箱体27，箱体27底端与横板顶端中央区域接触，箱体27内部设置有放置腔，箱体27顶端设置有箱口，箱口与放置腔连通；箱体可进行置物，提高实用性。

本实用新型的岩棉推入装置，还包括左提手28和右提手29，左提手28和右提手29分别安装在箱体27左端和右端；左提手和右提手可便于箱体的移动，提高使用便捷性。

本实用新型的岩棉推入装置，其在工作时，把双头气缸通电，双头气缸通过左伸缩杆和右伸缩杆带动左滑动板和右滑动板做相对或相背运动，可调节多组左辊筒和多组右辊筒之间的距离，成堆的岩棉条左端和右端分别与多组左辊筒和多组右辊筒接触，多组左辊筒和多组右辊筒均可转动，通过多组左辊筒和多组右辊筒可对成堆的岩棉条进行限位，提高使用可靠性；左限位杆和右限位杆可分别对左滑动板和右滑动板进行限位，提高使用可靠性；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用便利性；多组左挡板和多组右挡板可分别对多组左辊筒和多组右辊筒进行限位，提高使用安全性；通过左推杆和右推杆对装置进行移动，操作省力，提高使用便利性；箱体可进行置物，提高实用性；左提手和右提手可便于箱体的移动，提高使用便捷性。

本实用新型的岩棉推入装置所使用的双头气缸是从市面上采购的已经存在的产品或整体结构，可实现所需的功能均可采用，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的岩棉推入装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的岩棉推入装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种岩棉推入装置，包括底板(1)、左支撑板(2)、右支撑板(3)和顶板(4)，底板(1)底端设置有四组支腿(5)，左支撑板(2)和右支撑板(3)顶端分别与顶板(4)底端左半区域和右半区域连接，左支撑板(2)和右支撑板(3)底端分别与底板(1)顶端左半区域和右半区域连接，底板(1)顶端中央区域纵向设置有方形孔(6)，并在方形孔(6)内由前向后等距可转动设置有多组导向辊(7)；其特征在于，还包括左滑动板(8)、右滑动板(9)、双头气缸(10)、多组左固定杆(11)、多组右固定杆(12)、多组左辊筒(13)和多组右辊筒(14)，横板底端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽(15)和右滑动槽(16)，左滑动板(8)和右滑动板(9)顶端分别可滑动固定在左滑动槽(15)和右滑动槽(16)内，双头气缸(10)安装在横板底端中央区域，双头气缸(10)左部输出端和右部输出端分别设置有左伸缩杆(17)和右伸缩杆(18)，左伸缩杆(17)左端和右伸缩杆(18)右端分别与左滑动板(8)右端和右滑动板(9)左端连接，多组左固定杆(11)顶端均与左滑动板(8)底端连接，多组右固定杆(12)顶端均与右滑动板(9)底端连接，多组左辊筒(13)和多组右辊筒(14)分别可转动套装在多组左固定杆(11)和多组右固定杆(12)上。

2.如权利要求1所述的岩棉推入装置，其特征在于，还包括左限位杆(19)和右限位杆(20)，左限位杆(19)和右限位杆(20)分别横向安装在左滑动槽(15)和右滑动槽(16)内，左滑动板(8)和右滑动板(9)分别可滑动套装在左限位杆(19)和右限位杆(20)上。

3.如权利要求2所述的岩棉推入装置，其特征在于，还包括稳定板(21)，稳定板(21)横向安装在四组支腿(5)之间。

4.如权利要求3所述的岩棉推入装置，其特征在于，还包括四组滚轮(22)，四组滚轮(22)分别可转动安装在四组支腿(5)底端。

5.如权利要求4所述的岩棉推入装置，其特征在于，还包括多组左挡板(23)和多组右挡板(24)，多组左固定杆(11)底端分别与多组左挡板(23)顶端中央区域连接，多组右固定杆(12)底端分别与多组右挡板(24)顶端中央区域连接。

6.如权利要求5所述的岩棉推入装置，其特征在于，还包括左推杆(25)和右推杆(26)，左推杆(25)和右推杆(26)底端分别与横板顶端左半区域和右半区域连接。

7.如权利要求6所述的岩棉推入装置，其特征在于，还包括箱体(27)，箱体(27)底端与横板顶端中央区域接触，箱体(27)内部设置有放置腔，箱体(27)顶端设置有箱口，箱口与放置腔连通。

8.如权利要求7所述的岩棉推入装置，其特征在于，还包括左提手(28)和右提手(29)，左提手(28)和右提手(29)分别安装在箱体(27)左端和右端。

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