CN213648981U - 一种高稳定性抗变形的不锈钢板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高稳定性抗变形的不锈钢板,包括不锈钢板本体,所述不锈钢板本体相对远离的一侧均设置有抗压层,所述抗压层相对远离的一侧均设置有耐候层,所述耐候层相对远离的一侧均涂刷有环氧树脂漆。本实用新型通过设置环氧树脂漆用于对耐候层、抗压层和不锈钢板本体进行保护,防止耐候层、抗压层和不锈钢板本体被氧化导致损坏影响后续的使用,通过设置抗压层用于增加整体的抗压能力,防止在使用时被压坏,通过设置耐候层用于增加整体的耐候性,防止整体在使用时被腐蚀,环氧树脂漆附着力强,同时解决了现有的不锈钢板在使用时由于重力的挤压导致整体变形,影响后续的使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢板技术领域,具体为一种高稳定性抗变形的不锈钢板。
背景技术
不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称,本世纪初问世,不锈钢板的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础,不锈钢板钢板种很多,性能各异,它在发展过程中逐步形成了几大类,按组织结构分为奥氏体不锈钢板、马氏不锈钢板(包括沉淀硬化不锈钢板)、铁素体不锈钢板、和奥氏体加铁素体双相不锈钢板等四大类,按钢板中的主要化学成分或钢板中的一些特征元素来分类,分为铬不锈钢板、铬镍不锈钢板、铬镍钼不锈钢板以及低碳不锈钢板、高钼不锈钢板、高纯不锈钢板等,按钢板的性能特点和用途分类,分为耐硝酸不锈钢板、耐硫酸不锈钢板、耐点蚀不锈钢板、耐应力腐蚀不锈钢板和高强不锈钢板等。
不锈钢板作为当今发展的必不可少的金属材料,在使用时由于重力的挤压导致整体变形,影响后续的使用,不能够满足使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高稳定性抗变形的不锈钢板,具备稳定性高不易变形的优点,解决了现有的不锈钢板在使用时由于重力的挤压导致整体变形,影响后续的使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高稳定性抗变形的不锈钢板,包括不锈钢板本体,所述不锈钢板本体相对远离的一侧均设置有抗压层,所述抗压层相对远离的一侧均设置有耐候层,所述耐候层相对远离的一侧均涂刷有环氧树脂漆。
优选的,所述抗压层包括弹簧钢和低合金超高强度钢,所述不锈钢板本体的顶部与底部均设置有弹簧钢,所述弹簧钢相对远离的一侧均设置有低合金超高强度钢。
优选的,所述耐候层包括高碳钢和高钼不锈钢,所述抗压层相对远离的一侧均设置有高碳钢,所述高碳钢相对远离的一侧均设置有高钼不锈钢。
优选的,所述抗压层和耐候层之间通过热压连接。
优选的,所述不锈钢板本体和抗压层之间焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置环氧树脂漆用于对耐候层、抗压层和不锈钢板本体进行保护,防止耐候层、抗压层和不锈钢板本体被氧化导致损坏影响后续的使用,通过设置抗压层用于增加整体的抗压能力,防止在使用时被压坏,通过设置耐候层用于增加整体的耐候性,防止整体在使用时被腐蚀,环氧树脂漆附着力强,耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良,通过设置环氧树脂漆用于对耐候层进行保护,同时解决了现有的不锈钢板在使用时由于重力的挤压导致整体变形,影响后续的使用的问题。
2、本实用新型弹簧钢具有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度,具有耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀,低合金超高强度钢具有一定的高强度,并具有一定的韧性,通过弹簧钢和低合金超高强度钢之间的配合实现对不锈钢板本体进行保护,增加不锈钢板本体的韧性,高碳钢具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限,热处理后可以得到高的硬度和较好的耐磨性,高钼不锈钢具有良好的耐腐蚀能力增加整体的使用寿命,通过高碳钢和高钼不锈钢之间的配合增加不锈钢板本体和抗压层的耐腐蚀能力,从而增加整体的使用寿命,通过将抗压层和耐候层之间热压,防止抗压层和耐候层之间产生电化学反应的同时防止压力过大时能够相对位移,从而避免折弯,通过将不锈钢板本体和抗压层之间焊接,防止在压力过大时不锈钢板本体与抗压层脱离导致不锈钢板本体折弯。
附图说明
图1为本实用新型截面结构示意图;
图2为本实用新型耐候层截面结构示意图;
图3为本实用新型抗压层截面结构示意图。
图中:1、不锈钢板本体;2、抗压层;201、弹簧钢;202、低合金超高强度钢;3、耐候层;301、高碳钢;302、高钼不锈钢;4、环氧树脂漆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,一种高稳定性抗变形的不锈钢板,包括不锈钢板本体1,不锈钢板本体1相对远离的一侧均设置有抗压层2,抗压层2相对远离的一侧均设置有耐候层3,耐候层3相对远离的一侧均涂刷有环氧树脂漆4,通过设置环氧树脂漆4用于对耐候层3、抗压层2和不锈钢板本体1进行保护,防止耐候层3、抗压层2和不锈钢板本体1被氧化导致损坏影响后续的使用,通过设置抗压层2用于增加整体的抗压能力,防止在使用时被压坏,通过设置耐候层3用于增加整体的耐候性,防止整体在使用时被腐蚀,环氧树脂漆4附着力强,耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良,通过设置环氧树脂漆4用于对耐候层3进行保护,抗压层2包括弹簧钢201和低合金超高强度钢202,不锈钢板本体1的顶部与底部均设置有弹簧钢201,弹簧钢201相对远离的一侧均设置有低合金超高强度钢202,弹簧钢201具有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度,具有耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀,低合金超高强度钢202具有一定的高强度,并具有一定的韧性,通过弹簧钢201和低合金超高强度钢202之间的配合实现对不锈钢板本体1进行保护,增加不锈钢板本体1的韧性,耐候层3包括高碳钢301和高钼不锈钢302,抗压层2相对远离的一侧均设置有高碳钢301,高碳钢301相对远离的一侧均设置有高钼不锈钢302,高碳钢301具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限,热处理后可以得到高的硬度和较好的耐磨性,高钼不锈钢302具有良好的耐腐蚀能力增加整体的使用寿命,通过高碳钢301和高钼不锈钢302之间的配合增加不锈钢板本体1和抗压层2的耐腐蚀能力,从而增加整体的使用寿命,抗压层2和耐候层3之间通过热压连接,通过将抗压层2和耐候层3之间热压,防止抗压层2和耐候层3之间产生电化学反应的同时防止压力过大时能够相对位移,从而避免折弯,不锈钢板本体1和抗压层2之间焊接,通过将不锈钢板本体1和抗压层2之间焊接,防止在压力过大时不锈钢板本体1与抗压层2脱离导致不锈钢板本体1折弯。
使用时,弹簧钢201具有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度,具有耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀,低合金超高强度钢202具有一定的高强度,并具有一定的韧性,通过弹簧钢201和低合金超高强度钢202之间的配合实现对不锈钢板本体1进行保护,增加不锈钢板本体1的韧性,高碳钢301具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限,热处理后可以得到高的硬度和较好的耐磨性,高钼不锈钢302具有良好的耐腐蚀能力增加整体的使用寿命,通过高碳钢301和高钼不锈钢302之间的配合增加不锈钢板本体1和抗压层2的耐腐蚀能力,从而增加整体的使用寿命,通过将抗压层2和耐候层3之间热压,防止抗压层2和耐候层3之间产生电化学反应的同时防止压力过大时能够相对位移,从而避免折弯,通过将不锈钢板本体1和抗压层2之间焊接,防止在压力过大时不锈钢板本体1与抗压层2脱离导致不锈钢板本体1折弯。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高稳定性抗变形的不锈钢板,包括不锈钢板本体(1),其特征在于:所述不锈钢板本体(1)相对远离的一侧均设置有抗压层(2),所述抗压层(2)相对远离的一侧均设置有耐候层(3),所述耐候层(3)相对远离的一侧均涂刷有环氧树脂漆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性抗变形的不锈钢板,其特征在于:所述抗压层(2)包括弹簧钢(201)和低合金超高强度钢(202),所述不锈钢板本体(1)的顶部与底部均设置有弹簧钢(201),所述弹簧钢(201)相对远离的一侧均设置有低合金超高强度钢(202)。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性抗变形的不锈钢板,其特征在于:所述耐候层(3)包括高碳钢(301)和高钼不锈钢(302),所述抗压层(2)相对远离的一侧均设置有高碳钢(301),所述高碳钢(301)相对远离的一侧均设置有高钼不锈钢(302)。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性抗变形的不锈钢板,其特征在于:所述抗压层(2)和耐候层(3)之间通过热压连接。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性抗变形的不锈钢板,其特征在于:所述不锈钢板本体(1)和抗压层(2)之间焊接。
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