CN213644223U - 一种艾绒加工用捶打装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种艾绒加工用捶打装置,包括加工箱体,加工箱体的内腔底部固定安装设有捶打座,捶打座上开设有条形状的料槽,料槽的两侧相对称设置有刮板,刮板固定安装设置在气缸柱的一端,气缸柱的另一端一体装配设置在气缸的腔室内,气缸固定安装设置在加工箱体的外壁上,料槽的正上方设置有捶打板块,捶打板块的顶端两侧相对称固定连接油缸柱的底端,油缸柱的顶端一体装配设置在往复油缸的腔室内,往复油缸固定安装设置在加工箱体的顶壁上。采用本技术方案,其结构简单,装配安装方便,操作省时省工,节约了人力成本,且有利于提高艾绒生产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及艾绒加工的技术领域,尤其涉及一种艾绒加工用捶打装置。
背景技术
艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎,筛除杂质、粉尘,而得到的软细如棉的物品,艾绒是制作艾条的原材料,也是灸法所用的主要材料,艾绒是艾叶的天然加工品,它的功效主要有:通经活络、温经止血,散寒止痛、生肌安胎、回阳救逆、养生保健的作用,现有的艾绒加工过程中,是通过人工不断反复敲击捶打艾叶粉碎料,制备艾绒,其操作费时费工,且人工成本投入较大,不便于操作应用,效率十分低下,不便于大批量生产制备使用,因此,我们设计一种艾绒加工用捶打装置。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种艾绒加工用捶打装置。
本实用新型公开了一种艾绒加工用捶打装置,包括加工箱体,所述加工箱体的内腔底部固定安装设有捶打座,所述捶打座上开设有条形状的料槽,所述料槽的两侧相对称设置有刮板,所述刮板固定安装设置在气缸柱的一端,所述气缸柱伸缩插设安装在捶打座侧壁上所开设的滑移通孔内,且所述的气缸柱的另一端一体装配设置在气缸的腔室内,所述气缸固定安装设置在加工箱体的外壁上,所述料槽的正上方设置有捶打板块,所述捶打板块的顶端两侧相对称固定连接油缸柱的底端,所述油缸柱的顶端一体装配设置在往复油缸的腔室内,所述往复油缸固定安装设置在加工箱体的顶壁上。
优选的,所述捶打座与加工箱体的内底壁之间呈间距设置,所形成的间距空腔为收料腔。
优选的,所述料槽的底壁中间位置处开设有螺纹通孔,所开设的螺纹通孔内螺纹配合安装有T形柱塞。
优选的,所述捶打板块的顶端面中间位置处设置有配重盒,所述配重盒内装填设有多个配重块。
优选的,所述油缸柱上套设装配有升降板,所述升降板的上下板面上抵触夹紧有夹套块,所述夹套块紧固套设安装在油缸柱上。
优选的,所述升降板的四周板边端滑动抵触加工箱体的四周内壁设置。
有益效果是:
1、捶打板块便于通过往复油缸上下稳定推送,从而对料槽内的艾叶料进行往复捶打操作,且在气缸推送刮板向中部位置刮动捶打料的作用下,使得往复捶打效率高,且捶打彻底高效。
2、捶打制备后的艾绒细料便于通过刮板推送至螺纹通孔内,并滑落至收料腔内存储,操作应用方便。
3、本捶打装置结构简单,装配安装方便,操作省时省工,节约了人力成本,且有利于提高艾绒生产加工效率。
附图说明
图1是本实用新型一种艾绒加工用捶打装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种艾绒加工用捶打装置的捶打座俯视图。
其中:1-加工箱体;2-捶打座;3-料槽;4-刮板;5-气缸柱;6-滑移通孔;7-气缸;8-捶打板块;9-油缸柱;10-往复油缸;11-收料腔;12-螺纹通孔;13-T形柱塞;14-配重盒;15-配重块;16-升降板;17-夹套块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型公开了一种艾绒加工用捶打装置,包括加工箱体1,所述加工箱体1的内腔底部固定安装设有捶打座2,所述捶打座2上开设有条形状的料槽3,所述料槽3的两侧相对称设置有刮板4,所述刮板4固定安装设置在气缸柱5的一端,所述气缸柱5伸缩插设安装在捶打座2侧壁上所开设的滑移通孔6内,且所述的气缸柱5的另一端一体装配设置在气缸7的腔室内,所述气缸7固定安装设置在加工箱体1的外壁上,所述料槽3的正上方设置有捶打板块8,所述捶打板块8的顶端两侧相对称固定连接油缸柱9的底端,所述油缸柱9的顶端一体装配设置在往复油缸10的腔室内,所述往复油缸10固定安装设置在加工箱体1的顶壁上。
所述料槽3的底壁中间位置处开设有螺纹通孔12,所开设的螺纹通孔12内螺纹配合安装有T形柱塞13,所述捶打座2与加工箱体1的内底壁之间呈间距设置,所形成的间距空腔为收料腔11,便于经料槽3反复捶打制得的艾绒细料推送至螺纹通孔12内,并落入至收料腔11内存储。
所述捶打板块8的顶端面中间位置处设置有配重盒14,所述配重盒14内装填设有多个配重块15,增减所需要配重块15的重量,从而适应于捶打强度需求。
所述油缸柱9上套设装配有升降板16,所述升降板6的上下板面上抵触夹紧有夹套块17,所述夹套块17紧固套设安装在油缸柱9上,所述升降板16的四周板边端滑动抵触加工箱体1的四周内壁设置,升降板16通过上下两侧抵触夹紧的夹套块17与油缸柱9之间一体固定装配连接,使得升降板16抵触加工箱体1内壁上下滑移稳定,从而带动油缸柱9上下捶打操作稳定。
实用新型是这样实施的:使用时,通过把艾叶粉碎料放置在捶打座2上所设置的料槽3内,便于通过往复油缸10带动油缸柱9上下稳定滑移动作,从而使得底端固接的捶打板块8上下往复敲击料槽3内的艾叶料,操作应用效率高,且敲击捶打过程中,便于通过气缸7带动气缸柱5左右稳定滑移动作,从而带动刮板4对料槽3内敲击平整的艾叶料推送至中间位置处,便于往复捶打均匀且彻底,在往复捶打完成制备艾绒细料后,通过螺纹转动取下T形柱塞13,便于通过气缸7带动刮板4把艾绒细料推送至螺纹通孔12内,直至滑落入收料腔11内存储。采用本技术方案,捶打板块便于通过往复油缸上下稳定推送,从而对料槽内的艾叶料进行往复捶打操作,且在气缸推送刮板向中部位置刮动捶打料的作用下,使得往复捶打效率高,且捶打彻底高效;捶打制备后的艾绒细料便于通过刮板推送至螺纹通孔内,并滑落至收料腔内存储,操作应用方便;本捶打装置结构简单,装配安装方便,操作省时省工,节约了人力成本,且有利于提高艾绒生产加工效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种艾绒加工用捶打装置,包括加工箱体(1),其特征在于,所述加工箱体(1)的内腔底部固定安装设有捶打座(2),所述捶打座(2)上开设有条形状的料槽(3),所述料槽(3)的两侧相对称设置有刮板(4),所述刮板(4)固定安装设置在气缸柱(5)的一端,所述气缸柱(5)伸缩插设安装在捶打座(2)侧壁上所开设的滑移通孔(6)内,且所述的气缸柱(5)的另一端一体装配设置在气缸(7)的腔室内,所述气缸(7)固定安装设置在加工箱体(1)的外壁上,所述料槽(3)的正上方设置有捶打板块(8),所述捶打板块(8)的顶端两侧相对称固定连接油缸柱(9)的底端,所述油缸柱(9)的顶端一体装配设置在往复油缸(10)的腔室内,所述往复油缸(10)固定安装设置在加工箱体(1)的顶壁上。
2.根据权利要求1所述的一种艾绒加工用捶打装置,其特征在于:所述捶打座(2)与加工箱体(1)的内底壁之间呈间距设置,所形成的间距空腔为收料腔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种艾绒加工用捶打装置,其特征在于:所述料槽(3)的底壁中间位置处开设有螺纹通孔(12),所开设的螺纹通孔(12)内螺纹配合安装有T形柱塞(13)。
4.根据权利要求1所述的一种艾绒加工用捶打装置,其特征在于:所述捶打板块(8)的顶端面中间位置处设置有配重盒(14),所述配重盒(14)内装填设有多个配重块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种艾绒加工用捶打装置,其特征在于:所述油缸柱(9)上套设装配有升降板(16),所述升降板(16)的上下板面上抵触夹紧有夹套块(17),所述夹套块(17)紧固套设安装在油缸柱(9)上。
6.根据权利要求5所述的一种艾绒加工用捶打装置,其特征在于:所述升降板(16)的四周板边端滑动抵触加工箱体(1)的四周内壁设置。
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CN114505124A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-05-17 | 安徽艾芝园农业科技有限公司 | 一种用于艾草制成艾绒的捶打设备及其使用方法 |
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