CN213642886U - 一种防护面罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种防护面罩,包括增氧呼吸器和面罩本体,增氧呼吸器包括外壳、设置在外壳内腔中的透气容器及填充于透气容器中的氧气发生物质,面罩本体与外壳密封连接,面罩本体的呼吸腔与外壳内腔之间的呼气管路和吸气管路上分别设置有单向阀,呼气管路与外壳内腔中的导气件连通,导气件上设置有若干气孔,气孔围设在透气容器的透气侧壁外周。防护面罩结构合理,通过导气件引导呼气的流向,呼气经过气孔排出,增加气孔呼出气体在透气容器表面的覆盖面积,提高二氧化碳与氧气发生物质的接触几率,使呼气与氧气发生物质充分反应,快速提高增氧呼吸器中的氧气浓度,改善佩戴者呼吸困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护技术领域,具体涉及一种防护面罩。
背景技术
随着我国工业化推进,化工厂日益趋增,进入化工厂都需要佩戴防护面罩,以阻挡有害的气体或颗粒等,而现有的化工用防护面罩大都采用金属或塑料制成,在佩戴时呼出的气体不能及时排除也不能被利用,阻碍呼吸导致佩戴者呼吸不顺;且现有防护面具都是一次性使用,比较浪费。
现有技术中,公开号为94215319.7的专利公开具有一种氧气再生罐的面罩,面罩包括配戴于头部的非透气面罩本体、氧气再生罐、第一连接管和第二连接管,面罩本体与口鼻部位形成呼吸腔,该面罩本体设计有出气口及入气口;氧气再生罐有入口、出口及罐体,罐体分为底层、中层及上层,底层为空室与入口相通,中层有滤棉及过氧化物,上层为空室与出口相通;第一连接管将面罩本体出气口与氧气再生罐入口相连接,第二连接管将面罩本体入气口与氧气再生罐出口相连接。氧气再生罐中的过氧化钡与二氧化碳反应生成氧气。
现有技术的缺陷在于:过氧化物防护面具在制氧气时呼气透过氧化物层的阻力大,导致呼气不通畅;面罩本体的中空密闭室与再生罐直接相通,呼出气体中的水蒸气与过氧化物反应产生腐蚀性的氢氧化物;过氧化物充分反应后更换再生罐不便利,再生罐罐体的资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种增加呼出的二氧化碳与氧气发生物质接触几率的防护面罩。
为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案为:一种防护面罩,包括增氧呼吸器和面罩本体,所述增氧呼吸器包括外壳、设置在外壳内腔中的透气容器以及填充于透气容器中的氧气发生物质,所述面罩本体与所述外壳密封连接,所述面罩本体的呼吸腔与所述外壳内腔之间的呼气管路和吸气管路上分别设置有单向阀,所述呼气管路与外壳内腔中的导气件连通,所述导气件上设置有若干气孔,若干所述气孔围设在所述透气容器的透气侧壁外周。
非透气材质为橡胶、硅胶、塑料或金属材质中的一种或几种;透气容器包括单侧有孔容器、双侧均有孔容器,容器的材质包括塑料、金属或透气膜中的一种或几种;氧气发生物质可以是碱金属过氧化物、碱土金属过氧化物、碱金属超氧化物和碱土金属超氧化物,常用的有过氧化钠、过氧化钾、过氧化镁、过氧化钙和过氧化钡等;面罩本体与外壳密封连接可以是面罩本体和外壳一体式、螺纹连接或卡接中的一种;单向阀确保呼出气体和吸入气体的单向流动:呼出气体由呼吸腔内进入导气管,吸入气体由外壳内腔进入呼吸腔。为使外壳的内部容积以及周向侧面的表面积最大化,外壳优选为圆柱形结构。
为了简化导气件的结构,优选的技术方案为:所述导气件为导气管,所述导气管包括螺旋管段,所述螺旋管段绕设在所述透气容器的外周。
优选的技术方案为:所述外壳上可拆卸设置有密封盖,所述透气容器上设置有氧气发生物质更换口。为了有效隔绝外界空气,提高防护性能;便于更换增氧容器内的部件和氧气发生物质,提高防护面罩的重复利用率。密封盖连接方式可以是卡接、螺纹等已知的密封连接。
呼出气体中的二氧化碳与氧气发生物质反应放出少量热,防止热量烫伤脸部,优选的技术方案为:所述外壳的内表面设置耐热镀层。耐热镀层的材质为已知的耐热材料,进一步的,耐热镀层由硅酸盐制成。
增氧呼吸器的外壳和面罩本体的常用材质为硬质材料,例如金属,与脸部接触的舒适度欠佳,呼出的气体含有水蒸气,水蒸气易与氧气发生物质反应生成腐蚀性氢氧化物,同时存在透气容器内物质被微量吸入鼻腔的可能。优选的技术方案为:所述面罩本体的呼吸腔中设置有隔层布,所述隔层布的内侧朝向使用者面部,所述增氧呼吸器设置于所述隔层布的外侧。具体的,隔层布的边缘与面罩本体内表面连接,可阻截水蒸气和透气容器内物质,改善面罩本体与脸部接触的舒适度;隔层布可与面罩本体可拆卸连接,便于更换。进一步的,隔层布由石棉纤维制成。
面罩本体是硬质材料,优选的技术方案为:所述面罩本体的内表面设置有亲肤层。亲肤层的材料可以是棉质或硅胶中的一种,进一步的,亲肤层为棉布。
为了提高面罩本体与增氧呼吸器连接结构的稳定性,使佩戴更方便,优选的技术方案为:所述增氧呼吸器穿设于所述面罩本体中,所述呼气管路和吸气管路上的单向阀设置于面罩呼吸腔中的外壳壁上。
优选的技术方案为:所述密封盖设置于所述呼吸腔外。进一步的,外壳为柱状,密封盖设置在外壳的端部。
优选的技术方案为:所述面罩本体为金属材质。金属材质可以是纯金属或者合金中的一种。金属制成的面罩本体耐用性能更高,硬度和密闭性能更好。
优选的技术方案为:所述透气容器为钢丝笼。钢丝笼的结构是由细小的钢丝编制,透气阻力小,有助于导气管中的呼气气流穿过钢丝笼的周向侧壁并与填充于钢丝笼中的过氧化钠进行接触反应。为使钢丝笼的容积以及周向侧壁的表面积最大化,进一步的,钢丝笼的结构为圆柱形。更进一步的,外壳与钢丝笼均为圆柱形,中心轴相重合或相平行。
为了提高装配稳定性,可在外壳中设置有与透气容器相配合的支撑件,还可以利用密封盖与透气容器形成顶压结构。
本实施新型的优点和有益效果在于:
防护面罩结构合理,通过导气件引导呼气的流向,呼气经过气孔排出,增加气孔呼出气体在透气容器表面的覆盖面积,提高二氧化碳与氧气发生物质的接触几率,使呼气与氧气发生物质充分反应,快速提高增氧呼吸器中的氧气浓度,改善佩戴者呼吸困难的问题。
附图说明
图1是本实用新型防护面罩剖视结构示意图;
图2是图1中A的局部放大结构示意图;
图3是图1中B的局部放大结构示意图;
图4是图1中C的局部放大结构示意图。
如图:1、面罩本体;2、增氧呼吸器;3、单向阀;4、导气管;5、密封盖;6、隔层布;7、钢丝笼;8、弹性绷带;9、支架;10、气孔;11、支柱;101、亲肤层;201、耐热镀层;a1、呼气管路;a2、吸气管路。
具体实施方式
下面结合实施例,对发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例
如图1~4所示,实施例防护面罩包括增氧呼吸器2和金属材质的面罩本体1,增氧呼吸器2包括外壳、设置在外壳内腔中的钢丝笼7以及填充于透气容器中的氧气发生物质,面罩本体1与外壳密封连接,面罩本体的呼吸腔与外壳内腔之间的呼气管路a1和吸气管路a2上分别设置有单向阀3,呼气管路与外壳内腔中的导气管4连通,导气管4上设置有若干个气孔10,若干个气孔10围设在透气容器的透气侧壁外周。
导气管4包括螺旋管段,螺旋管段绕设在钢丝笼7的外周。呼吸腔中的外壳内壁有支柱11以及外壳内壁的下方有支架9均用来支撑稳定钢丝笼7。
外壳上可拆卸设置有密封盖5,透气容器上设置有氧气发生物质更换口,密封盖5设置于呼吸腔外,更换口朝向密封盖。
外壳的内表面设置有耐热硅酸盐制成的镀层201。
面罩本体的呼吸腔中设置有隔层布6,隔层布6的内侧朝向使用者面部,增氧呼吸器设置于隔层布的外侧。
面罩本体的内表面设置有棉布亲肤层101。
增氧呼吸器2穿设于面罩本体1中,呼气管路a1和吸气管路a2上的单向阀3设置于面罩呼吸腔中的外壳壁上。
通过罩体两侧连接的弹性绷带8来调节防护面罩与面部的位置关系,使面罩本体1密封覆盖在面部。
使用时,将面罩本体1佩戴于面部并覆盖于口鼻上,通过罩体两侧连接的弹性绷带8来固定防护面罩与面部的位置关系,呼出的气体透过隔层布6并经由呼气管路a1的单向阀进入与其相连的螺旋状的导气管4,然后通过若干个气孔10排出并形成一定的流速,呼气气流穿过钢丝笼7的周向侧壁并与填充于钢丝笼7中的过氧化钠进行接触反应,反应产生的氧气经由吸气管路a2的单向阀进入呼吸腔,最后透过隔层布供给呼吸。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种防护面罩,其特征在于,包括增氧呼吸器和面罩本体,所述增氧呼吸器包括外壳、设置在外壳内腔中的透气容器及填充于透气容器中的氧气发生物质,所述面罩本体与所述外壳密封连接,所述面罩本体的呼吸腔与所述外壳内腔之间的呼气管路和吸气管路上分别设置有单向阀,所述呼气管路与外壳内腔中的导气件连通,所述导气件上设置有若干个气孔,若干所述气孔围设在所述透气容器的透气侧壁外周。
2.根据权利要求1所述的防护面罩,其特征在于,所述导气件为导气管,所述导气管包括螺旋管段,所述螺旋管段绕设在所述透气容器的外周。
3.根据权利要求1所述的防护面罩,其特征在于,所述外壳上可拆卸设置有密封盖,所述透气容器上设置有氧气发生物质更换口。
4.根据权利要求1所述的防护面罩,其特征在于,所述外壳的内表面设置有耐热镀层。
5.根据权利要求1所述的防护面罩,其特征在于,所述面罩本体的呼吸腔中设置有隔层布,所述隔层布的内侧朝向使用者面部,所述增氧呼吸器设置于所述隔层布的外侧。
6.根据权利要求1所述的防护面罩,其特征在于,所述面罩本体的内表面设置有亲肤层。
7.根据权利要求1或5所述的防护面罩,其特征在于,所述增氧呼吸器穿设于所述面罩本体中,所述呼气管路和吸气管路上的单向阀设置于面罩呼吸腔中的外壳壁上。
8.根据权利要求3所述的防护面罩,其特征在于,所述密封盖设置于所述呼吸腔外。
9.根据权利要求1所述的防护面罩,其特征在于,所述面罩本体为金属材质。
10.根据权利要求1所述的防护面罩,其特征在于,所述透气容器为钢丝笼。
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