CN213642335U - 一种甲醛氧化反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其为一种甲醛氧化反应器。本实用新型通过设置转盘、传动齿轮、菱形齿轮与丝杆，通过旋转把手带动转盘旋转，从而使得与传动齿轮相互啮合的菱形齿轮旋转，由于丝杆与支撑架螺纹连接，使得支撑架底部的万向轮向下移动，有效的提高了整体的灵活性，在移动指定位置后，通过反转转盘，使得万向轮收回到回收腔内部，使得防滑层与地面接触，有效的提高了整体的稳定性；通过反转紧固螺栓，即可将防溅网取下清洗，然后将防溅网底部的凸块与滑槽对齐插入，进行初步固定，然后张紧块卡入凹槽内部，进行再次固定，最后正转紧固螺栓进行第三次固定，通过三次固定，有效的提高了拆装的速度。

Description

一种甲醛氧化反应器

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种甲醛氧化反应器。

背景技术

现有的灭菌方法有许多种，比如干热灭菌和湿热灭菌，但在实际生产中，大多采用甲醛熏蒸灭菌法进行灭菌，其灭菌原理是通过高锰酸钾的强氧化性和甲醛的水溶液常温下反应时较慢，但由于放出的热会加快甲醛的挥发，产生甲醛气体，甲醛能使菌体蛋白质变性凝固和溶解体类脂，可以杀灭物体表面和空气的细菌繁殖体和病毒，从而达到灭菌的目的。存在以下问题：

1、现有的甲醛氧化反应器，由于自身重量较重，在需要将其移动到指定位置需要花费大量的劳动力，及其的不方便。

2、大多甲醛氧化反应器，都会设置防溅网，但是在防溅网使用较长时间后，就需要将其取下进行相应的清洗，但只现有的甲醛氧化反应器上的防溅网拆装较为复杂。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种甲醛氧化反应器，解决了甲醛氧化反应器整体灵活性较差和防溅网不便拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种甲醛氧化反应器，包括固定架与承载底座，所述固定架内部一侧固定设置有反应容器，所述反应容器上方固定安装有防溅网，所述固定架另一侧顶部固定设置甲醛容器，所述甲醛容器与反应容器之间通过金属管道连通，所述承载底座内部开设有回收腔，所述回收腔内部滑动设置有支撑架，所述支撑架底部四角固定安装有万向轮，所述固定架内部转动设置有丝杆，所述丝杆底部与支撑架通过螺纹连接，所述丝杆顶部固定设置有菱形齿轮，所述固定架远离反应容器的一侧转动设置有转盘，所述转盘内侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离转盘的一端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与菱形齿轮相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防溅网四角底部固定设置有凸块，所述固定架顶部开设有与凸块相匹配的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽外侧通过螺纹转到设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓表面涂有防锈剂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块外侧固定安装有张紧块，所述滑槽内部开设有与张紧块相匹配的凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载底座底部开设有与万向轮相匹配的通孔，所述通孔与回收腔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载底座底部固定设置有防滑层，所述防滑层底部开设有防滑条纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘远离固定架的一侧固定安装有旋转把手，所述旋转把手外侧套接有防护套筒。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种甲醛氧化反应器，具备以下有益效果：

1、该甲醛氧化反应器，通过设置转盘、传动齿轮、菱形齿轮与丝杆，通过旋转把手带动转盘旋转，从而使得与传动齿轮相互啮合的菱形齿轮旋转，这样使得丝杆也跟着旋转，由于丝杆与支撑架螺纹连接，使得支撑架底部的万向轮向下移动，最终使承载底座与地面分离，有效的提高了整体的灵活性，在移动指定位置后，通过反转转盘，使得万向轮收回到回收腔内部，使得防滑层与地面接触，有效的提高了整体的稳定性。

2、该甲醛氧化反应器，通过设置紧固螺栓、凸块、滑槽与凹槽，通过反转紧固螺栓，即可将防溅网取下清洗，然后将防溅网底部的凸块与滑槽对齐插入，进行初步固定，然后张紧块卡入凹槽内部，进行再次固定，最后正转紧固螺栓进行第三次固定，通过三次固定，有效的提高了连接的牢固程度同时简化拆装的步骤，有效的提高了拆装的速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定架剖视图；

图3为本实用新型滑槽剖视图；

图4为本实用新型防溅网结构示意图。

图中：1、固定架；2、承载底座；3、反应容器；4、防溅网；5、甲醛容器；6、金属管道；7、回收腔；8、支撑架；9、万向轮；10、丝杆；11、菱形齿轮；12、转盘；13、连接杆；14、传动齿轮；15、凸块；16、滑槽；17、紧固螺栓；18、张紧块；19、凹槽；20、通孔；21、防滑层；22、旋转把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种甲醛氧化反应器，包括固定架1与承载底座2，固定架1内部一侧固定设置有反应容器3，反应容器3上方固定安装有防溅网4，固定架1另一侧顶部固定设置甲醛容器5，甲醛容器5与反应容器3之间通过金属管道6连通，承载底座2内部开设有回收腔7，回收腔7内部滑动设置有支撑架8，支撑架8底部四角固定安装有万向轮9，固定架1内部转动设置有丝杆10，丝杆10底部与支撑架8通过螺纹连接，丝杆10顶部固定设置有菱形齿轮11，固定架1远离反应容器3的一侧转动设置有转盘12，转盘12内侧固定安装有连接杆13，连接杆13远离转盘12的一端固定安装有传动齿轮14，传动齿轮14与菱形齿轮11相互啮合。

本实施例中，通过旋转把手22带动转盘12旋转，从而使得与传动齿轮14相互啮合的菱形齿轮11旋转，这样使得丝杆10也跟着旋转，由于丝杆10与支撑架8螺纹连接，使得支撑架8底部的万向轮9向下移动，最终使承载底座2与地面分离，有效的提高了整体的灵活性，在移动指定位置后，通过反转转盘12，使得万向轮9收回到回收腔7内部，使得防滑层21与地面接触，有效的提高了整体的稳定性；在使用一段时间后，通过反转紧固螺栓17，即可将防溅网4取下清洗，然后将防溅网4底部的凸块15与滑槽16对齐插入，进行初步固定，然后张紧块18卡入凹槽19内部，进行再次固定，最后正转紧固螺栓17进行第三次固定，通过三次固定，有效的提高了连接的牢固程度同时简化拆装的步骤，有效的提高了拆装的速度。

具体的，防溅网4四角底部固定设置有凸块15，固定架1顶部开设有与凸块15相匹配的滑槽16。

本实施例中，通过设置凸块15，这样在凸块15与滑槽16相互配合，有效的简化拆装的步骤。

具体的，滑槽16外侧通过螺纹转到设置有紧固螺栓17，紧固螺栓17表面涂有防锈剂。

本实施例中，通过设置紧固螺栓17，在进行固定的时候，只需旋转紧固螺栓17即可，加快了拆装的速度。

具体的，凸块15外侧固定安装有张紧块18，滑槽16内部开设有与张紧块18相匹配的凹槽19。

本实施例中，通过设置凸块15，在凸块15与凹槽19相互配合，有效的了防溅网4连接的牢固性。

具体的，承载底座2底部开设有与万向轮9相匹配的通孔20，通孔20与回收腔7连通。

本实施例中，通过设置通孔20，便于万向轮9的伸出与收回，有效的提高了整体的灵活性。

具体的，承载底座2底部固定设置有防滑层21，防滑层21底部开设有防滑条纹。

本实施例中，通过设置防滑层21，这样有效的提高了装置底部与地面的摩擦系数，提高了整体的稳定性。

具体的，转盘12远离固定架1的一侧固定安装有旋转把手22，旋转把手22外侧套接有防护套筒。

本实施例中，通过设置旋转把手22，这样便于通过外力快速带动转盘12旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：在工作时，甲醛溶液通过金属管道6流入到反应容器3内部进行反应，该过程中甲醛气体挥发出来，从而熏蒸灭菌的效果，在需要将装置移动别的位置时，只需要通过旋转把手22带动转盘12旋转，从而使得与传动齿轮14相互啮合的菱形齿轮11旋转，这样使得丝杆10也跟着旋转，由于丝杆10与支撑架8螺纹连接，使得支撑架8底部的万向轮9向下移动，最终使承载底座2与地面分离，有效的提高了整体的灵活性，在移动指定位置后，通过反转转盘12，使得万向轮9收回到回收腔7内部，使得防滑层21与地面接触，有效的提高了整体的稳定性，在使用一段时间后，通过反转紧固螺栓17，即可将防溅网4取下清洗，然后将防溅网4底部的凸块15与滑槽16对齐插入，进行初步固定，然后张紧块18卡入凹槽19内部，进行再次固定，最后正转紧固螺栓17进行第三次固定，通过三次固定，有效的提高了连接的牢固程度同时简化拆装的步骤，有效的提高了拆装的速度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种甲醛氧化反应器，包括固定架(1)与承载底座(2)，其特征在于：所述固定架(1)内部一侧固定设置有反应容器(3)，所述反应容器(3)上方固定安装有防溅网(4)，所述固定架(1)另一侧顶部固定设置甲醛容器(5)，所述甲醛容器(5)与反应容器(3)之间通过金属管道(6)连通，所述承载底座(2)内部开设有回收腔(7)，所述回收腔(7)内部滑动设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)底部四角固定安装有万向轮(9)，所述固定架(1)内部转动设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)底部与支撑架(8)通过螺纹连接，所述丝杆(10)顶部固定设置有菱形齿轮(11)，所述固定架(1)远离反应容器(3)的一侧转动设置有转盘(12)，所述转盘(12)内侧固定安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离转盘(12)的一端固定安装有传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)与菱形齿轮(11)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种甲醛氧化反应器，其特征在于：所述防溅网(4)四角底部固定设置有凸块(15)，所述固定架(1)顶部开设有与凸块(15)相匹配的滑槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种甲醛氧化反应器，其特征在于：所述滑槽(16)外侧通过螺纹转到设置有紧固螺栓(17)，所述紧固螺栓(17)表面涂有防锈剂。

4.根据权利要求3所述的一种甲醛氧化反应器，其特征在于：所述凸块(15)外侧固定安装有张紧块(18)，所述滑槽(16)内部开设有与张紧块(18)相匹配的凹槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种甲醛氧化反应器，其特征在于：所述承载底座(2)底部开设有与万向轮(9)相匹配的通孔(20)，所述通孔(20)与回收腔(7)连通。

6.根据权利要求1所述的一种甲醛氧化反应器，其特征在于：所述承载底座(2)底部固定设置有防滑层(21)，所述防滑层(21)底部开设有防滑条纹。

7.根据权利要求1所述的一种甲醛氧化反应器，其特征在于：所述转盘(12)远离固定架(1)的一侧固定安装有旋转把手(22)，所述旋转把手(22)外侧套接有防护套筒。

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