CN213639308U - 一种自动翻转孵化机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动翻转孵化机，通过设置电机和传动机构驱动转动架翻转，蛋筐设置在转动架的凸沿上，蛋筐包括相互连接的上筐体和下筐体，上筐体和下筐体上均设有若干阵列分布的置蛋槽，置蛋槽的侧壁设有凸块，将蛋放在下筐体的置蛋槽内时凸块托住蛋避免其下落，上筐体的外围设有卡块，下筐体上设有与卡块配合的卡槽，在使用时，先将上筐体和下筐体分离，然后将蛋放在下筐体的置蛋槽内，将上筐体的卡块和下筐体卡槽扣合，使上筐体和下筐体包围住里面的蛋，在蛋筐大角度翻转时保护蛋避免蛋滑落，提高孵化成功率。

Description

一种自动翻转孵化机

技术领域

本申请涉及智能养殖设备技术领域，尤其涉及一种自动翻转孵化机。

背景技术

孵化机是指人工模拟卵生动物母性进行温湿度翻蛋等条件经过一定时间将受精蛋发育成生命的机器，主要用途于种蛋孵化、胚胎发育、养殖场、孵化场、孵化厂、养鸡场、个人孵化、家庭孵化、单位孵化、学校孵化、生物孵化、胚胎孵化、学校、生物公司、特禽孵化、家禽孵化等。现有的孵化机在大角度翻转孵化蛋时会出现孵化蛋倾斜滑落的情况，蛋是直接简单放置在蛋盘中，蛋盘也是简单摆置在蛋架上，在大角度翻转孵化蛋的过程中，蛋脱出蛋盘导致蛋破碎，降低孵化成功率。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种自动翻转孵化机，能够避免蛋在翻转过程中滑落破碎，提高孵化成功率。

有鉴于此，本申请提供了一种自动翻转孵化机，包括壳体及设置在所述壳体上的控制器，所述壳体内部设有隔板，所述隔板设有通风孔，所述隔板上端设有加热装置，所述加热装置的上方设有风扇，所述隔板的下方设有蛋车，所述蛋车包括车框、转动架和蛋筐，所述壳体内部设有电机，所述电机的输出轴通过传动机构和所述转动架连接，所述电机、风扇及加热装置分别和所述控制器电性连接，所述转动架包括依次铰接的左侧板、顶板、右侧板和底板，所述顶板和所述底板分别通过转动轴和所述车框连接，所述左侧板和右侧板上均设有凸沿，所述蛋筐设置在所述凸沿上，所述蛋筐包括相互连接的上筐体和下筐体，所述上筐体和下筐体上均设有若干阵列分布的置蛋槽，所述置蛋槽的侧壁设有凸块，所述上筐体的外围设有卡块，所述下筐体上设有与所述卡块配合的卡槽。

可选地，所述加热装置为发热管。

可选地，所述传动机构包括转轮和皮带，所述转轮的中心轴和所述电机的输出轴连接，所述转轮的偏心位置设有第一连接轴，所述右侧板或左侧板上设有第二连接轴，所述皮带的两端分别和所述第一连接轴及所述第二连接轴连接。

可选地，所述车框的底部设有万向轮。

可选地，所述车框为立方体结构。

可选地，所述隔板下端面设有照明装置，所述照明装置和所述控制器电性连接。

可选地，所述照明装置为日光灯。

可选地，所述壳体底部设有车轨，所述车轨为矩形凹槽。

可选地，所述壳体上设有观察窗。

可选地，所述观察窗包括设置在壳体上的通孔，所述通孔的侧边通过第一销轴转动设置有盖板。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：

本实用新型通过设置电机和传动机构驱动转动架翻转，蛋筐设置在转动架的凸沿上，蛋筐包括相互连接的上筐体和下筐体，上筐体和下筐体上均设有若干阵列分布的置蛋槽，置蛋槽的侧壁设有凸块，将蛋放在下筐体的置蛋槽内时凸块托住蛋避免其下落，上筐体的外围设有卡块，下筐体上设有与卡块配合的卡槽，在使用时，先将上筐体和下筐体分离，然后将蛋放在下筐体的置蛋槽内，将上筐体的卡块和下筐体卡槽扣合，使上筐体和下筐体包围住里面的蛋，在蛋筐大角度翻转时保护蛋避免蛋滑落，提高孵化成功率。

附图说明

为了更清楚地表达说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中自动翻转孵化机的结构示意图；

图2为本申请实施例中自动翻转孵化机的内部结构示意图；

图3为本申请实施例中传动机构的结构示意图；

图4为本申请实施例中下筐体的结构示意图；

图5为本申请实施例中上筐体的结构示意图；

图6为本申请实施例中蛋筐的剖面图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-壳体，2-控制器，3-隔板，4-风扇，5-加热装置，6-电机，7-转盘，8-皮带，10-万向轮，11-车轨，12-照明装置，13-通孔，14-盖板，15-第一销轴，16-转动轴，91-车框，92-转动架，93-蛋筐，94-凸沿，921-左侧板，922-顶板，923-右侧板，924-底板，931-下筐体，932-上筐体，9311-卡槽，9312-置蛋槽，9313-凸块，9321-卡块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参照图1至图6，一种自动翻转孵化机，包括壳体1及设置在壳体1上的控制器2，控制器2为市场上常见的孵化机专用控制装置，壳体1内部设有隔板3，隔板3具有若干个通风孔，隔板3上端设有加热装置5，加热装置5的上方设有风扇4，隔板3的下方设有蛋车，蛋车包括车框91、转动架92和蛋筐93，壳体1内部设有电机6，电机6的输出轴通过传动机构和转动架92连接，电机6、风扇4及加热装置5分别和控制器2电性连接，当将放有孵化蛋的蛋车推到壳体1内部后，加热装置5发热升温，风扇4转动，热气从上往下流动，将壳体1内部整体温度上升，转动架92包括依次铰接的左侧板921、顶板922、右侧板923和底板924，左侧板921、顶板922、右侧板923和底板924均为方形框，顶板922和底板924的中部设有转动轴16，通过转动轴16和车框91连接，转动架92可以绕转动轴16翻转，左侧板921和右侧板923上均设有凸沿94，将蛋筐93从凸沿94延伸方向慢慢向内推到凸沿94上，蛋筐93包括相互连接的上筐体932和下筐体931，上筐体932和下筐体931上均设有若干阵列分布的置蛋槽9312，上筐体932的置蛋槽9312和下筐体931的置蛋槽9312的位置上下相对，且下筐体931的置蛋槽9312的深度略小于上筐体932的置蛋槽9312的深度，置蛋槽9312的侧壁设有凸块9313，凸块9313用于卡住或托住蛋避免滑落，上筐体932的外围设有卡块9321，下筐体931上设有与卡块9321配合的卡槽9311，通过卡块9321和卡槽9311实现上筐体932和下筐体931的可拆卸连接。

本申请实施例通过设置电机6和传动机构驱动转动架92翻转，蛋筐93设置在转动架92的凸沿94上，蛋筐93跟随转动架92翻转，蛋筐93包括相互连接的上筐体932和下筐体931，上筐体932和下筐体931上均设有若干阵列分布的置蛋槽9312，置蛋槽9312的侧壁设有凸块9313，凸块9313在下筐体931的偏下位置，将蛋放在下筐体931的置蛋槽9312内时凸块9313托住蛋避免其下落，上筐体932的外围设有卡块9321，下筐体931上设有与卡块9321配合的卡槽9311，在往蛋筐93中防止孵化蛋时，先将上筐体932和下筐体931分离，然后将蛋放在下筐体931的置蛋槽9312内，将上筐体932的卡块9321和下筐体931卡槽9311扣合，使上筐体932和下筐体931包围住里面的蛋，在蛋筐93大角度翻转时保护蛋避免蛋滑落，提高孵化成功率。

在本申请的进一步实施例中，加热装置5为发热管，发热管设有3个，发热管均匀分布在隔板3上端面，使壳体1内加热均匀。

进一步，参见图3，传动机构包括转轮和皮带8，转轮的中心轴和电机6的输出轴连接，转轮的偏心位置设有第一连接轴，右侧板923或左侧板921上设有第二连接轴，皮带8的两端分别和第一连接轴及第二连接轴连接，当电机6驱动转盘7转动时，皮带8跟随转盘7运动，从而带动左侧板921或右侧板923上下运动，转动架92绕着转动轴16翻转，蛋筐93翻转，避免胚胎与壳膜粘连。

进一步，车框91的底部设有万向轮10，通过设置万向轮10方便移动蛋车，在出雏或放蛋时可以将蛋车从壳体1内移出，方便操作。

在一个实施例中，车框91为由12根连杆组成的一个立方体结构，具体的，连杆的材料为铝合金，质量轻，方便移动。

进一步，隔板3下端面设有照明装置12，照明装置12和控制器2电性连接，通过设置照明灯为壳体1内部提供照明。

进一步，照明装置12为日光灯，采用日光灯功耗低，且光源能产生热量。

在一个实施例中，车框91的底部设有万向轮10，壳体1底部设有车轨11，车轨11为矩形凹槽，通过设置凹槽使蛋车不会再壳体1内部左右移动，且当将蛋车推进或推出壳体1时会沿车轨11运动，不会偏移。

在一个实施例中，壳体1的前端设有观察窗，通过观察窗观察客体内部孵化蛋的情况。

具体的，观察窗包括设置在壳体1上的通孔13，通孔13的侧边通过第一销轴15转动设置有盖板14，盖板14可以绕第一销轴15运动，当盖板14运动到通孔13的一侧时可以密封壳体1，当盖板14运动带另一侧时可以观察里面情况，并且可以交换壳体1里面和外部气流，进行通风。

以上，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种自动翻转孵化机，其特征在于：包括壳体及设置在所述壳体上的控制器，所述壳体内部设有隔板，所述隔板设有通风孔，所述隔板上端设有加热装置，所述加热装置的上方设有风扇，所述隔板的下方设有蛋车，所述蛋车包括车框、转动架和蛋筐，所述壳体内部设有电机，所述电机的输出轴通过传动机构和所述转动架连接，所述电机、风扇及加热装置分别和所述控制器电性连接，所述转动架包括依次铰接的左侧板、顶板、右侧板和底板，所述顶板和所述底板分别通过转动轴和所述车框连接，所述左侧板和右侧板上均设有凸沿，所述蛋筐设置在所述凸沿上，所述蛋筐包括相互连接的上筐体和下筐体，所述上筐体和下筐体上均设有若干阵列分布的置蛋槽，所述置蛋槽的侧壁设有凸块，所述上筐体的外围设有卡块，所述下筐体上设有与所述卡块配合的卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种自动翻转孵化机，其特征在于：所述加热装置为发热管。

3.根据权利要求1所述的一种自动翻转孵化机，其特征在于：所述传动机构包括转轮和皮带，所述转轮的中心轴和所述电机的输出轴连接，所述转轮的偏心位置设有第一连接轴，所述右侧板或所述左侧板上设有第二连接轴，所述皮带的两端分别和所述第一连接轴及所述第二连接轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动翻转孵化机，其特征在于：所述车框的底部设有万向轮。

5.根据权利要求1所述的一种自动翻转孵化机，其特征在于：所述车框为立方体结构。

6.根据权利要求1所述的一种自动翻转孵化机，其特征在于：所述隔板下端面设有照明装置，所述照明装置和所述控制器电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动翻转孵化机，其特征在于：所述照明装置为日光灯。

8.根据权利要求4所述的一种自动翻转孵化机，其特征在于：所述壳体底部设有车轨，所述车轨为矩形凹槽。

9.根据权利要求1所述的一种自动翻转孵化机，其特征在于：所述壳体上设有观察窗。

10.根据权利要求9所述的一种自动翻转孵化机，其特征在于：所述观察窗包括设置在壳体上的通孔，所述通孔的侧边通过第一销轴转动设置有盖板。

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