CN213635477U - 阻燃电缆 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种阻燃电缆，涉及电缆技术的领域，其包括电缆芯，电缆芯的外周相对固定有阻燃层，阻燃层沿电缆芯的轴向间隔设置有阻燃环，阻燃环背离电缆芯的外周与阻燃层背离电缆芯的外周平齐。本申请具有较好阻燃性能的效果。

Description

阻燃电缆

技术领域

本申请涉及电缆技术的领域，尤其是涉及一种阻燃电缆。

背景技术

目前电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线或者是通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

随着我国经济的迅速发展，各种建筑工程以前所未有的规模和速度发展，高层楼宇越盖越高，从而对电气设备的要求也日益严苛。然而，近几年来由于电气引起的火灾逐渐增多，而其中由于电线电缆原因引发的火灾占有相当大的比例。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有相关技术中的电缆阻燃性能差容易引起火灾情况的缺陷。

实用新型内容

为了改善电缆阻燃性能差的问题，本申请提供一种阻燃电缆。

本申请提供的一种阻燃电缆采用如下的技术方案：

阻燃电缆，包括电缆芯，电缆芯的外周相对固定有阻燃层，阻燃层沿电缆芯的轴向间隔设置有阻燃环，阻燃环背离电缆芯的外周与阻燃层背离电缆芯的外周平齐。

通过采用上述技术方案，阻燃环的设置，使得阻燃层发生燃烧，火势沿着电缆的轴向延伸时，可以减少火势沿电缆轴线的蔓延，有效的减少了电缆被破坏的长度，及时的保护了电缆，尽可能的减少了损失。

优选的，所述阻燃层靠近电缆芯的一侧固定设置有隔热层，隔热层靠近电缆芯的内周与阻燃环靠近电缆芯的内周平齐。

通过采用上述技术方案，隔热层的设置，使得电缆处于高温的环境时，电缆芯和保护层不易受到高温的损害，提高了电缆在高温环境中正常运转的能力。

优选的，所述隔热层靠近电缆芯的一侧固定设置有保护层。

通过采用上述技术方案，保护层能够有效的保护电缆芯，减少电缆芯受到的腐蚀或机械损伤。

优选的，所述保护层沿电缆芯的轴向间隔设置有渗透环，渗透环呈中空的框体结构，渗透环的内部填充有绝缘冷却液体。

通过采用上述技术方案，当渗透环被火势烧破时，渗透环内部的冷却液流出，渗透至电缆芯的内部，能够有效的减少电缆芯的损害，降低了电缆燃烧后维护的成本。

优选的，所述阻燃层靠近阻燃环轴向的一侧开设有第一触发槽，阻燃环靠近阻燃层轴向的一侧开设有第二触发槽，第一触发槽与第二触发槽正对且连通，阻燃环靠近电缆芯的一侧开设有滑槽，滑槽与第二触发槽连通，滑槽内固定设置有触发弹簧，触发弹簧的一端与滑槽开口朝向的内壁固定连接，触发弹簧的另一端固定连接有触发块，触发块与滑槽滑动配合且转动方向垂直于电缆芯的轴向，触发块靠近触发弹簧的一侧固定连接有触发绳，触发绳穿过触发弹簧依次延伸至第二触发槽、第一触发槽内，且与第一触发槽开口朝向的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，当火势沿着阻燃层的轴向燃烧时，燃烧至第一触发槽的位置时，触发绳被烧断，触发弹簧从压缩状态变为伸展状态，减少触发块弹出，尖刺随着触发块插破渗透环的表面，使得渗透环内部的液体流出，渗透环内部的液体进入到电缆芯的内部，对电缆芯带来降温保护的效果，减少了火势沿着电缆芯的蔓延以及可能对电缆芯产生的损害。

优选的，所述触发块靠近渗透环的一侧固定连接有尖刺，尖刺设置有多个，多个尖刺均匀设置在触发块靠近渗透环的一侧。

通过采用上述技术方案，尖刺的设置，便于了触发块对渗透环的刺破，提高了渗透环在火势蔓延时，有效实现触发阻燃的效果。

优选的，所述阻燃层背离电缆芯的一侧固定设置有耐磨层。

通过采用上述技术方案，耐磨层的设置，对整个防火电缆的外层起到较好的耐磨、绝缘效果，同时也能够初步的起到一定的防火阻燃效果。

优选的，所述阻燃环背离电缆芯的外周处固定设置有环形的挡火环，挡火环背离阻燃环的一侧凸出于耐磨层背离电缆芯的一侧，挡火环呈向着背离电缆芯的方向厚度不断缩小的形状。

通过采用上述技术方案，阻燃环的设置，可以减少火势沿着耐磨层的轴线延伸时，对耐磨层上火苗进行阻挡及隔热的作用，减少了阻燃环另一侧的耐磨层燃烧的可能，减少了火势沿电缆轴向的蔓延。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.阻燃环的设置，减少了火势沿电缆轴向的延伸，减少了电缆被燃烧时受损的长度，缩减了电缆的维修成本；

2.渗透环的设置，使得电缆燃烧时，保护了电缆芯的结构；

3.挡火环的设置，减少了电缆燃烧时的火苗沿电缆外周轴向蔓延的情况。

附图说明

图1是本申请实施例的局部剖视示意图。

附图标记说明：1、电缆芯；2、保护层；3、渗透环；4、隔热层；5、阻燃层；51、第一触发槽；6、阻燃环；61、第二触发槽；62、滑槽；7、耐磨层；8、挡火环；9、触发组件；91、触发块；92、触发弹簧；93、尖刺；94、触发绳。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种阻燃电缆。

参照图1，阻燃电缆包括从内至外依次设置的电缆芯1、保护层2、隔热层4、阻燃层5、耐磨层7。保护层2沿电缆芯1的轴向间隔设置有渗透环3，渗透环3背离电缆芯1的一侧固定设置有阻燃环6，阻燃环6内部设置有触发组件9，在阻燃层5发生燃烧时，会触发启动触发组件9，使得触发组件9刺破渗透环3，使得渗透环3内部的液体流出对电缆芯1进行降温保护。

参照图1，保护层2包裹固定在电缆芯1的外周处，本实施例设置保护层2的材质为：交联聚乙烯混合聚酯无纺布制成。交联聚乙烯具有较强耐酸碱、耐油性，具有优良的绝缘性能且受温度影响不大，聚酯无纺布具有优秀的加固防护、抗冷冻、耐腐蚀的优点。保护层2能够有效的保护电缆芯1，减少电缆芯1受到的腐蚀或机械损伤。

参照图1，渗透环3呈中空的框体结构，渗透环3的内部填充有绝缘冷却液体，本实施例设置渗透环3内部填充的液体为氟碳液体，氟碳沸点47℃，沸点低，可以及时通过蒸发热带走热量，且无燃点电绝缘性能好，具有比清水还低的粘度使其拥有良好的流动性。

参照图1，隔热层4通过粘接固定在保护层2的外周处，本实施例设置隔热层4的材质为：云母带粘接铝箔制成。云母带具有绝缘、耐高温、隔热性能好的优点，铝箔具有防水、耐腐蚀和金属屏蔽的效果，云母带与铝箔组合制成的隔热层4具有较好的隔热效果，同时不易腐蚀损害，能够有效的保护内部的电缆芯1。隔热层4的设置，使得电缆处于高温的环境时，电缆芯1和保护层2不易受到高温的损害，提高了电缆在高温环境中正常运转的能力。

参照图1，阻燃层5通过粘接固定在隔热层4的外周处，本实施例设置阻燃层5的材质为氟橡胶，氟橡胶不易燃、耐腐蚀且便于进行加工，方便在阻燃层5内进行触发组件9部分的固定安装。

参照图1，阻燃环6与阻燃层5粘接固定，本实施例设置阻燃环6的材质为聚苯板，聚苯板具有较好的不易燃、耐高温和隔热效果，且具有较好的可塑性，能够便于触发组件9在阻燃环6内的安装固定。阻燃环6背离电缆芯1的外周与阻燃层5背离电缆芯1的外周平齐，隔热层4靠近电缆芯1的内周与阻燃环6靠近电缆芯1的内周平齐。阻燃环6的设置，使得阻燃层5发生燃烧，火势沿着电缆的轴向延伸时，可以减少火势沿电缆轴线的蔓延，有效的减少了电缆被破坏的长度，及时的保护了电缆，尽可能的减少了损失。

参照图1，触发组件9包括有触发块91、触发弹簧92、尖刺93和触发绳94。阻燃层5靠近阻燃环6轴向的一侧开设有第一触发槽51，阻燃环6靠近阻燃层5轴向的一侧开设有第二触发槽61，第一触发槽51与第二触发槽61正对且连通，触发绳94穿设在第一触发槽51和第二触发槽61内，且触发绳94与第一触发槽51和第二触发槽61均滑动配合且滑动方向分别为第一触发槽51和第二触发槽61的延伸方向，触发绳94的一端与第一触发槽51开口朝向的内壁通过氟橡胶自身热熔焊接固定。阻燃环6靠近电缆芯1的一侧开设有滑槽62，滑槽62与第二触发槽61连通，触发块91靠近第二触发槽61的一侧与触发弹簧92的一端固定连接，触发弹簧92背离触发块91的一端与滑槽62开口朝向的内壁固定连接，触发绳94远离第一触发槽51的一端与触发块91固定连接，且触发绳94穿过触发弹簧92依次延伸至第二触发槽61、第一触发槽51内。尖刺93设置有多个，尖刺93固定连接在触发块91靠近渗透环3的一侧，且多个尖刺93均匀设置在触发块91的侧面上。

当火势沿着阻燃层5的轴向燃烧时，燃烧至第一触发槽51的位置时，触发绳94被烧断，触发弹簧92从压缩状态变为伸展状态，减少触发块91弹出，尖刺93随着触发块91插破渗透环3的表面，使得渗透环3内部的液体流出，渗透环3内部的液体进入到电缆芯1的内部，对电缆芯1带来降温保护的效果，减少了火势沿着电缆芯1的蔓延以及可能对电缆芯1产生的损害。

参照图1，耐磨层7粘接固定在阻燃层5背离电缆芯1的一侧，本实施例设置耐磨层7的材质为聚烯烃，聚烯烃价格低廉、耐磨且容易加工成型，十分适合作为电缆外侧的耐磨层7。耐磨层7的设置，对整个防火电缆的外层起到较好的耐磨、绝缘效果，同时也能够初步的起到一定的防火阻燃效果。

参照图1，阻燃环6背离电缆芯1的外周处固定设置有环形的挡火环8，挡火环8背离阻燃环6的一侧凸出于耐磨层7背离电缆芯1的一侧，挡火环8呈向着背离电缆芯1的方向厚度不断缩小的形状，本实施例设置挡火环8为中空的壳体结构，且挡火环8的材质为聚苯板，挡火环8内部填充有云母。阻燃环6的设置，可以减少火势沿着耐磨层7的轴线延伸时，对耐磨层7上火苗进行阻挡及隔热的作用，减少了阻燃环6另一侧的耐磨层7燃烧的可能，减少了火势沿电缆轴向的蔓延。

本申请实施例一种阻燃电缆的实施原理为：通过挡火环8、阻燃环6的设置，可以有效的减少火势沿着电缆外周轴向的蔓延，有效的阻断了火势延伸，提高了电缆的阻燃性能；当火势燃烧至靠近渗透环3时，触发绳94被烧断，尖刺93插入渗透环3内部，使得渗透环3内部的液体流出，对电缆芯1内部起到一定的降温保护作用，减少了火势沿电缆内轴向的延伸。综上所述，本申请通过材质与结构的设计，有效的提升了电缆的阻燃性能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阻燃电缆，其特征在于：包括电缆芯(1)，电缆芯(1)的外周相对固定有阻燃层(5)，阻燃层(5)沿电缆芯(1)的轴向间隔设置有阻燃环(6)，阻燃环(6)背离电缆芯(1)的外周与阻燃层(5)背离电缆芯(1)的外周平齐。

2.根据权利要求1所述的阻燃电缆，其特征在于：所述阻燃层(5)靠近电缆芯(1)的一侧固定设置有隔热层(4)，隔热层(4)靠近电缆芯(1)的内周与阻燃环(6)靠近电缆芯(1)的内周平齐。

3.根据权利要求2所述的阻燃电缆，其特征在于：所述隔热层(4)靠近电缆芯(1)的一侧固定设置有保护层(2)。

4.根据权利要求3所述的阻燃电缆，其特征在于：所述保护层(2)沿电缆芯(1)的轴向间隔设置有渗透环(3)，渗透环(3)呈中空的框体结构，渗透环(3)的内部填充有绝缘冷却液体。

5.根据权利要求4所述的阻燃电缆，其特征在于：所述阻燃层(5)靠近阻燃环(6)轴向的一侧，开设有第一触发槽(51)，阻燃环(6)靠近阻燃层(5)轴向的一侧开设有第二触发槽(61)，第一触发槽(51)与第二触发槽(61)正对且连通，阻燃环(6)靠近电缆芯(1)的一侧开设有滑槽(62)，滑槽(62)与第二触发槽(61)连通，滑槽(62)内固定设置有触发弹簧(92)，触发弹簧(92)的一端与滑槽(62)开口朝向的内壁固定连接，触发弹簧(92)的另一端固定连接有触发块(91)，触发块(91)与滑槽(62)滑动配合且转动方向垂直于电缆芯(1)的轴向，触发块(91)靠近触发弹簧(92)的一侧固定连接有触发绳(94)，触发绳(94)穿过触发弹簧(92)依次延伸至第二触发槽(61)、第一触发槽(51)内，且与第一触发槽(51)开口朝向的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的阻燃电缆，其特征在于：所述触发块(91)靠近渗透环(3)的一侧固定连接有尖刺(93)，尖刺(93)设置有多个，多个尖刺(93)均匀设置在触发块(91)靠近渗透环(3)的一侧。

7.根据权利要求1所述的阻燃电缆，其特征在于：所述阻燃层(5)背离电缆芯(1)的一侧固定设置有耐磨层(7)。

8.根据权利要求7所述的阻燃电缆，其特征在于：所述阻燃环(6)背离电缆芯(1)的外周处固定设置有环形的挡火环(8)，挡火环(8)背离阻燃环(6)的一侧凸出于耐磨层(7)背离电缆芯(1)的一侧，挡火环(8)呈向着背离电缆芯(1)的方向厚度不断缩小的形状。

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