CN213632471U - 一种温度传感器检测用高温油槽 - Google Patents

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何庆通
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Zhaoqing Guanyi Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种温度传感器检测用高温油槽,包括油槽,设置在所述油槽内部的加热板,设置在所述油槽顶部的槽盖,设置在所述槽盖顶部四角处的标准温度传感器,设置在所述油槽上方的待检测温度传感器,用于安装所述待检测温度传感器的安装板,设置在所述安装板顶部的升降机构;所述槽盖设置有检测孔;通过升降机构、安装板和槽盖,待检测温度传感器的探针能通过检测孔伸入油槽的内部,对油槽的内部油温进行测量,便于操作,再通过四个标准传感器的温度显示,可以精确判断待检测温度传感器是否存在误差,检测可靠性高,且待检测温度传感器上的油脂还能通过检测孔重新流回油槽的内部,有利于减少油脂的损耗。

Description

一种温度传感器检测用高温油槽
技术领域
本实用新型涉及温度传感器检测技术领域,具体涉及一种温度传感器检测用高温油槽。
背景技术
温度仪表计量器具在工业生产中的应用非常广泛,其分类包括油面和绕组温度计、热电偶温度计、热电阻温度计、水银温度计、双金属温度计、温度开关等等,温度仪表计量器具检测时需要借助温度标准装置产生标准的温度环境对其进行比对,以此验证被测温度仪表计量器具的准确度,而高温油槽常常作为温度传感器的检测装置。
现有技术的温度传感器检测用高温油槽存在操作不便和检测可靠性低的缺点,且现有的温度传感器检测用高温油槽还存在油脂损耗大的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种操作方便的、检测可靠性高的、减少油脂损耗的温度传感器检测用高温油槽。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种温度传感器检测用高温油槽,包括油槽,设置在所述油槽内部的若干块等距分布的加热板,设置在所述油槽顶部的槽盖,设置在所述槽盖顶部四角处的、用于检测所述油槽的内部油温的标准温度传感器,设置在所述油槽上方的若干个待检测温度传感器,还包括设置在所述油槽上方的、用于安装所述待检测温度传感器的安装板,设置在所述安装板顶部的升降机构;所述槽盖的上表面往下凹陷设置有用于所述待检测温度传感器通过的若干个检测孔。
作为优选,所述安装板的上表面往下凹陷设置有若干个安装孔,所述安装孔用于固定安装所述待检测温度传感器,所述安装孔的数量与检测孔的数量一致。
作为优选,所述检测孔为上大下小设置,且所述检测孔设置有两个以上,上大下小的结构,有利于所述待检测温度传感器向上复位时,待检测温度传感器的探针上的油脂重新滴到检测孔上,并回流至所述油槽的内部,有利于减少油脂的损耗。
作为优选,所述油槽的槽壁由内至外依次是第一钢板层、保温层和第二钢板层,通过所述保温层对油槽内部的油脂起到良好的保温作用。
作为优选,所述加热板设置有两块以上。
作为优选,所述槽盖的侧壁上设置有把手。
作为优选,所述升降机构包括设置在所述安装板的顶部的连接柱,设置在所述连接柱顶部的连接板,设置在所述连接板顶部的升降气缸,设置在所述升降气缸顶部的固定板,以及设置在所述固定板底部四角处的支撑柱。
本实用新型技术效果主要体现:通过升降机构、安装板和槽盖,待检测温度传感器的探针能通过检测孔伸入油槽的内部,对油槽的内部油温进行测量,便于操作,再通过四个标准传感器的温度显示,可以精确判断待检测温度传感器是否存在误差,检测可靠性高,且待检测温度传感器上的油脂还能通过检测孔重新流回油槽的内部,有利于减少油脂的损耗。
附图说明
图1为本实用新型一种温度传感器检测用高温油槽的结构示意图;
图2为图1的油槽的槽壁剖视结构示意图;
图3为图1的槽盖的俯视结构示意图;
图4为图1的安装板的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
一种温度传感器检测用高温油槽,如图1所示,包括油槽1,设置在所述油槽1内部的若干块等距分布的加热板2,设置在所述油槽1顶部的槽盖3,设置在所述槽盖3顶部四角处的、用于检测所述油槽2的内部油温的标准温度传感器4,设置在所述油槽3上方的若干个待检测温度传感器5,还包括设置在所述油槽1上方的、用于安装所述待检测温度传感器5的安装板6,设置在所述安装板6顶部的升降机构7。所述升降机构7包括设置在所述安装板6的顶部的连接柱71,设置在所述连接柱71顶部的连接板72,设置在所述连接板72顶部的升降气缸73,设置在所述升降气缸73顶部的固定板74,以及设置在所述固定板74底部四角处的支撑柱75。
如图2所示,所述油槽1的槽壁由内至外依次是第一钢板层11、保温层12和第二钢板层13,通过所述保温层12对油槽1内部的油脂起到良好的保温作用。
如图3所示,所述槽盖3的上表面往下凹陷设置有用于所述待检测温度传感器5的探针通过的若干个检测孔31。所述检测孔31为上大下小设置,且所述检测孔31设置有两个以上,上大下小的结构,有利于所述待检测温度传感器5向上复位时,待检测温度传感器5的探针上的油脂重新滴到检测孔31上,并回流至所述油槽1的内部,有利于减少油脂的损耗。所述槽盖3的侧壁上设置有把手32。
如图4所示,所述安装板6的上表面往下凹陷设置有若干个安装孔61,所述安装孔61用于固定安装所述待检测温度传感器5,所述安装孔61的数量与检测孔31的数量一致。
在本实施例中,所述加热板2设置有五块。
在本实施例中,所述检测孔31设置有五个。
在本实施例中,所述加热板2型号为HRY3,所述标准温度传感器4型号为AS-134,所述升降气缸73的型号为SC63*500。
工作原理:当用于测量所述油槽1内部油温的四个标准温度传感器4的示数一致或相对误差在小于0.2℃时,即测温区的环境温度稳定后,即可进行测量工作,或先对上述误差值进行必要的修正,再开始测量工作;所述升降气缸73通过固定板6带动待检测温度传感器5向下运动,所述待检测温度传感器5的探针穿过检测孔31伸入油槽1的油脂内部,并对油脂的油温进行测量;读取标准温度传感器4和待检测温度传感器5的测量值,判断待检测温度传感器5的读数是否存在误差,若存在误差,对产品进行修理和调整。
本实用新型技术效果主要体现:通过升降机构、安装板和槽盖,待检测温度传感器的探针能通过检测孔伸入油槽的内部,对油槽的内部油温进行测量,便于操作,再通过四个标准传感器的温度显示,可以精确判断待检测温度传感器是否存在误差,检测可靠性高,且待检测温度传感器上的油脂还能通过检测孔重新流回油槽的内部,有利于减少油脂的损耗。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种温度传感器检测用高温油槽,包括油槽,设置在所述油槽内部的若干块等距分布的加热板,设置在所述油槽顶部的槽盖,设置在所述槽盖顶部四角处的、用于检测所述油槽的内部油温的标准温度传感器,设置在所述油槽上方的若干个待检测温度传感器,其特征在于:还包括设置在所述油槽上方的、用于安装所述待检测温度传感器的安装板,设置在所述安装板顶部的升降机构;所述槽盖的上表面往下凹陷设置有用于所述待检测温度传感器通过的若干个检测孔。
2.如权利要求1所述的一种温度传感器检测用高温油槽,其特征在于:所述安装板的上表面往下凹陷设置有若干个安装孔,所述安装孔的数量与检测孔的数量一致。
3.如权利要求1所述的一种温度传感器检测用高温油槽,其特征在于:所述检测孔为上大下小设置,且所述检测孔设置有两个以上。
4.如权利要求1所述的一种温度传感器检测用高温油槽,其特征在于:所述油槽的槽壁由内至外依次是第一钢板层、保温层和第二钢板层。
5.如权利要求1所述的一种温度传感器检测用高温油槽,其特征在于:所述加热板设置有两块以上。
6.如权利要求1所述的一种温度传感器检测用高温油槽,其特征在于:所述槽盖的侧壁上设置有把手。
7.如权利要求1所述的一种温度传感器检测用高温油槽,其特征在于:所述升降机构包括设置在所述安装板的顶部的连接柱,设置在所述连接柱顶部的连接板,设置在所述连接板顶部的升降气缸,设置在所述升降气缸顶部的固定板,以及设置在所述固定板底部四角处的支撑柱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114136495A (zh) * 2021-10-15 2022-03-04 浙江加文汽车零部件有限公司 一种温度传感器的质量检测设备

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