CN213631953U - 一种承压类特种设备用鼓包变形检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承压类特种设备用鼓包变形检测装置，包括装置本体，装置本体包括卡扣件、外壳、卡接件、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和底座，外壳右端安装有卡接件，外壳左端设置有对应的卡扣件，外壳下部连接第一伸缩杆，第一伸缩杆设于第二伸缩杆内，第二伸缩杆设于第三伸缩杆内，第三伸缩杆下端连接底座，第一伸缩杆和第二伸缩杆的下部两侧均设置有弹簧扭，第二伸缩杆和第三伸缩杆的上部两侧均设置有与弹簧扭对应的卡孔，第二伸缩杆和第三伸缩杆的上端设置有限位环。便于精确测量并能够进行多处测量，降低安全隐患。

Description

一种承压类特种设备用鼓包变形检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种承压类特种设备用鼓包变形检测装置。

背景技术

锅炉属于承压类特种设备，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。

锅炉炉壳鼓包、变形是在生产中比较危险的一种情况,如果发现不及时可能导致很严重的后果，目前采用的测量方法就是人员定期对需测量部位，用钢丝绳绕一圈，然后测量钢丝绳长度，做好记录，下次在进行同样测量后对比测量数值；但是由于钢丝绳的自身存在硬度，这样受每次测量位置误差，钢丝绳拉紧程度不同等因素，导致测量误差较大，而且只能够测量一处，对其他部位缺少测量，很有可能存在极大的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种承压类特种设备用鼓包变形检测装置，便于精确测量并能够进行多处测量，降低安全隐患。

实现上述目的的技术方案是：一种承压类特种设备用鼓包变形检测装置，包括装置本体，所述装置本体包括卡扣件、外壳、卡接件、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和底座，所述外壳右端安装有所述卡接件，所述外壳左端设置有对应的所述卡扣件，所述外壳下部连接所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设于所述第二伸缩杆内，所述第二伸缩杆设于所述第三伸缩杆内，所述第三伸缩杆下端连接所述底座。

优选的：所述外壳内设置有拉带，所述拉带中心设置有盘簧，所述拉带的起始处连接所述卡接件。

优选的：所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的下部两侧均设置有弹簧扭，所述第二伸缩杆和所述第三伸缩杆的上部两侧均设置有与所述弹簧扭对应的卡孔，所述第二伸缩杆和所述第三伸缩杆的上端设置有限位环。

优选的：所述底座内部设置有配重块，所述底座下部设置有防滑垫。

优选的：所述拉带上设置有刻度。

本实用新型的有益效果是：通过设置卡接件和对应的卡扣件，便于进行连接，能够准确的在同一位置测量锅炉是否鼓包，通过设置拉带和盘簧，便于进行拉取和收取，通过设置三根伸缩杆，便于能够在不同的位置进行测量，这样能够了解锅炉其他部分是否也发生鼓包现象，通过在伸缩杆上设置弹簧扭和卡孔，便于进行伸缩杆的固定和收缩，通过在第二伸缩杆和第三伸缩杆的上端设置限位环，防止伸缩杆拉取过度，导致脱落，通过在底座设置配重块，便于增加装置重量，使其能够一人单独进行测量，节约人力，通过在底座下方设置防滑垫，防止在拉取拉带时发生移动，通过在拉带上设置刻度，便于读数，使得测量准确。

附图说明

图1是本实用新型的一种承压类特种设备用鼓包变形检测装置结构示意图；

图2是本实用新型的拉带和盘簧连接示意图；

图3是本实用新型的各伸缩杆间连接示意图。

附图标记：1、卡扣件；2、外壳；3、卡接件；4、装置本体；5、第一伸缩杆；6、第二伸缩杆；7、第三伸缩杆；8、配重块；9、底座；10、防滑垫；11、盘簧；12、拉带；13、弹簧扭；14、限位环；15、卡孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参阅图1至图3，一种承压类特种设备用鼓包变形检测装置，包括装置本体4，装置本体4包括卡扣件1、外壳2、卡接件3、第一伸缩杆5、第二伸缩杆6、第三伸缩杆7和底座9，外壳2右端安装有卡接件3，外壳2左端设置有对应的卡扣件1，外壳2下部连接第一伸缩杆5，第一伸缩杆5设于第二伸缩杆6内，第二伸缩杆6设于第三伸缩杆7内，第三伸缩杆7下端连接底座9。

外壳2内设置有拉带12，拉带12中心设置有盘簧11，便于结束测量后进行收回，拉带12的起始处连接卡接件3，开始测量时，便于拉出拉带，进行测量。

第一伸缩杆5和第二伸缩杆6的下部两侧均设置有弹簧扭13，第二伸缩杆6和第三伸缩杆7的上部两侧均设置有与弹簧扭13对应的卡孔15，便于固定伸缩杆，进行多处测量，第二伸缩杆6和第三伸缩杆7的上端设置有限位环14，防止拉伸过头导致脱节。

对弹簧扭13施加压力，弹簧扭13压缩后探出第一伸缩杆5或第二伸缩杆6外的最小距离设为L1；不对弹簧扭13施加压力，弹簧扭13自由探出后，能插入对应的卡孔15。第一伸缩杆5的直径D1加两个弹簧扭13探出第一伸缩杆5外部的最小距离2L1小于第二伸缩杆6的直径D2，并大于第二伸缩杆6上端的限位环14的内直径S1。即：S1＜D1+2L1＜D2。

第二伸缩杆6的直径D2加两个弹簧扭13探出第二伸缩杆6外部的最小距离2L1小于第三伸缩杆7的直径D3，并大于第三伸缩杆7上端的限位环14的内直径S2。即：S2＜D2+2L1＜D3。

底座9内部设置有配重块8，便于进行固定，在使用时，能够单人进行使用，底座9下部设置有防滑垫10，防止在拉伸过程中，发生拉动或打滑的问题，减少测量时的误差。

拉带12上设置有刻度，便于读数，精确测量，进行记录。

工作原理：将装置本体4靠近需要测量的锅炉旁，然后拉动卡接件3，卡接件3带着拉带12出来，拉着拉带12绕锅炉一周，接着将卡接件3扣在卡扣件1上，然后观察拉带12出口处的刻度，记录下来，接着拉开各伸缩杆进行不同位置的测量，这样能够检查出其他位置是否也有安全隐患，因为拉带12不会因为重力而下落且能够紧贴锅炉，所以测量出来的数值较为准确，在以后的测量对比时，具有很高的参考价值。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (5)

1.一种承压类特种设备用鼓包变形检测装置，其特征在于，包括装置本体（4），所述装置本体（4）包括卡扣件（1）、外壳（2）、卡接件（3）、第一伸缩杆（5）、第二伸缩杆（6）、第三伸缩杆（7）和底座（9），所述外壳（2）右端安装有所述卡接件（3），所述外壳（2）左端设置有对应的所述卡扣件（1），所述外壳（2）下部连接所述第一伸缩杆（5），所述第一伸缩杆（5）设于所述第二伸缩杆（6）内，所述第二伸缩杆（6）设于所述第三伸缩杆（7）内，所述第三伸缩杆（7）下端连接所述底座（9）。

2.根据权利要求1所述的一种承压类特种设备用鼓包变形检测装置，其特征在于，所述外壳（2）内设置有拉带（12），所述拉带（12）中心设置有盘簧（11），所述拉带（12）的起始处连接所述卡接件（3）。

3.根据权利要求1所述的一种承压类特种设备用鼓包变形检测装置，其特征在于，所述第一伸缩杆（5）和所述第二伸缩杆（6）的下部两侧均设置有弹簧扭（13），所述第二伸缩杆（6）和所述第三伸缩杆（7）的上部两侧均设置有与所述弹簧扭（13）对应的卡孔（15），所述第二伸缩杆（6）和所述第三伸缩杆（7）的上端设置有限位环（14）。

4.根据权利要求1所述的一种承压类特种设备用鼓包变形检测装置，其特征在于，所述底座（9）内部设置有配重块（8），所述底座（9）下部设置有防滑垫（10）。

5.根据权利要求2所述的一种承压类特种设备用鼓包变形检测装置，其特征在于，所述拉带（12）上设置有刻度。

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