CN213629898U - 利用蒸发气保冷液相外输系统管线的装置 - Google Patents
利用蒸发气保冷液相外输系统管线的装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种利用蒸发气保冷液相外输系统管线的装置，包括LNG储罐、LNG罐内泵、BOG处理装置及LNG气化器，所述LNG储罐蒸发气气相出口经气相管道与BOG处理装置的进口相连，所述LNG罐内泵的出口经液相管道与LNG气化器的进口相连，且气相管道上设置有KV01阀门，液相管道的进口端且位于LNG罐内泵的出口侧布置有KV04阀门，液相管道的出口端且位于LNG气化器的出口侧布置有KV05阀门。仅需在液相管道上、下游分别设置联通管道，投资小，结构简单、操作控制简便、安全可靠性高，极大缩短了应急调峰时LNG气化响应时间，同时避免了反复预冷操作对LNG输送管道的不利影响，降低了泄漏风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及LNG储备调峰站领域，具体涉及一种利用蒸发气保冷液相外输系统管线的装置。
背景技术
近年来，城市LNG储备调峰站发展迅猛，多选择双金属壁全容罐或预应力混凝土全容罐这类低温低压储罐，该类型LNG储备站在非调峰期间补充LNG资源储存，待管网需要应急调峰补气时，才启动气化装置。相对沿海大型LNG接收站连续外输的特点，城市LNG储备调峰站基本是间歇外输。由于LNG储罐至气化装置间安全距离要求，一般自LNG储罐的罐内泵出口至LNG气化器入口间液相管线较长，每次应急调峰启动前，均需先启动罐内泵通过控制出口阀开度使用小流量LNG对该管线进行预冷，由于调峰气化外输的任务存在间断性和突发性，使用该预冷方案存在如下问题：
1)使用液相LNG预冷管道时，为避免管道底部和顶部预冷温差过大，需缓慢充入LNG，操作控制难度大，预冷时间长、预冷风险大，LNG气化器不能及时启动运行，无法快速响应调峰用气调令要求。
2)LNG输送管道在调峰和非调峰工况切换运行，每次调峰前进行预冷，管线设备反复经受预冷收缩，恢复变形，长期运行存在一定的风险。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的问题，提供一种能迅速启动罐内泵向气化器补入LNG的用蒸发气保冷液相外输系统管线的装置。
为实现上述目的，本实用新型所设计的利用蒸发气保冷液相外输系统管线的装置，包括LNG储罐、LNG罐内泵、BOG处理装置及LNG气化器，所述LNG储罐蒸发气气相出口经气相管道与BOG处理装置的进口相连，所述LNG罐内泵的出口经液相管道与LNG气化器的进口相连，且气相管道上设置有KV01阀门，液相管道的进口端且位于LNG罐内泵的出口侧布置有KV04阀门，液相管道的出口端且位于LNG气化器的出口侧布置有KV05阀门。
进一步地，所述KV01阀门的进口端通过第一管道与KV04阀门的出口端相连，第一管道上布置有KV02阀门，所述KV01阀门的出口端通过第二管道与KV05阀门的进口端相连，第二管道上布置有KV03阀门。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型仅需在液相管道上、下游分别设置联通管道，投资小，结构简单、操作控制简便、安全可靠性高，极大缩短了应急调峰时LNG气化响应时间，同时避免了反复预冷操作对LNG输送管道的不利影响，降低了泄漏风险，满足了应急调峰型LNG储备调峰站气化器前端液相管线保冷运行要求。
附图说明
图1为本实用新型应急调峰运行工况图；
图2为本实用新型非应急调峰运行工况图。
其中：LNG储罐1、LNG罐内泵2、BOG处理装置3、LNG气化器4、气相管道5、液相管道6、第一管道7、第二管道8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示一种利用蒸发气保冷液相外输系统管线的装置，包括LNG储罐1、LNG罐内泵2、BOG(蒸发气)处理装置3及LNG气化器4，LNG储罐1蒸发气气相出口经气相管道5与BOG处理装置3的进口相连，LNG罐内泵2的出口经液相管道6与LNG气化器4的进口相连，且气相管道5上设置有KV01阀门，液相管道6的进口端且位于LNG罐内泵2的出口侧布置有KV04阀门，液相管道6的出口端且位于LNG气化器4的出口侧布置有KV05阀门；同时，KV01阀门的进口端通过第一管道7与KV04阀门的出口端相连，第一管道7上布置有KV02阀门，KV01阀门的出口端通过第二管道8与KV05阀门的进口端相连，第二管道8上布置有KV03阀门。
应急调峰有气化运行期间，如图1所示，KV01阀门、KV04阀门及KV05阀门打开，KV02阀门及KV03阀门关闭，LNG储罐产生的低温BOG直接经BOG处理装置处理回收；LNG罐内泵运行，增压LNG送至LNG气化器气化后外输。
非应急调峰无气化外输期间，如图2所示，LNG储罐内LNG罐内泵停运，KV01阀门、KV04阀门及KV05阀门关闭，KV02阀门及KV03阀门打开，储罐产生低温BOG经第一管道接至LNG罐内泵出口侧KV04阀门后，经过LNG罐内泵和LNG气化器之间的液相管道后，再经LNG气化器入口侧KV05阀门前的第二管道返回至BOG处理装置入口处理回收。利用低温BOG流经LNG罐内泵和LNG气化器将液相输送管线以实现对气化器液相管线保冷的目的。
LNG储罐内储存的LNG会因环境热量输入等因素正常运行时会产生一定量的蒸发气(BOG)，为了防止LNG储罐超压，这些蒸发气会通过BOG处理装置进行处理。考虑在非应急调峰运行工况、且无LNG外输任务时，将低温BOG通过第一管道引至LNG罐内泵出口侧的液相管道，进入LNG气化器入口前经第二管道将BOG返回至BOG处理装置。由于蒸发气经第一管道流经LNG罐内泵出口至LNG气化器入口之间的第二管道，从而保证该段管线在非应急调峰期间维持冷态，该设置可有效利用低温BOG冷量使LNG液相外输管线处于冷态备用。在应急调峰时，能及时快捷启动气化系统外输气化天然气，减少了LNG气化器启动前对前端管线进行预冷环节，保冷效果好，避免液态LNG预冷低速率、高风险操作，气化响应时间长的缺点。
本实用新型仅需在液相管道上、下游分别设置联通管道，投资小，结构简单、操作控制简便、安全可靠性高，极大缩短了应急调峰时LNG气化响应时间，同时降低了反复预冷操作对LNG输送管道的不利影响，降低了泄漏风险，满足了应急调峰型LNG储备调峰站气化器前端液相管线保冷运行要求。
Claims (2)
1.一种利用蒸发气保冷液相外输系统管线的装置，其特征在于：包括LNG储罐(1)、LNG罐内泵(2)、BOG处理装置(3)及LNG气化器(4)，所述LNG储罐(1)蒸发气气相出口经气相管道(5)与BOG处理装置(3)的进口相连，所述LNG罐内泵(2)的出口经液相管道(6)与LNG气化器(4)的进口相连，且气相管道(5)上设置有KV01阀门，液相管道(6)的进口端且位于LNG罐内泵(2)的出口侧布置有KV04阀门，液相管道(6)的出口端且位于LNG气化器(4)的出口侧布置有KV05阀门。
2.根据权利要求1所述利用蒸发气保冷液相外输系统管线的装置，其特征在于：所述KV01阀门的进口端通过第一管道(7)与KV04阀门的出口端相连，第一管道(7)上布置有KV02阀门，所述KV01阀门的出口端通过第二管道(8)与KV05阀门的进口端相连，第二管道(8)上布置有KV03阀门。
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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ID=76626009
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| CN202022420063.6U Active CN213629898U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 利用蒸发气保冷液相外输系统管线的装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022420063.6U patent/CN213629898U/zh active Active
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