CN213629316U - 一种溴化锂制冷机管道用卡箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溴化锂制冷机管道用卡箍，包括第一卡箍和第二卡箍，所述第一卡箍上通过铰链连接有第二卡箍，所述第二卡箍一端通过转动杆连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆外侧通过螺纹部套设有限位螺环，所述第二卡箍下表面设置有第一耐磨板，所述第一耐磨板一端通过转动柱连接有第二耐磨板，所述第二耐磨板上表面一端设置有连接螺杆；通过设置有第一耐磨板、第二耐磨板、凹槽、连接螺杆及限位螺母，便于避免卡箍内表面发生磨损及腐蚀损坏后，对其单独维护不便，便于对第一耐磨板及第二耐磨板进行拆装，通过设置有安装块、转动球、调节手柄及限位挡块，便于避免对限位螺环调整时需要另外寻找调节扳手。

Description

一种溴化锂制冷机管道用卡箍

技术领域

本实用新型属于管道用卡箍技术领域，具体涉及一种溴化锂制冷机管道用卡箍。

背景技术

溴化锂制冷机即溴化锂吸收式制冷机，用溴化锂水溶液为工质，其中水为制冷剂，溴化锂为吸收剂。溴化锂属盐类，为白色结晶，易溶于水和醇，无毒，化学性质稳定，这种制冷机可用低压水蒸汽或75℃以上的热水作为热源，因而对废气、废热、太阳能和低温位热能的利用具有重要的作用，在溴化锂制冷机安装使用过程中，需要通过卡箍对两个管道进行连接固定。

现有的溴化锂制冷机管道用卡箍在使用过程中，卡箍内表面长期与管道相接触，会对管道造成磨损及腐蚀损坏，单独对卡箍内表面维护更换较为不便，导致整个卡箍报废，影响使用效果，另外也不便于很好的对卡箍的限位螺环进行转动调整，在调节时需要另外的扳手带动限位螺环进行运动，使用效果不佳，为此我们提出一种溴化锂制冷机管道用卡箍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种溴化锂制冷机管道用卡箍，以解决上述背景技术中提出现有的溴化锂制冷机管道用卡箍在使用过程中，卡箍内表面长期与管道相接触，会对管道造成磨损及腐蚀损坏，单独对卡箍内表面维护更换较为不便，导致整个卡箍报废，影响使用效果，另外也不便于很好的对卡箍的限位螺环进行转动调整，在调节时需要另外的扳手带动限位螺环进行运动，使用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溴化锂制冷机管道用卡箍，包括第一卡箍和第二卡箍，所述第一卡箍上通过铰链连接有第二卡箍，所述第二卡箍一端通过转动杆连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆外侧通过螺纹部套设有限位螺环，所述第二卡箍下表面设置有第一耐磨板，所述第一耐磨板一端通过转动柱连接有第二耐磨板，所述第二耐磨板上表面一端设置有连接螺杆，所述第二卡箍内侧开设有连接孔，所述第二卡箍与连接螺杆通过连接孔进行配合连接，所述连接螺杆外侧上端通过螺纹部连接有限位螺母，所述第一耐磨板下表面开设有凹槽，所述限位螺环前表面设置有调节手柄机构。

优选的，所述调节手柄机构包括安装块、转动球及调节手柄，所述限位螺环前表面固定有安装块，所述安装块前表面开设有转动槽，所述转动槽所述转动槽内侧设置有转动球，所述安装块上固定有限位挡块，所述限位挡块与转动球相接触，所述转动球一侧表面固定有调节手柄。

优选的，所述限位挡块设置有四个，所述安装块端部设置有倒。

优选的，所述第一耐磨板与第二耐磨板均为弧形，所述第一耐磨板厚度为二毫米到八毫米。

优选的，所述凹槽沿第一耐磨板短边分布有两道，所述第一耐磨板设置有两处。

优选的，所述连接螺杆设置有四个，所述连接螺杆与第二耐磨板焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置有第一耐磨板、第二耐磨板、凹槽、连接螺杆及限位螺母，便于避免卡箍内表面发生磨损及腐蚀损坏后，对其单独维护不便，便于对第一耐磨板及第二耐磨板进行拆装，提高维护的便捷性。

（2）通过设置有安装块、转动球、调节手柄及限位挡块，便于避免对限位螺环调整时需要另外寻找调节扳手，便于快速通过调节手柄对限位螺环进行转动调整，调节手柄的位置可以调节，便于提高装置操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处剖视结构示意图；

图3为本实用新型的凹槽结构示意图；

图4为本实用新型的图1的B处放大结构示意图；

图中：1、第一卡箍；2、第二卡箍；3、第一耐磨板；4、第二耐磨板；5、锁紧螺杆；6、限位螺环；7、安装块；8、限位螺母；9、连接螺杆；10、凹槽；11、调节手柄；12、转动球；13、限位挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种溴化锂制冷机管道用卡箍，包括第一卡箍1和第二卡箍2，第一卡箍1上通过铰链连接有第二卡箍2，第二卡箍2一端通过转动杆连接有锁紧螺杆5，锁紧螺杆5外侧通过螺纹部套设有限位螺环6，第二卡箍2下表面设置有第一耐磨板3，第一耐磨板3一端通过转动柱连接有第二耐磨板4，便于提高耐磨效果，降低第二卡箍2与管道直接接触造成较大磨损，第二耐磨板4上表面一端设置有连接螺杆9，第二卡箍2内侧开设有连接孔，第二卡箍2与连接螺杆9通过连接孔进行配合连接，便于对第一耐磨板3及第二耐磨板4进行安装，连接螺杆9外侧上端通过螺纹部连接有限位螺母8，便于对连接螺杆9进行固定，第一耐磨板3下表面开设有凹槽10，便于降低安装后，第一耐磨板3与管道的接触面积，限位螺环6前表面设置有调节手柄机构。

本实施例中，优选的，调节手柄机构包括安装块7、转动球12及调节手柄11，限位螺环6前表面固定有安装块7，安装块7前表面开设有转动槽，转动槽内侧设置有转动球12，安装块7上固定有限位挡块13，限位挡块13与转动球12相接触，转动球12一侧表面固定有调节手柄11，便于对限位螺环6进行转动，提高调节的便捷性。

本实施例中，优选的，限位挡块13设置有四个，便于更好的对调节手柄11的位置进行调整，安装块7端部设置有倒角。

本实施例中，优选的，第一耐磨板3与第二耐磨板4均为弧形，第一耐磨板3厚度为二毫米到八毫米，便于更好的耐磨效果。

本实施例中，优选的，凹槽10沿第一耐磨板3短边分布有两道，便于更好的降低在对管道卡紧后，第一耐磨板3与外侧管道的接触面积，第一耐磨板3设置有两处。

本实施例中，优选的，连接螺杆9设置有四个，连接螺杆9与第二耐磨板4焊接固定，便于提高连接的牢固性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，第一耐磨板3及第二耐磨板4的耐磨性好，便于减少磨损，进一步当第二耐磨板4及第一耐磨板3发生损坏后，可旋送限位螺母8从连接螺杆9外侧脱离，使连接螺杆9从连接孔内侧退出，即可对第二耐磨板4及第一耐磨板3进行维护更换，同时第一耐磨板3及第二耐磨板4下表面均开设有凹槽10，通过凹槽10可减少第一耐磨板3及第二耐磨板4与管道的接触面积，增大压强，提高压紧卡箍效果，在对限位螺环6转动调整时，可通过调节手柄11带动限位螺环6进行转动，降低另外需要寻找调节扳手的不便，进一步调节手柄11与安装块7通过转动槽及转动球12进行配合连接，便于对调节手柄11的位置进行调整，增大装置的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种溴化锂制冷机管道用卡箍，包括第一卡箍（1）和第二卡箍（2），所述第一卡箍（1）上通过铰链连接有第二卡箍（2），所述第二卡箍（2）一端通过转动杆连接有锁紧螺杆（5），所述锁紧螺杆（5）外侧通过螺纹部套设有限位螺环（6），其特征在于：所述第二卡箍（2）下表面设置有第一耐磨板（3），所述第一耐磨板（3）一端通过转动柱连接有第二耐磨板（4），所述第二耐磨板（4）上表面一端设置有连接螺杆（9），所述第二卡箍（2）内侧开设有连接孔，所述第二卡箍（2）与连接螺杆（9）通过连接孔进行配合连接，所述连接螺杆（9）外侧上端通过螺纹部连接有限位螺母（8），所述第一耐磨板（3）下表面开设有凹槽（10），所述限位螺环（6）前表面设置有调节手柄机构。

2.根据权利要求1所述的一种溴化锂制冷机管道用卡箍，其特征在于：所述调节手柄机构包括安装块（7）、转动球（12）及调节手柄（11），所述限位螺环（6）前表面固定有安装块（7），所述安装块（7）前表面开设有转动槽，所述转动槽所述转动槽内侧设置有转动球（12），所述安装块（7）上固定有限位挡块（13），所述限位挡块（13）与转动球（12）相接触，所述转动球（12）一侧表面固定有调节手柄（11）。

3.根据权利要求2所述的一种溴化锂制冷机管道用卡箍，其特征在于：所述限位挡块（13）设置有四个，所述安装块（7）端部设置有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种溴化锂制冷机管道用卡箍，其特征在于：所述第一耐磨板（3）与第二耐磨板（4）均为弧形，所述第一耐磨板（3）厚度为二毫米到八毫米。

5.根据权利要求1所述的一种溴化锂制冷机管道用卡箍，其特征在于：所述凹槽（10）沿第一耐磨板（3）短边分布有两道，所述第一耐磨板（3）设置有两处。

6.根据权利要求1所述的一种溴化锂制冷机管道用卡箍，其特征在于：所述连接螺杆（9）设置有四个，所述连接螺杆（9）与第二耐磨板（4）焊接固定。

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