CN213626424U - 一种便于安装的铝单板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的铝单板，包括铝单板主体和两组龙骨，所述铝单板主体的两侧面均设置有挂耳，所述挂耳的的内部开设有安装孔，所述挂耳上设置有螺丝，所述螺丝的工作端穿过所述安装孔并延伸至所述龙骨的内部，两组所述龙骨与所述铝单板主体之间均设置有限位机构，所述限位机构包括固定块和限位块，所述固定块的内部开设有插孔；本实用新型通过设计的限位机构，便于在安装铝单板主体时可以对其进行限位，方便螺丝进行旋紧固定，防止在安装的过程中铝单板主体容易出现位移，导致铝单板主体与龙骨之间的安装位置不准确的情况，方便进行安装铝单板主体，操作简单，加快了安装人员的安装进度。

Description

一种便于安装的铝单板

技术领域

本实用新型属于铝单板技术领域，具体涉及一种便于安装的铝单板。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。

现有的铝单板在安装时都是通过挂耳安装在墙壁中的龙骨上，然后使用螺丝将挂耳固定在龙骨上，安装人员在进行安装时，铝单板容易出现位移，导致铝单板上的挂耳与龙骨之间的安装位置出现变化，给安装人员的操作带来不便，影响安装人员的安装的问题，为此我们提出一种便于安装的铝单板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的铝单板，以解决上述背景技术中提出的现有的铝单板在安装时都是通过挂耳安装在墙壁中的龙骨上，然后使用螺丝将挂耳固定在龙骨上，安装人员在进行安装时，铝单板容易出现位移，导致铝单板上的挂耳与龙骨之间的安装位置出现变化，给安装人员的操作带来不便，影响安装人员的安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的铝单板，包括铝单板主体和两组龙骨，所述铝单板主体的两侧面均设置有挂耳，所述挂耳的的内部开设有安装孔，所述挂耳上设置有螺丝，所述螺丝的工作端穿过所述安装孔并延伸至所述龙骨的内部，两组所述龙骨与所述铝单板主体之间均设置有限位机构，所述限位机构包括固定块和限位块，所述固定块的内部开设有插孔，所述限位块的内部分别开设有移动孔和供所述固定块的端部穿入的凹槽，所述移动孔的内部设置有移动杆，所述移动杆的底部可穿入所述插孔的内部，所述限位块的上表面设置有两组安装条，所述安装条的内部开设有活动槽，所述移动杆的顶部设置有活动条，所述移动杆的外壁套设有拉伸弹簧。

优选的，所述螺丝的工作端外部分别设置有弹簧垫圈、挤压弹簧和平垫圈，所述挤压弹簧位于所述平垫圈和所述弹簧垫圈之间。

优选的，所述挂耳的横截面为“L”形结构。

优选的，所述活动条与所述活动槽通过滑动连接，所述活动条的两端部均设置有限制板。

优选的，所述龙骨为钢材质构件。

优选的，所述铝单板主体的背面设置有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设计的限位机构，便于在安装铝单板主体时可以对其进行限位，方便螺丝进行旋紧固定，防止在安装的过程中铝单板主体容易出现位移，导致铝单板主体与龙骨之间的安装位置不准确的情况，方便进行安装铝单板主体，操作简单，加快了安装人员的安装进度。

(2)本实用新型通过设计的弹簧垫圈、挤压弹簧和平垫圈相结合，便于可以对螺丝进行定位，防止在使用过程中螺丝出现松动，造成铝单板主体安装不稳固的情况，使铝单板主体安装的更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位机构结构示意图；

图3为本实用新型的固定块、限位块和安装条剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A部放大结构示意图；

图5为本实用新型的挂耳和螺丝俯视结构示意图；

图中：1、固定块；2、龙骨；3、挂耳；4、铝单板主体；5、安装条；6、限制板；7、移动杆；9、限位块；10、活动槽；11、拉伸弹簧；12、移动孔；13、插孔；14、凹槽；15、活动条；16、螺丝；17、平垫圈；18、挤压弹簧；19、弹簧垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的铝单板，包括铝单板主体4和两组龙骨2，铝单板主体4的两侧面均设置有挂耳3，挂耳3的的内部开设有安装孔，挂耳3上设置有螺丝16，螺丝16的工作端穿过安装孔并延伸至龙骨2的内部，两组龙骨2与铝单板主体4之间均设置有限位机构，限位机构包括固定块1和限位块9，固定块1的内部开设有插孔13，限位块9的内部分别开设有移动孔12和供固定块1的端部穿入的凹槽14，移动孔12的内部设置有移动杆7，移动杆7的底部可穿入插孔13的内部，限位块9的上表面设置有两组安装条5，安装条5的内部开设有活动槽10，移动杆7的顶部设置有活动条15，移动杆7的外壁套设有拉伸弹簧11，活动条15与活动槽10通过滑动连接，活动条15的两端部均设置有限制板6，通过设计的限位机构，便于在安装铝单板主体4时可以对其进行限位，方便螺丝16进行旋紧固定，防止在安装的过程中铝单板主体4容易出现位移，导致铝单板主体4与龙骨2之间的安装位置不准确的情况，方便进行安装铝单板主体4，操作简单，加快了安装人员的安装进度。

本实施例中，优选的，螺丝16的工作端外部分别设置有弹簧垫圈19、挤压弹簧18和平垫圈17，挤压弹簧18位于平垫圈17和弹簧垫圈19之间，通过设计的弹簧垫圈19、挤压弹簧18和平垫圈17相结合，便于可以对螺丝16进行定位，防止在使用过程中螺丝16出现松动，造成铝单板主体4安装不稳固的情况，使铝单板主体4安装的更加稳固。

本实施例中，优选的，挂耳3的横截面为“L”形结构。

本实施例中，优选的，龙骨2为钢材质构件。

本实施例中，优选的，铝单板主体4的背面设置有加强筋。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型在使用的时候，先将活动条15向上移动，带动限制板6和移动杆7跟着向上移动，这时拉伸弹簧11受到活动条15的影响开始拉伸，当活动条15向上移动至合适位置后停止移动，然后将铝单板主体4放在龙骨2的正面合适位置，并让凹槽14与固定块1的端部位置相吻合，然后将铝单板主体4向靠近龙骨2的方向移动，随后固定块1的端部便穿入凹槽14的内部，此时移动杆7的底部便与插孔13的位置相吻合，接着放开活动条15，此时拉伸弹簧11复位，带动活动条15向下移动，活动条15带动限制板6和移动杆7跟着向下移动，随后移动杆7的底部便穿入插孔13的内部，此时即可对铝单板主体4进行限位，最后将螺丝16旋紧即可安装好铝单板主体4，当需要拆卸时，将螺丝16拧开，然后再次将活动条15向上移动，带动移动杆7移动，随后移动杆7的底部便脱离插孔13，然后将铝单板主体4向远离龙骨2的方向移动，这时便可将铝单板主体4拆下；

在螺丝16进行固定时，旋紧螺丝16，螺丝16挤压平垫圈17，平垫圈17挤压挤压弹簧18，挤压弹簧18也对弹簧垫圈19进行挤压，这时挤压弹簧18和弹簧垫圈19产生反向作用力挤压螺丝16，防止螺丝16松动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装的铝单板，包括铝单板主体(4)和两组龙骨(2)，其特征在于：所述铝单板主体(4)的两侧面均设置有挂耳(3)，所述挂耳(3)的内部开设有安装孔，所述挂耳(3)上设置有螺丝(16)，所述螺丝(16)的工作端穿过所述安装孔并延伸至所述龙骨(2)的内部，两组所述龙骨(2)与所述铝单板主体(4)之间均设置有限位机构，所述限位机构包括固定块(1)和限位块(9)，所述固定块(1)的内部开设有插孔(13)，所述限位块(9)的内部分别开设有移动孔(12)和供所述固定块(1)的端部穿入的凹槽(14)，所述移动孔(12)的内部设置有移动杆(7)，所述移动杆(7)的底部可穿入所述插孔(13)的内部，所述限位块(9)的上表面设置有两组安装条(5)，所述安装条(5)的内部开设有活动槽(10)，所述移动杆(7)的顶部设置有活动条(15)，所述移动杆(7)的外壁套设有拉伸弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝单板，其特征在于：所述螺丝(16)的工作端外部分别设置有弹簧垫圈(19)、挤压弹簧(18)和平垫圈(17)，所述挤压弹簧(18)位于所述平垫圈(17)和所述弹簧垫圈(19)之间。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝单板，其特征在于：所述挂耳(3)的横截面为“L”形结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝单板，其特征在于：所述活动条(15)与所述活动槽(10)通过滑动连接，所述活动条(15)的两端部均设置有限制板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝单板，其特征在于：所述龙骨(2)为钢材质构件。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝单板，其特征在于：所述铝单板主体(4)的背面设置有加强筋。

Images