CN213626159U - 墙体发电保温复合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墙体发电保温复合结构,是在外墙表面安装有保温板以形成保温层,其特征在于:在保温板之间的连接缝处有凸出于保温板表面的角码安装固定在墙体上,距离所述保温板一定间隙有太阳能发电板安装在所述角码上以在保温层外面形成发电层,在保温层与发电层之间形成通风道。本实用新型的这种墙体发电保温复合结构,既具有保温效果,又能够发电。还解决了盒状金属板表面涂层快速老化和金属板的腐蚀问题,以及保温性能下降问题,而保温层与发电层之间的间隙形成的烟囱自抽气效应,有利于避免湿气的积聚,并对太阳能发电板冷却,同时热空气还可以被加以利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种墙体结构,具体来说是一种墙体发电保温复合结构。
背景技术
建筑节能是目前建筑发展的方向,其中外墙保温是一种重要建筑节能措施,外墙保温主要是在外墙上安装保温板。由于保温板多为多孔材料,需要进行防水处理,因此一般在保温板外面用防水、装饰层处理并作为外墙面。
盒状金属保温板是本发明人开发的一种新型建筑外墙保温材料,由金属盒及其内部填充的保温板构成,金属盒用于保护内部保温板防水防湿防掉块防撞击等,并固定保温板到外墙上,同时金属盒采用彩钢板时,还有装饰效果。对于这种外墙保温技术,由于采用金属板做外壳,金属易腐蚀,因此通常要有防腐耐候涂层。但金属板内部要防进雨水、防进潮气和防结露,因为水分不仅会导致金属板加快腐蚀,而且水进入保温材料内部空隙后很难自然排出,会导致保温效果下降和重量增加。这种情况,多发生在相邻盒状金属保温板之间的缝隙密封胶老化、脱落时,但整个墙面局部密封失效是很难被发现的。
利用建筑外墙安装太阳能设备,用于发电、采热,是建筑节能的另外一种措施,比如安装太阳能电池板、发电玻璃到外墙上,但如何安装才能将太阳能电池板、发电玻璃安装牢固和安装方便,也是需要解决的问题。另外,在发电过程中其背面温度升高,冷却降温也是要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种墙体发电保温复合结构,是将太阳能发电板与保温板复合集成在墙体上,集发电、保温于一体,同时解决了保温板的防水、防潮问题,防止保温性能下降。
本实用新型技术方案是:一种墙体发电保温复合结构,是在外墙表面安装有保温板以形成保温层,在保温板之间的连接缝处有凸出于保温板表面的角码安装固定在墙体上,距离所述保温板一定间隙有太阳能发电板安装在所述角码上以在保温层外面形成发电层,在保温层与发电层之间形成通风道。
优选地,在保温层和发电层下边缘有安装固定在外墙上的下扣件覆盖保温板和太阳能发电板下边缘,下扣件下方有进风口,在保温层与发电层下部形成与保温层与发电层之间的间隙相通的进风腔;在保温层和发电层上边缘有安装固定在外墙上的上扣件覆盖保温板和太阳能发电板上边缘,形成顶部循环风集风腔,在上扣件上有出风口。
优选地,所述角码凸出于保温板的部分,在上下表面设置有安装嵌槽,所述太阳能发电板上下边缘是嵌装在上下方的角码的所述安装嵌槽内。
优选地,所述角码由贴于外墙的平板部,和连接于平板部并凸出于所述保温板之间缝隙的水平平板式支撑部构成,所述支撑部上下表面设置有内嵌槽和外嵌槽,所述内嵌槽用于安装所述保温板,所述外嵌槽用于安装所述太阳能发电板。
优选地,在所述保温板上下边缘还设置有L形压板嵌在所述角码内嵌槽中,并压紧所述保温板。
保温板可以为发泡水泥、岩棉板等,优选地,所述保温板采用盒状金属保温板,相邻盒状金属保温板之间的拼接缝隙以及太阳能发电板之间的拼接缝隙,均用防水胶进行勾缝密封处理。
优选地,所述保温层与发电层之间的间隙以15-50mm间隙为宜,形成烟囱效果的通风通道。
优选地,所述角码为组合式,其内嵌槽是由插在所述支撑部中的插孔内的保温板卡板上下两面的嵌槽构成。
进一步地,所述外嵌槽由所述保温板卡板与所述支撑部外侧边水平定位槽内通过螺钉安装的太阳能发电板压板的上下卡边之间形成的槽形构成。
所述太阳能发电板可以为太阳能电池板或发电玻璃。
本实用新型的这种墙体发电保温复合结构,既具有保温效果,又能够发电,特别是发电板覆盖住保温板,保温板不会受到阳光照射和不会接触雨雪,不仅解决了保温板保温性能下降问题,特别是保温板采用盒状金属保温板时,还解决了盒状金属板表面涂层快速老化和金属板的腐蚀问题,而保温层与发电层之间的间隙形成的通风道由于烟囱效应形成自抽气效应,有利于避免湿气的积聚,和发电板的冷却降温,同时热空气还可以被加以利用。特殊的角码结构,实现了同时安装固定保温板和太阳能发电板,而且易于安装和更换。
附图说明
图1为本实用新型墙体发电保温复合结构平面示意图;
图2为墙体发电保温复合结构局部纵向剖视图;
图3为墙体发电保温复合结构整体纵向剖视图;
图4为一体式角码平面图;
图5为图4所示角码的纵向剖视图。
图6和图7为组合式角码实施例示意图。
图8为太阳能发电板压板结构示意图;
图9为图8的纵向剖视图;
图10为保温板卡板剖面图;
图11为图10的保温板卡板的右视图;
图12为支撑部结构示意图;
图13为图12的A-A剖视图;
图14为图12的B-B剖视图;
图中:1、太阳能发电板,2、角码,3、盒状金属保温板,4、通风道,5、建筑外墙,6、膨胀螺栓,7、上扣件,8、集风腔,9、出风口,10、进风腔,11、下扣件,12、进风口,13、膨胀螺栓;
20、平板部,21、压板,22、支撑部,22a、插孔,22b、定位槽,23、外嵌槽,24、内嵌槽,25、保温板卡板,25a、插条,26、太阳能发电板压板,27、螺钉孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。
实施例1
图1至图3示出了本实用新型的一种墙体发电保温复合结构,是在建筑外墙 5的表面安装有盒状金属保温板3以形成覆盖建筑外墙5表面的保温层,实现外墙与外部环境的保温隔热。在盒状金属保温板3之间的连接缝处有凸出于盒状金属保温板表面的角码2安装固定在墙体上,距离盒状金属保温板3一定间隙有太阳能发电板1安装在角码2上,在保温层外面形成发电层,利用建筑外墙5的立面面积受到的太阳光辐射,进行发电。同时,发电层由于从外面遮挡覆盖住了保温板所以涂层不易老化脱落,盒状金属板内不会进水,解决了盒状金属板的防腐和保温板保温性能下降问题。
如图3所示,在盒状金属保温板组拼成的保温层和太阳能发电板组拼成的发电层下边缘,有安装固定在外墙上的下扣件11覆盖盒状金属保温板3和太阳能发电板1的下边缘,形成进风腔10,在下扣件11下方有进风口12,进风口12 可以为孔板或格栅结构,达到能够进风但不能进入树叶、纸片等物体。下扣件 11可以为金属板压制成L形,通过膨胀螺栓13安装固定在外墙5上,以在保温层与发电层下部形成与保温层与发电层之间的间隙相通的进风腔10。在保温层和发电层上边缘同样有安装固定在外墙上的上扣件7覆盖盒状金属保温板3和太阳能发电板1上边缘,形成顶部循环风集风腔8,在上扣件7侧面有出风口9,便于安装管道,与用热设备连接,并且雨水、灰尘和异物不会落入保温层与发电层之间的风道内。由于太阳能发电板阳面受到光照发电,其背面温度也较高,太阳能发电板1与盒状金属保温板3之间的空隙就形成了通风道4,利用通风道4 内的空气受太阳能发电板加热的作用,热空气上升形成的烟囱效应,使得空气由下扣件11下方的进风口12进入,边被太阳能发电板1加热边上升,并经过上扣件7内的集风腔8汇集由出风口9排出,热空气的热量可以进行回收利用,比如用于采暖,另外,也避免了如果太阳能发电板之间密封失效,雨水进入太阳能发电板背部时,潮气在风道4内积聚的问题。保温层与发电层之间的间隙即风道4 的宽度以15-50mm间隙为宜,保证既能形成烟囱效果,又可以使内部空气形成接近于太阳能发电板的温度,有利于热能利用还可以避免太阳能电池板温升过高。
在盒状金属保温板之间的缝隙处可以安装有呼吸阀或呼吸孔,充分利用通风道的抽吸效应,加速墙体内湿气的排出。
角码的结构如图4和图5所示,角码由贴于外墙的平板部20,和连接于平板部并凸出于盒状金属保温板之间缝隙的水平平板式支撑部22构成,支撑部22 上下表面均设置有内嵌槽24和外嵌槽23。
角码使用方式结合图2和图3所示,将角码2的平板部通过两条膨胀螺栓6 安装固定于外墙5上,如图1所示在外墙上水平安装多排和多列角码2,上下两排角码之间的内嵌槽与内嵌槽之间,外嵌槽与外嵌槽之间,即形成了多条安装嵌槽,将盒状金属保温板3一块一块通过上下两边缘插入相邻两排角码的内嵌槽24内,即实现了盒状金属保温板3在外墙上的安装固定,相邻盒状金属保温板之间的缝隙用中性胶等防水密封胶进行勾缝密封。再将太阳能发电板1上下两边缘插入相邻两排角码的外嵌槽23内,即实现了太阳能发电板在外墙的安装固定,同样相邻太阳能发电板之间的缝隙用中性胶进行勾缝密封。
对于盒状金属保温板3,存在热胀冷缩的变形问题,为了安装固定的牢固稳定,如图2、图4和图5所示,在盒状金属保温板3上下边缘还设置有L形压板 21嵌在角码内嵌槽24中,并压紧盒状金属保温板3。通过压板21沿盒状金属保温板上下两边缘的挤压限定,安装更牢固。
如图1所示,对于盒状金属保温板和太阳能发电板拼装时的十字缝或T形缝处,可以用一个长角码2实现安装固定两个相邻盒状金属保温板和太阳能发电板1,对于中部水平缝,可以用一个短角码从盒状金属保温板和太阳能发电板上下边缘中部进行卡固。所以,角码2由位于太阳能发电板和保温板边角位置的长角码和位于边缘中部位置的短角码组成。
实施例2
本实施例与实施例1不同的是,实施例1采用了一体式角码,盒状金属保温板和太阳能发电板板安装时,是采用往嵌槽内插的方式,优点是初始安装时简便。缺点是,当需要更换中间部位的盒状金属保温板或者太阳能发电板时,还需要拆装从待更换的位置到距离最近的一侧边缘之间的所有盒状金属保温板或者太阳能发电板,特别是太阳能发电板,更换和维修几率要比盒状金属保温板大的多。为此,实施2采用了组合式角码,以便于太阳能发电板和盒状金属保温板的维修更换。
组合角码固定于建筑外墙上用的膨胀螺栓和平板部与实施例1中的图5相同,不同之处在于支撑部和嵌槽部分采用了组合方式,下面详细进行介绍。
支撑部结构如图12、图13和图14所示,支撑部22为一块焊接在平板部上的板材,以便于能够从保温层和发电层的水平缝隙中穿过。支撑部22上设置有两排插孔22a,用于如图7所示插装形成内嵌槽的保温板卡板25。同时在其外侧边还设置有水平的定位槽22b和螺钉孔27,以如图6所示用螺钉(图中省略) 安装太阳能发电板压板26。这样内嵌槽24是由保温板卡板25上下两侧的槽形构成,外嵌槽23是由太阳能发电板压板26与保温板卡板之间形成的上下两面的槽形构成。
图12示出的支撑部22是用于十字缝或T形缝隙位置,一个支撑部22安装固定相邻的两块盒状金属保温板和两块太阳能发电板,对于中部“一”字形缝隙,则可以采用图12中的支撑部22的1/2长度即可。
图10和图11所示是保温板卡板的结构示意图,其上方有水平延伸的上嵌槽,下部采用4个插条25a,前后两排插条25a之间形成下嵌槽,以用于卡住盒状金属保温板上下两边缘。当然,下部也可以采用前后两条插条25a,或者6个甚至更多个插条25a,只要前后两排设置在中间形成槽形即可。作为一种变换,上部的嵌槽也可以采用如插条25a类似的前后两排竖向设置的挡条构成。
图8和图9所示是太阳能发电板卡板26的结构,为一长板条,结合图6所示,其一侧设置有嵌入支撑部22外侧边的水平定位槽(图14中22b)内的凸起部,另一侧为一条凹槽,凹槽内有螺钉孔用于穿过螺钉以和支撑部22装配固定在一起,凹槽用于隐藏螺钉帽,太阳能发电板卡板26上下卡边向上和向下凸出于支撑部22上下表面以压住太阳能发电板上下边缘。
这种组合式角码,需要拆装太阳能发电板进行维修时,只需要拆装螺钉和太阳能发电板压板即可。要更换盒状金属保温板,在拆下前面的太阳能发电板后,向上推盒状金属保温板上边缘的保温板卡板25一定距离使其插条25a不再卡住盒状金属保温板,该保温板即可向外略倾斜后从下方的保温板卡板的上嵌槽中拔出。当然,在安装时盒状金属保温板上边缘与支撑部22之间应预留一定的活动间隙,用密封胶勾缝即可。
太阳能发电板1,可以为太阳能电池板,或者发电玻璃,或者其它板式太阳能发电单元。而盒状金属保温板3,由于被太阳能发电板1从外侧覆盖,因此也可以直接用岩棉板、发泡水泥板等保温板。
Claims (10)
1.一种墙体发电保温复合结构,是在外墙表面安装有保温板以形成保温层,其特征在于:在保温板之间的连接缝处有凸出于保温板表面的角码安装固定在墙体上,距离所述保温板一定间隙有太阳能发电板安装在所述角码上以在保温层外面形成发电层,在保温层与发电层之间形成通风道。
2.如权利要求1所述的墙体发电保温复合结构,其特征在于:在保温层和发电层下边缘有安装固定在外墙上的下扣件覆盖保温板和太阳能发电板下边缘,下扣件下方有进风口,在保温层与发电层下部形成与保温层与发电层之间的间隙相通的进风腔;在保温层和发电层上边缘有安装固定在外墙上的上扣件覆盖住保温板和太阳能发电板上边缘,形成顶部循环风集风腔,在上扣件上有出风口。
3.如权利要求1所述的墙体发电保温复合结构,其特征在于:所述角码凸出于保温板的部分,在上下表面设置有安装嵌槽,所述太阳能发电板上下边缘是嵌装在上下方角码的所述安装嵌槽内。
4.如权利要求3所述的墙体发电保温复合结构,其特征在于:所述角码由贴于外墙的平板部,和连接于平板部并凸出于所述保温板之间缝隙的水平平板式支撑部构成,所述支撑部上下表面设置有内嵌槽和外嵌槽,所述内嵌槽用于安装所述保温板,所述外嵌槽用于安装所述太阳能发电板。
5.如权利要求4所述的墙体发电保温复合结构,其特征在于:在所述保温板上下边缘还设置有L形压板嵌在所述角码内嵌槽中,并压紧所述保温板。
6.如权利要求4所述的墙体发电保温复合结构,其特征在于:所述角码由位于太阳能发电板和保温板边角位置的长角码和位于边缘中部位置的短角码组成。
7.如权利要求1至6中之一所述的墙体发电保温复合结构,其特征在于:所述保温板为盒状金属保温板,相邻盒状金属保温板之间的拼接缝隙以及太阳能发电板之间的拼接缝隙,均用防水胶进行勾缝密封。
8.如权利要求1至6之一所述的墙体发电保温复合结构,其特征在于:所述保温层与发电层之间的间隙为15-50mm。
9.如权利要求4所述的墙体发电保温复合结构,其特征在于:所述角码为组合式,其内嵌槽是由插在所述支撑部中的插孔内的保温板卡板上下两面的嵌槽构成。
10.如权利要求9所述的墙体发电保温复合结构,其特征在于:所述外嵌槽由所述保温板卡板与所述支撑部外侧边水平定位槽内通过螺钉安装的太阳能发电板压板上下卡边之间形成的槽形构成。
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