CN213621513U - 集装箱防静电升高底板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了集装箱防静电升高底板结构，包括若干拼接铺设于地面之上的防静电地板、相邻防静电地板的顶角对接位置设有可升降调节的支脚组件、设于支角组件顶部的用于支撑相邻防静电地板相接位置的支撑横梁；所述防静电地板的周向设有与支撑横梁相对应对接的凹槽，相邻防静电地板沿支撑横梁平整对接。本实用新型实现了防静电地板拼接平整稳定，便于维护。
Description
技术领域
本实用新型属于模块化建筑技术领域，尤其涉及一种集装箱防静电升高底板结构。
背景技术
集装箱产品多数采用木地板和钢地板，电缆多数沿集装箱侧板(箱内)或地板下面(箱外)铺设，由船舱板或岩棉保温板加以覆盖保护。现有方案的地板形式单一，无任何装饰效果；电缆铺设在船舱板及岩棉保温板内侧，对往后电路故障检修和使用维护带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供集装箱防静电升高底板结构，从而实现防静电地板拼接平整稳定，便于维护。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
集装箱防静电升高底板结构，其特征在于：包括若干拼接铺设于地面之上的防静电地板、相邻防静电地板的顶角对接位置设有可升降调节的支脚组件、设于支角组件顶部的用于支撑相邻防静电地板相接位置的支撑横梁；所述防静电地板的周向设有与支撑横梁相对应对接的凹槽，相邻防静电地板沿支撑横梁平整对接。
具体的，所述防静电地板的四周边角位置均设有支脚组件。
具体的，所述支脚组件包括接地的底柱、螺纹连接底柱顶端的支撑板。
具体的，所述支撑板为方形板结构，支撑板的四周内侧设有安装孔。
具体的，所述底柱的顶部设有螺纹孔，支撑板的底部设有与螺纹孔相对应旋接的螺柱。
具体的，所述支撑横梁上通过安装件锁紧固定至安装孔内。
具体的，所述支撑横梁为方柱体结构，支撑横梁的侧边角位置与防静电地板的侧边凹槽相对应对接。
与现有技术相比，本实用新型集装箱防静电升高底板结构的有益效果主要体现在：
防静电地板由支撑组件安装，铺设于集装箱内，防静电地板的外观效果呈现了多样化，色彩一目了然，提升了整体的装修效果；防静电地板的清洗和更换变得简单；电缆铺设于防静电地板之下，电路的故障检修和使用维护提供了便利，从而节约了成本；支撑组件配合支撑横梁，防静电地板拼接平整稳定，更换底柱可进行高度调节，适用于集装箱的安装高度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实施例中局部侧视结构示意图；
图3为本实施例中支撑组件俯视结构示意图；
图4为图2的局部放大示意图；
图5为本实施例中支撑组件的结构示意图；
图中数字表示：
1防静电地板、2支撑横梁、3凹槽、4底柱、41支撑板、42安装孔、43螺纹孔、44螺柱。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-5所示，本实施例为集装箱防静电升高底板结构，包括若干拼接铺设于地面之上的防静电地板1、相邻防静电地板1的顶角对接位置设有可升降调节的支脚组件、设于支角组件顶部的用于支撑相邻防静电地板1相接位置的支撑横梁2；防静电地板1的周向设有与支撑横梁2相对应对接的凹槽3，相邻防静电地板1沿支撑横梁2平整对接。
防静电地板1为采用防静电材质制成的方形板结构。防静电地板1的四周边角位置均设有支脚组件。
支脚组件包括接地的底柱4、螺纹连接底柱4顶端的支撑板41。支撑板41为方形板结构，支撑板41的四周内侧设有安装孔42。
底柱4的顶部设有螺纹孔43，支撑板41的底部设有与螺纹孔43相对应旋接的螺柱44，通过调节螺柱44与螺纹孔43的旋接深度，从而调节支脚组件的高度。
支撑横梁2上通过安装件锁紧固定至安装孔42内，支撑横梁2为方柱体结构，支撑横梁2的侧边角位置与防静电地板1的侧边凹槽3相对应对接。本实施例中安装件为螺栓螺母组合件。
应用本实施例时，防静电地板由支撑组件安装，铺设于集装箱内，防静电地板的外观效果呈现了多样化，色彩一目了然，提升了整体的装修效果；防静电地板的清洗和更换变得简单；电缆铺设于防静电地板之下，电路的故障检修和使用维护提供了便利，从而节约了成本；支撑组件配合支撑横梁，防静电地板拼接平整稳定，更换底柱可进行高度调节，适用于集装箱的安装高度。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.集装箱防静电升高底板结构，其特征在于：包括若干拼接铺设于地面之上的防静电地板、相邻防静电地板的顶角对接位置设有可升降调节的支脚组件、设于支角组件顶部的用于支撑相邻防静电地板相接位置的支撑横梁；所述防静电地板的周向设有与支撑横梁相对应对接的凹槽，相邻防静电地板沿支撑横梁平整对接。
2.根据权利要求1所述的集装箱防静电升高底板结构，其特征在于：所述防静电地板的四周边角位置均设有支脚组件。
3.根据权利要求1所述的集装箱防静电升高底板结构，其特征在于：所述支脚组件包括接地的底柱、螺纹连接底柱顶端的支撑板。
4.根据权利要求3所述的集装箱防静电升高底板结构，其特征在于：所述支撑板为方形板结构，支撑板的四周内侧设有安装孔。
5.根据权利要求3所述的集装箱防静电升高底板结构，其特征在于：所述底柱的顶部设有螺纹孔，支撑板的底部设有与螺纹孔相对应旋接的螺柱。
6.根据权利要求4所述的集装箱防静电升高底板结构，其特征在于：所述支撑横梁上通过安装件锁紧固定至安装孔内。
7.根据权利要求1所述的集装箱防静电升高底板结构，其特征在于：所述支撑横梁为方柱体结构，支撑横梁的侧边角位置与防静电地板的侧边凹槽相对应对接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021764048.7U CN213621513U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 集装箱防静电升高底板结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213621513U true CN213621513U (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=76645623
Family Applications (1)
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| CN202021764048.7U Active CN213621513U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 集装箱防静电升高底板结构 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-21 CN CN202021764048.7U patent/CN213621513U/zh active Active
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