CN213618286U - 管材壁厚控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材壁厚控制系统，它包括真空定型箱、阀门、测厚机构、抽真空机构和控制器件，管材在真空定型箱内定型；所述阀门安装在真空定型箱的进气口；所述测厚机构适于测量管材的壁厚；所述抽真空机构与所述真空定型箱相连以对真空定型箱进行抽真空操作；所述控制器件分别与测厚机构和阀门相连，适于根据测厚机构所测量的壁厚控制所述阀门的开度。本实用新型采用闭环控制系统对管材壁厚进行实时在线量化控制，提高产品质量，降低原材料消耗。

Description

管材壁厚控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种管材壁厚控制系统。

背景技术

在现有塑料管材挤出加工制造过程中，由于挤出机在成型过程中，从挤出机的管坯出料到真空定型箱的出管，壁厚控制均属于人为手动控制，管材壁厚与真空定型箱内的真空度密切相关，通过控制真空度来控制壁厚，其不足是：

1、现有技术真空度的调节采用直接控制真空泵的输出频率，或固定真空频率下人为调节真空定型箱进气口的阀门的开口比例，真空度受人为经验影响较大。

2、现有技术的控制采用非闭环系统，对管材壁厚的波动无法精确在线实时监控，造成壁厚的误差及原材料的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种管材壁厚控制系统，它采用闭环控制系统对管材壁厚进行实时在线量化控制，提高产品质量，降低原材料消耗。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种管材壁厚控制系统，它包括：

真空定型箱，管材在真空定型箱内定型；

阀门，安装在真空定型箱的进气口；

测厚机构，适于测量管材的壁厚；

抽真空机构，与所述真空定型箱相连以对真空定型箱进行抽真空操作；

控制器件，分别与测厚机构和阀门相连，适于根据测厚机构所测量的壁厚控制所述阀门的开度。

进一步提供了一种测厚机构的具体结构，所述测厚机构包括多个测厚仪，多个测厚仪沿管材的外周向均布。

进一步，所述控制器件与多个测厚仪相连，适于根据多个测厚仪所测量的壁厚的平均值控制所述阀门的开度。

进一步，所述控制器件为光谱分析仪。

进一步，所述阀门为比例阀。

进一步，管材壁厚控制系统还包括挤出机，所述挤出机与所述真空定型箱相连以向所述真空定型箱内挤入物料。

进一步为了更好地控制管材壁厚，所述控制器件还与所述挤出机相连，还适于根据测厚机构所测量的壁厚控制所述挤出机的挤出量。

进一步，所述抽真空机构为真空泵。

进一步，所述真空泵的输出频率固定。

采用了上述技术方案后，由测厚机构实时监测管材的壁厚，并发送至控制器件，控制器件将接收到的壁厚与管材的壁厚区间进行比对，并根据比对结果控制阀门的开度，严格控制进气量，最终达到控制管材壁厚的目的，进而将管材壁厚控制在设定的壁厚区间内，本实用新型采用闭环控制系统对管材壁厚进行实时在线量化控制，提高了产品质量，降低了原材料消耗，并提高了生产效率，独立的闭环控制系统，其稳定性好，可靠性高，可节省原料5%-8%，还减少了人工干预，提高了产品良率。

附图说明

图1为本实用新型的管材壁厚控制系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种管材壁厚控制系统，它包括：

真空定型箱1，管材10在真空定型箱1内定型；

阀门2，安装在真空定型箱1的进气口；

测厚机构，适于测量管材10的壁厚；

抽真空机构3，与所述真空定型箱1相连以对真空定型箱1进行抽真空操作；

控制器件4，分别与测厚机构和阀门2相连，适于根据测厚机构所测量的壁厚控制所述阀门2的开度。

具体地，由测厚机构实时监测管材10的壁厚，并发送至控制器件4，控制器件4将接收到的壁厚与管材10的壁厚区间进行比对，并根据比对结果控制阀门2的开度，严格控制进气量，最终达到控制管材10壁厚的目的，进而将管材10壁厚控制在设定的壁厚区间内，本实用新型采用闭环控制系统对管材10壁厚进行实时在线量化控制，提高了产品质量，降低了原材料消耗，并提高了生产效率，独立的闭环控制系统，其稳定性好，可靠性高，可节省原料5%-8%，还减少了人工干预，提高了产品良率。

如图1所示，所述测厚机构包括多个测厚仪5，多个测厚仪5沿管材10的外周向均布。

在本实施例中，所述测厚仪5为SIKORA测厚仪。

在本实施例中，所述控制器件4与多个测厚仪5相连，适于根据多个测厚仪5所测量的壁厚的平均值控制所述阀门2的开度。

在本实施例中，所述控制器件4为光谱分析仪。

在本实施例中，所述阀门2为比例阀。

在本实施例中，管材壁厚控制系统还包括挤出机，所述挤出机与所述真空定型箱1相连以向所述真空定型箱1内挤入物料。

在本实施例中，为了更好地控制管材10壁厚，所述控制器件4还与所述挤出机相连，还适于根据测厚机构所测量的壁厚控制所述挤出机的挤出量。

在本实施例中，所述抽真空机构3为真空泵。

在本实施例中，所述真空泵的输出频率固定。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (9)

1.一种管材壁厚控制系统，其特征在于，

它包括：

真空定型箱（1），管材（10）在真空定型箱（1）内定型；

阀门（2），安装在真空定型箱（1）的进气口；

测厚机构，适于测量管材（10）的壁厚；

抽真空机构（3），与所述真空定型箱（1）相连以对真空定型箱（1）进行抽真空操作；

控制器件（4），分别与测厚机构和阀门（2）相连，适于根据测厚机构所测量的壁厚控制所述阀门（2）的开度。

2.根据权利要求1所述的管材壁厚控制系统，其特征在于，

所述测厚机构包括多个测厚仪（5），多个测厚仪（5）沿管材（10）的外周向均布。

3.根据权利要求2所述的管材壁厚控制系统，其特征在于，

所述控制器件（4）与多个测厚仪（5）相连，适于根据多个测厚仪（5）所测量的壁厚的平均值控制所述阀门（2）的开度。

4.根据权利要求3所述的管材壁厚控制系统，其特征在于，

所述控制器件（4）为光谱分析仪。

5.根据权利要求1所述的管材壁厚控制系统，其特征在于，

所述阀门（2）为比例阀。

6.根据权利要求1所述的管材壁厚控制系统，其特征在于，

还包括挤出机，所述挤出机与所述真空定型箱（1）相连以向所述真空定型箱（1）内挤入物料。

7.根据权利要求6所述的管材壁厚控制系统，其特征在于，

所述控制器件（4）还与所述挤出机相连，还适于根据测厚机构所测量的壁厚控制所述挤出机的挤出量。

8.根据权利要求1所述的管材壁厚控制系统，其特征在于，

所述抽真空机构（3）为真空泵。

9.根据权利要求8所述的管材壁厚控制系统，其特征在于，

所述真空泵的输出频率固定。

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