CN213617625U - 一种铰链式排锯线性导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铰链式排锯线性导轨,包括飞轮、偏心轮、拉杆、第一滑板、锯框、第二滑板、第一滑架和第二滑架；所述第一滑架设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有位于所述第一滑板上方的第一滚轮和位于第一滑板下方的第二滚轮；所述第二滑架设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有位于所述第二滑板上方的第三滚轮和位于第二滑板下方的第四滚轮；通过第一滚轮和第二滚轮能限定第一滑板的运动轨迹，通过第三滚轮和第四滚轮又能限定第二滑板的运动轨迹，从而使得锯框能在第一滑板和第二滑板带动下进行水平的直线往复运动，避免锯框出现上下跳动，从而实现锯框的平稳锯切，进而避免锯刀因受力不均而出现容易磨损和崩裂。

Description

一种铰链式排锯线性导轨

技术领域

本实用新型涉及排锯机技术领域，具体涉及一种铰链式排锯线性导轨。

背景技术

现有的石材排锯机，依运行方式可分为下降式和上升式两大类，由锯框带动成排的锯片向下切割的为下降式，而锯框来回平移不下降、由石块向上给进的则为上升式；至于上升式排锯机，动力源的一边是由电机带动的大飞轮，飞轮带动偏心轮，偏心轮连接一根拉杆，将大飞轮的圆周运动转变为拉杆的直线往复运动，该动力拉杆的另一端开叉，与一根主轴的两头连接，主轴上通过轴承套有滚轮，以便于主轴往复平移，带动着所连接的锯框，使其也实施往复平移的切割作业，成为平移上升式石材排锯机。

现有的上升式石材排锯机的铰链式排锯线性导轨，在石材加工的始末阶段，由于拉杆与水平面之间的夹角会随着偏心轮的不断旋转而不断变化，这使得拉杆把偏心轮的旋转运动转变成锯框的往复直线运动时，锯框容易出现上、下跳动，从而导致锯框内部的锯刀受力不均匀，进而导致锯刀容易出现磨损和崩裂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种避免锯框出现上下跳动的、避免锯刀因受力不均而出现磨损和崩裂的链式排锯线性导轨。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铰链式排锯线性导轨,包括飞轮，固定安装在所述飞轮上的、与所述飞轮一起旋转的偏心轮，与所述偏心轮远离飞轮圆心的一端转动连接的拉杆，与所述拉杆远离偏心轮的一端转动连接的第一滑板，所述拉杆用于把偏心轮的旋转运动转变成第一滑板的直线往复运动，与所述第一滑板远离拉杆的一端固定连接的锯框，与所述锯框远离第一滑板的一端固定连接的第二滑板，与所述第一滑板滑动配合的、位于所述锯框一侧的第一滑架，与所述第二滑板滑动配合的、位于所述锯框另一侧的第二滑架；所述第一滑架设置有由前至后贯穿第一滑架的、用于所述第一滑板通过的第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有位于所述第一滑板上方的第一滚轮，所述第一滑槽的内部设置有位于第一滑板下方的第二滚轮；所述第二滑架设置有由前至后贯穿第二滑架的、用于所述第二滑板通过的第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有位于所述第二滑板上方的第三滚轮，所述第二滑槽的内部设置有位于第二滑板下方的第四滚轮；

作为优选，所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮的外表面均套接设置有橡胶缓冲圈；通过设置橡胶缓冲圈，可以避免滚轮与滑架之间出现刚性接触，提供一定的缓冲功能，从而避免滑轮和滑板之间因刚性接触而出现划伤。

作为优选，所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮均设置有两个以上；通过滚轮进行限位，滚轮能随着滑板的直线往复运动而进行转动，因此滚轮的限位不会影响滑板的直线运动，设置有两个以上的滚轮，使得滑架能对滑板实现多点限位，有利于避免滑板出现上下跳动，从而有利于所述锯框的平稳运动。

作为优选，所述第一滚轮和第二滚轮的中部均贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴的两端由内至外贯穿第一滑槽的侧壁；所述第一转轴的两端通过轴承与第一滑架进行固定。

作为优选，所述第三滚轮和第四滚轮的中部均贯穿设置有第二转轴，所述第二转轴的两端由内至外贯穿第二滑槽的侧壁；所述第二转轴的两端通过轴承与第二滑架进行固定。

作为优选，所述拉杆的一端固定连接有第三转轴，所述拉杆的另一端固定连接有第四转轴，所述拉杆的一端通过第三转轴与偏心轮转动连接，所述拉杆的另一端通过第四转轴与第一滑板转动连接。

作为优选，所述第一滑板的一端设置有转轴孔，所述第一滑板通过转轴孔与拉杆的第四转轴转动连接。

作为优选，所述锯框的内部固定安装有锯刀。

本实用新型技术效果主要体现：通过第一滚轮和第二滚轮能限定第一滑板的运动轨迹，通过第三滚轮和第四滚轮又能限定第二滑板的运动轨迹，从而使得锯框能在第一滑板和第二滑板带动下进行水平的直线往复运动，避免锯框出现上下跳动，从而实现锯框的平稳锯切，进而避免锯刀因受力不均而出现容易磨损和崩裂。

附图说明

图1为本实用新型一种铰链式排锯线性导轨的结构示意图；

图2为图1的飞轮逆时针旋转90°后的效果图；

图3为图1的拉杆的立体结构示意图；

图4为图1的第一滑板的正视结构示意图；

图5为图1的第一滑架的侧视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种铰链式排锯线性导轨,如图1-3所示，包括飞轮1，固定安装在所述飞轮1上的偏心轮2，与所述偏心轮2远离飞轮1圆心的一端转动连接的拉杆3，与所述拉杆3远离偏心轮2的一端转动连接的第一滑板4，所述拉杆3用于把偏心轮2的旋转运动转变成第一滑板4的直线往复运动，与所述第一滑板4远离拉杆3的一端固定连接的锯框5，与所述锯框5远离第一滑板4的一端固定连接的第二滑板6，与所述第一滑板5滑动配合的、位于所述锯框5一侧的第一滑架7，与所述第二滑板6滑动配合的、位于所述锯框5另一侧的第二滑架8。

所述锯框5的内部固定安装有锯刀51。所述第一滑架7设置有由前至后贯穿第一滑架7的、用于所述第一滑板5通过的第一滑槽71，所述第一滑槽71的内部转动连接有位于所述第一滑板5上方的第一滚轮72，所述第一滑槽71的内部转动连接有位于第一滑板5下方的第二滚轮73；所述第二滑架8设置有由前至后贯穿第二滑架8的、用于所述第二滑板6通过的第二滑槽81，所述第二滑槽81的内部转动连接有位于所述第二滑板6上方的第三滚轮82，所述第二滑槽81的内部转动连接有位于第二滑板6下方的第四滚轮83。所述第一滚轮72、第二滚轮73、第三滚轮82和第四滚轮83的外表面均套接设置有橡胶缓冲圈101；通过设置橡胶缓冲圈101，可以避免滚轮与滑架之间出现刚性接触，提供一定的缓冲功能，从而避免滑轮和滑板之间因刚性接触而出现划伤。所述第一滚轮72、第二滚轮73、第三滚轮82和第四滚轮84均设置有三个。通过滚轮进行限位，滚轮能随着滑板的直线往复运动而进行转动，因此通过使用滚轮对滑板进行上下限位，不会影响滑板的直线运动，设置有两个以上的滚轮，使得滑架能对滑板实现多点限位，有利于避免滑板出现上下跳动，从而有利于所述锯框5的平稳运动。

所述第一滚轮72和第二滚轮73的中部均贯穿设置有第一转轴201，所述第一转轴201的两端由内至外贯穿第一滑槽71的侧壁；具体的，所述第一转轴201的两端通过轴承与第一滑槽71的侧壁进行固定。所述第三滚轮82和第四滚轮83的中部均贯穿设置有第二转轴202，所述第二转轴202的两端由内至外贯穿第二滑槽81的侧壁；具体的，所述第二转轴202的两端通过轴承与第二滑槽81的侧壁进行固定。

如图4所示，所述拉杆3的一端固定连接有第三转轴203，所述拉杆3的另一端固定连接有第四转轴204，所述拉杆3的一端通过第三转轴203与偏心轮2转动连接，所述拉杆3的另一端通过第四转轴204与第一滑板4转动连接，具体的，所述第三转轴203通过轴承与偏心轮2转动连接，所述第四转轴204通过轴承与第一滑板4转动连接。

如图5所示，所述第一滑板4的一端设置有转轴孔41，所述第一滑板4通过转轴孔41与拉杆3的第四转轴204转动连接；具体的，所述转轴孔41内固定安装有轴承，所述第四转轴204通过该轴承与转轴孔41转动连接。

工作原理：电机带动所述飞轮1进行旋转，所述飞轮1带动偏心轮2进行旋转，所述拉杆3把偏心轮2的旋转运动转变成第一滑板4直线往复运动，所述第一滑板4带动在锯框5进行直线往复运动，所述锯框5带动第二滑板6进行直线往复运动，在此过程中，所述第一滚轮72和第二滚轮73限定了第一滑板4的运动轨迹，所述第三滚轮82和第四滚轮83限定了第二滑板6的运动轨迹，从而使得所述锯框5能在第一滑板4和第二滑板6带动下进行水平的直线往复运动，避免所述锯框5在直线往复运动的过程中出现上下跳动，实现所述锯框5的平稳锯切。

本实用新型技术效果主要体现：通过第一滚轮和第二滚轮能限定第一滑板的运动轨迹，通过第三滚轮和第四滚轮又能限定第二滑板的运动轨迹，从而使得锯框能在第一滑板和第二滑板带动下进行水平的直线往复运动，避免锯框出现上下跳动，从而实现锯框的平稳锯切，进而避免锯刀因受力不均而出现容易磨损和崩裂。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种铰链式排锯线性导轨,包括飞轮，固定安装在所述飞轮上的偏心轮，与所述偏心轮远离飞轮圆心的一端转动连接的拉杆，与所述拉杆远离偏心轮的一端转动连接的第一滑板，与所述第一滑板远离拉杆的一端固定连接的锯框，与所述锯框远离第一滑板的一端固定连接的第二滑板，与所述第一滑板滑动配合的、位于所述锯框一侧的第一滑架，与所述第二滑板滑动配合的、位于所述锯框另一侧的第二滑架；其特征在于：所述第一滑架设置有由前至后贯穿第一滑架的、用于所述第一滑板通过的第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有位于所述第一滑板上方的第一滚轮，所述第一滑槽的内部设置有位于第一滑板下方的第二滚轮；所述第二滑架设置有由前至后贯穿第二滑架的、用于所述第二滑板通过的第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有位于所述第二滑板上方的第三滚轮，所述第二滑槽的内部设置有位于第二滑板下方的第四滚轮。

2.如权利要求1所述的一种铰链式排锯线性导轨，其特征在于：所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮的外表面均套接设置有橡胶缓冲圈。

3.如权利要求1所述的一种铰链式排锯线性导轨，其特征在于：所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮均设置有两个以上。

4.如权利要求1所述的一种铰链式排锯线性导轨，其特征在于：所述第一滚轮和第二滚轮的中部均贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴的两端由内至外贯穿第一滑槽的侧壁。

5.如权利要求1所述的一种铰链式排锯线性导轨，其特征在于：所述第三滚轮和第四滚轮的中部均贯穿设置有第二转轴，所述第二转轴的两端由内至外贯穿第二滑槽的侧壁。

6.如权利要求1所述的一种铰链式排锯线性导轨，其特征在于：所述拉杆的一端固定连接有第三转轴，所述拉杆的另一端固定连接有第四转轴，所述拉杆的一端通过第三转轴与偏心轮转动连接，所述拉杆的另一端通过第四转轴与第一滑板转动连接。

7.如权利要求6所述的一种铰链式排锯线性导轨，其特征在于：所述第一滑板的一端设置有转轴孔，所述第一滑板通过转轴孔与拉杆的第四转轴转动连接。

8.如权利要求1所述的一种铰链式排锯线性导轨，其特征在于：所述锯框的内部固定安装有锯刀。

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