CN213615984U - 一种导光板加工用双面抛光成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导光板加工设备技术领域，具体涉及一种导光板加工用双面抛光成型设备，包括设备本体和盖板，所述盖板的侧壁上开设有多个吸灰孔，多个所述吸灰孔的下侧设置有吸灰管，所述盖板的侧壁上设置有吸灰箱，且盖板的侧壁上固定连接有吸风机，所述吸风机的吸气口与吸灰箱相连通设置，所述吸灰箱的侧壁上对称开设有开口，且吸灰箱内设置有两组卡板，两组所述卡板采用两两对称设置，且卡板与开口相匹配设置。本实用新型克服了现有技术的不足，通过吸灰孔将灰尘吸入到吸灰箱中，无需人工清理，节省了人力，同时还可以降低机体的灰尘，使得机体外观更加洁净。

Description

一种导光板加工用双面抛光成型设备

技术领域

本实用新型涉及导光板加工设备技术领域，具体涉及一种导光板加工用双面抛光成型设备。

背景技术

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源启动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

但是，目前的抛光机盖板大多是水平状设置，长久使用后会在表面蓄积有尘土，需要人工进行清理，较为麻烦，同时在抛光机使用过程中，电动机会造成晃动，容易使得蓄积的灰尘形成扬尘，对抛光的效果造成影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导光板加工用双面抛光成型设备，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了灰尘蓄积较大和产生扬尘的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种导光板加工用双面抛光成型设备，包括设备本体和盖板，所述盖板的侧壁上开设有多个吸灰孔，多个所述吸灰孔的下侧设置有吸灰管，所述盖板的侧壁上设置有吸灰箱，且盖板的侧壁上固定连接有吸风机，所述吸风机的吸气口与吸灰箱相连通设置，所述吸灰箱的侧壁上对称开设有开口，且吸灰箱内设置有两组卡板，两组所述卡板采用两两对称设置，且卡板与开口相匹配设置，所述卡板内卡接有收集装置，所述吸风机的吸气口位于两个开口的中部设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集装置包括收集箱，所述收集箱的侧壁上设置有过滤网，所述收集箱的侧壁上设置缺口，且开设有缺口的一侧侧壁与设置有过滤网的一侧侧壁相对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的上侧侧壁采用曲面设置，且盖板的边沿位置高于中部位置设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸灰箱的底端侧壁采用倾斜设置，且吸灰箱的中部位置低于两端的位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的侧壁上设置有保护边，且保护边采用橡胶材质设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱的侧壁上固定连接有把手，且把手的侧壁上开设有防滑纹。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种导光板加工用双面抛光成型设备，具备以下有益效果：

1、通过设置有吸风机、吸灰孔和曲面盖板等，可以在盖板起到挡灰作用的同时，将盖板上的灰尘向中部集中，同时周边设置的保护边可以防止上侧的灰尘抖落，降低扬尘，同时启动吸风机，可以通过吸灰孔将灰尘吸入到吸灰箱中，无需人工清理，节省了人力，同时还可以降低机体的灰尘，使得机体外观更加洁净。

2、通过设置有收集箱、卡板和过滤网等部件，在灰尘被吸入到吸灰箱中后，经过缺口不断被吸入到收集箱中，然后被过滤网挡下，然后落在收集箱中，便于工作人员收取。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型盖板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型盖板的侧视结构示意图；

图4本实用新型盖板的局部剖视结构示意图。

图中：1、设备本体；2、盖板；3、吸灰孔；4、保护边；5、吸灰管；6、吸灰箱；7、过滤网；8、吸风机；9、开口；10、把手；11、卡板；12、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型：

如图1-4所示：一种导光板加工用双面抛光成型设备，包括设备本体1和盖板2，盖板2的侧壁上开设有多个吸灰孔3，多个吸灰孔 3的下侧设置有吸灰管5，盖板2的侧壁上设置有吸灰箱6，且盖板2 的侧壁上固定连接有吸风机8，吸风机8的吸气口与吸灰箱6相连通设置，吸灰箱6的侧壁上对称开设有开口9，且吸灰箱6内设置有两组卡板11，两组卡板11采用两两对称设置，且卡板11与开口9相匹配设置，卡板11内卡接有收集装置，吸风机8的吸气口位于两个开口9的中部设置，通过吸灰孔3将灰尘吸入到吸灰箱6中，无需人工清理，节省了人力，同时还可以降低机体的灰尘，使得机体外观更加洁净。

其中，收集装置包括收集箱12，收集箱12的侧壁上设置有过滤网7，收集箱12的侧壁上设置缺口，且开设有缺口的一侧侧壁与设置有过滤网7的一侧侧壁相对称设置，设置的收集装置可以将灰尘进行集中收取，从而便于工作人员进行清理。

其中，盖板2的上侧侧壁采用曲面设置，且盖板2的边沿位置高于中部位置设置，采用曲面设置可以便于灰尘的移动。

其中，吸灰箱6的底端侧壁采用倾斜设置，且吸灰箱6的中部位置低于两端的位置，倾斜设置的吸灰箱6可以便于灰尘在进入后向中部集中，有利于灰尘的收集工作。

其中，盖板2的侧壁上设置有保护边4，且保护边4采用橡胶材质设置，保护边4可以防止设备本体1在工作时的抖动导致灰尘飘落，降低了空气中的灰尘含量，使得工作的环境更加干净。

其中，收集箱12的侧壁上固定连接有把手10，且把手10的侧壁上开设有防滑纹，设置的把手10可以便于工作人员拿取收集箱12，对聚集的灰尘进行清理。

本实用新型的工作原理：工作人员可以在日常清理时，启动吸风机8，然后吸风机8会将落在盖板2上的灰尘通过吸灰孔3和吸灰管 5吸入到吸灰箱6中，然后灰尘会在倾斜的吸灰箱6中通过缺口进入到收集箱12中，被过滤网7挡下，然后落在收集箱12的底部，最后工作人员可以通过把手10将收集箱12从卡板11中滑动抽出，清理收集箱12内的灰尘。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种导光板加工用双面抛光成型设备，包括设备本体(1)和盖板(2)，其特征在于：所述盖板(2)的侧壁上开设有多个吸灰孔(3)，多个所述吸灰孔(3)的下侧设置有吸灰管(5)，所述盖板(2)的侧壁上设置有吸灰箱(6)，且盖板(2)的侧壁上固定连接有吸风机(8)，所述吸风机(8)的吸气口与吸灰箱(6)相连通设置，所述吸灰箱(6)的侧壁上对称开设有开口(9)，且吸灰箱(6)内设置有两组卡板(11)，两组所述卡板(11)采用两两对称设置，且卡板(11)与开口(9)相匹配设置，所述卡板(11)内卡接有收集装置，所述吸风机(8)的吸气口位于两个开口(9)的中部设置。

2.如权利要求1所述的一种导光板加工用双面抛光成型设备，其特征在于：所述收集装置包括收集箱(12)，所述收集箱(12)的侧壁上设置有过滤网(7)，所述收集箱(12)的侧壁上设置缺口，且开设有缺口的一侧侧壁与设置有过滤网(7)的一侧侧壁相对称设置。

3.如权利要求1所述的一种导光板加工用双面抛光成型设备，其特征在于：所述盖板(2)的上侧侧壁采用曲面设置，且盖板(2)的边沿位置高于中部位置设置。

4.如权利要求1所述的一种导光板加工用双面抛光成型设备，其特征在于：所述吸灰箱(6)的底端侧壁采用倾斜设置，且吸灰箱(6)的中部位置低于两端的位置。

5.如权利要求1所述的一种导光板加工用双面抛光成型设备，其特征在于：所述盖板(2)的侧壁上设置有保护边(4)，且保护边(4)采用橡胶材质设置。

6.如权利要求2所述的一种导光板加工用双面抛光成型设备，其特征在于：所述收集箱(12)的侧壁上固定连接有把手(10)，且把手(10)的侧壁上开设有防滑纹。

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