CN213615893U - 一种原木门均匀砂磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种原木门均匀砂磨装置,包括传送带、支撑板、设置在所述传送带上端两侧的限位轮、设置在所述传送带上方的环状磨砂机构、铰接座、以及设置在所述环状磨砂机构上的横移机构;所述横移机构包括横移架、横移滑槽、滑块、传动臂、连接轴、传动轮、设置在说传动轮一侧的传动轴、二级减速器、以及设置在所述二级减速器一端的横移电机;通过传动带配合环状磨砂机构,对木门进行纵向打磨,再配合横移机构推动环状磨砂机构进行横向的移动,对木门进行横向打磨,从而实现对木门的双向打磨,从而提高使得打磨更加均匀,打磨效果更好,生产效率更高,还通过限位轮配合横移机机构,利用限位轮抵接木门两边,避免木门受横向力而跑出传送带。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材打磨加工领域,具体涉及一种原木门均匀砂磨装置。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材,实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然,是橱柜板材生产中优中之选。但由于此类板材造价高,而且施工工艺要求高,在橱柜板材生产中使用反而并不多;实木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格。
而在原木门的生产中,常采用打磨机对原木门的两面进行打磨,但是由于机器与木门表面接触的压力不同,并且木门表面的不平整,容易使得原木门在打磨后打磨不均匀,打磨效果差,从而需要多次打磨,费时费力,生产效率慢。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种具有双向打磨、打磨效果好、结构安全可靠和生产效率更高的原木门均匀砂磨装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种原木门均匀砂磨装置,包括传送带,设置在所述传送带底部两侧的支撑板,设置在所述传送带上端两侧的限位轮,设置在所述传送带上方的环状磨砂机构,设置在所述环状磨砂机构顶部的铰接座,以及设置在所述环状磨砂机构上的横移机构;其特征在于:所述横移机构包括横移架,设置在所述横移架两端的横移滑槽,设置在所述横移滑槽内的、并与所述环状磨砂机构固定的滑块,设置在所述铰接座上的传动臂,设置在所述传动臂一端上的连接轴,设置在所述连接轴一端的传动轮,设置在说传动轮一侧的、并与所述传动轮同轴的传动轴,设置在所述传动轴一端的二级减速器,以及设置在所述二级减速器一端的横移电机。
作为优选,所述连接轴在传动轮上为偏心设置。
作为优选,所述横移电机底部设置有支撑架。
作为优选,所述支撑架上设置有轴承座。
作为优选,所述轴承座内设置有第一轴承。
作为优选,所述连接轴与所述传动臂之间设置有第二轴承。
作为优选,所述环状磨砂机构包括磨砂箱,设置在所述磨砂箱内的转动电机,设置在所述转动电机侧面的主动轮,设置在所述磨砂箱侧面的、并对应所述主动轮的辅助轮,以及设置在所述主动轮和辅助轮上的磨砂带。
本实用新型技术效果主要体现:通过传动带配合环状磨砂机构,对木门进行纵向打磨,再配合横移机构推动环状磨砂机构进行横向的移动,对木门进行横向打磨,从而实现对木门的双向打磨,从而提高使得打磨更加均匀,打磨效果更好,生产效率更高,还通过限位轮配合横移机机构,利用限位轮抵接木门两边,避免木门受横向力而跑出传送带;因此,具有双向打磨、打磨效果好、结构安全可靠和生产效率更高的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种的结构图;
图2为图1的横移机构的结构图;
图3为图1的横移机构的左视图;
图4为图1的环状磨砂机构的结构图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
一种原木门均匀砂磨装置,如图1-3所示,包括传送带1,设置在所述传送带1底部两侧的支撑板2,设置在所述传送带1上端两侧的限位轮3,用于辅助支撑原木门的侧边,防止原木门掉落,设置在所述传送带1上方的环状磨砂机构4,用于打磨原木门设置在所述环状磨砂机构4顶部的铰接座5,以及设置在所述环状磨砂机构4上的横移机构6;
所述横移机构6包括横移架61,设置在所述横移架61两端的横移滑槽62,设置在所述横移滑槽62内的、并与所述环状磨砂机构4固定的滑块63,设置在所述铰接座5上的传动臂64,设置在所述传动臂64一端上的连接轴65,设置在所述连接轴65一端的传动轮66,设置在说传动轮66一侧的、并与所述传动轮66同轴的传动轴67,设置在所述传动轴67一端的二级减速器68,以及设置在所述二级减速器68一端的横移电机69,利用二级减速增加横移电机69的扭矩,使得横移打磨时,不易卡死;所述连接轴65在传动轮66上为偏心设置;所述横移电机69底部设置有支撑架691;所述支撑架691上设置有轴承座692,所述轴承座692与传动轴67之间设置有第一轴承693;所述连接轴65与所述传动臂64之间设置有第二轴承641。
如图4所示,所述环状磨砂机构4包括磨砂箱41,设置在所述磨砂箱41内的转动电机42,设置在所述转动电机42侧面的主动轮43,设置在所述磨砂箱41侧面的、并对应所述主动轮43的辅助轮44,以及设置在所述主动轮43和辅助轮44上的磨砂带45。
在本实施例中,所述转动电机42的型号为YE2-100L1-4,所述二级减速器68的型号为ZLY250,所述横移电机69的型号为YE2-80M2-2。
工作原理:首先,利用上料装置将原木门上料到传送带1上,利用限位轮3避免原木门受力跑偏,并在原木门经过环状磨砂机构4下方时,利用转动电机42带磨砂带45转动,使得磨砂带45从纵向打磨原木门;以此同时,通过启动横移电机69,横移电机69转动并带动传动轮66转动,而连接轴65在传动轮66上作圆周运动,从而拉动传动臂64随着连接轴65摆动并推拉环状磨砂机构4,环状磨砂机构4在滑块63与横移滑槽62的配合下进行横向移动,从而在横向上打磨原木门,利用环状磨砂机构4在两个方向上的打磨原木门,使得原木门表面磨砂更均匀。
本实用新型技术效果主要体现:通过传动带配合环状磨砂机构,对木门进行纵向打磨,再配合横移机构推动环状磨砂机构进行横向的移动,对木门进行横向打磨,从而实现对木门的双向打磨,从而提高使得打磨更加均匀,打磨效果更好,生产效率更高,还通过限位轮配合横移机机构,利用限位轮抵接木门两边,避免木门受横向力而跑出传送带;因此,具有双向打磨、打磨效果好、结构安全可靠和生产效率更高的优点。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种原木门均匀砂磨装置,包括传送带,设置在所述传送带底部两侧的支撑板,设置在所述传送带上端两侧的限位轮,设置在所述传送带上方的环状磨砂机构,设置在所述环状磨砂机构顶部的铰接座,以及设置在所述环状磨砂机构上的横移机构;其特征在于:所述横移机构包括横移架,设置在所述横移架两端的横移滑槽,设置在所述横移滑槽内的、并与所述环状磨砂机构固定的滑块,设置在所述铰接座上的传动臂,设置在所述传动臂一端上的连接轴,设置在所述连接轴一端的传动轮,设置在说传动轮一侧的、并与所述传动轮同轴的传动轴,设置在所述传动轴一端的二级减速器,以及设置在所述二级减速器一端的横移电机。
2.如权利要求1所述的一种原木门均匀砂磨装置,其特征在于:所述连接轴在传动轮上为偏心设置。
3.如权利要求1所述的一种原木门均匀砂磨装置,其特征在于:所述横移电机底部设置有支撑架。
4.如权利要求3所述的一种原木门均匀砂磨装置,其特征在于:所述支撑架上设置有轴承座。
5.如权利要求4所述的一种原木门均匀砂磨装置,其特征在于:所述轴承座内设置有第一轴承。
6.如权利要求1所述的一种原木门均匀砂磨装置,其特征在于:所述连接轴与所述传动臂之间设置有第二轴承。
7.如权利要求1所述的一种原木门均匀砂磨装置,其特征在于:所述环状磨砂机构包括磨砂箱,设置在所述磨砂箱内的转动电机,设置在所述转动电机侧面的主动轮,设置在所述磨砂箱侧面的、并对应所述主动轮的辅助轮,以及设置在所述主动轮和辅助轮上的磨砂带。
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- 2020-10-14 CN CN202022292780.5U patent/CN213615893U/zh active Active
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