CN213614314U - 一种油气管道开孔铁屑清理工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油气管道开孔铁屑清理工装，其包括底座、强磁固定件以及固定连接在底座和强磁固定件之间的连接件，底座用于与开孔机主轴固定连接，所述强磁固定件上远离底座的一侧上固定有用于吸附铁屑的强磁块。本实用新型的工装在使用前将底座与开孔机连接固定，然后通过开孔机将整个工装伸到已开孔管道底部，通过强磁固定件上的强磁块将残留在管道底部的铁屑进行打捞，然后将带有铁屑的工装采用开孔机进行提取出来后，将铁屑从工装上取下，完成铁屑清理任务，从而达到降低开孔封堵对油品质量的影响、提高管道封堵密封效果的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油气管道开孔铁屑清理工装，属于油气管道施工技术领域。
背景技术
管道带压开孔封堵技术的运用解决了在役管道迁改、增加阀门以及管道变形点更换的问题，该技术是在不放空管道介质的情况下，完成对管道更改及改造等施工工艺，是一种安全、经济的维修技术，其社会效益和经济效益明显。
管道带压开孔是采用密闭空间开孔机在在役管道上进行机械开孔，然后采用封堵器进行封堵密封，但是开孔后的铁屑会滞留在管道底部，这样就存在以下问题：一是开孔铁屑遗留在管道内部会造成管道介质污染，二是开孔铁屑容易造成密封面损伤导致封堵不严，因此如何解决管道开孔后铁屑的遗留问题，将开孔铁屑进行回收迫在眉睫。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种油气管道开孔铁屑清理工装，能有效的将在役管道密闭空间开孔遗留在管道底部的铁屑进行清理，降低开孔封堵对油品质量的影响，提高管道封堵密封效果。
本实用新型采用如下技术方案：一种油气管道开孔铁屑清理工装，其包括底座、强磁固定件以及固定连接在底座和强磁固定件之间的连接件，底座用于与开孔机主轴固定连接，所述强磁固定件上远离底座的一侧上固定有用于吸附铁屑的强磁块。
所述连接件为钢管，钢管的一端焊接在底座的中心位置上、另一端固定在强磁固定件的中心位置上。
所述强磁固定件上远离底座的一侧的中心位置上焊接有固定片，所述钢管穿过强磁固定件焊接在固定片上。
所述强磁固定件为圆形的钢制瓦片。
所述强磁固定件为两侧朝向底座方向翘起的马鞍形结构。
所述强磁块均匀间隔分部在强磁固定件上。
所述强磁块上固定有螺杆，强磁固定件上以强磁固定件的中心为圆心均匀开设有螺杆孔，螺杆孔的数量与强磁块的数量相等，强磁块的螺杆穿过螺杆孔后拧紧有螺母。
所述底座为圆形。
所述底座上以底座中心为圆心均匀开设有螺栓孔，底座通过穿过螺栓孔的螺栓与开孔机主轴固定连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的工装在使用前将底座与开孔机连接固定，然后通过开孔机将整个工装伸到已开孔管道底部，通过强磁固定件上的强磁块将残留在管道底部的铁屑进行打捞，然后将带有铁屑的工装采用开孔机进行提取出来后，将铁屑从工装上取下，完成铁屑清理任务，从而达到降低开孔封堵对油品质量的影响、提高管道封堵密封效果的目的。
优选的，连接件为钢管有利于现场制作工装时就地取材，使工装的制作更为方便。
优选的，强磁固定件为两侧朝向底座方向翘起的马鞍形结构，强磁块安装在马鞍形的两侧，有利于吸附管道侧壁面上的铁屑。
优选的，均匀分布的强磁块有利于将残留的铁屑全部打捞出管道。
优选的，通过螺杆、螺母将强磁块和强磁固定件连接，具有连接稳固、方便快速的特点。
优选的，底座通过螺栓与开孔机主轴固定连接，具有连接稳固、方便快捷的特点。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的油气管道开孔铁屑清理工装的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的立体结构图。
图中：1-底座，11-螺栓孔，2-连接件，3-强磁固定件，31-固定片，4-强磁块，41-螺杆，42-螺母。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种实施例的油气管道开孔铁屑清理工装的结构如图1至图3所示，本实施例的油气管道开孔铁屑清理工装包括底座1、强磁固定件3以及固定连接在底座1和强磁固定件3之间的连接件2，所述连接件2为钢管，钢管的一端焊接在底座1的中心位置上、另一端固定连接在强磁固定件3的中心位置上。所述强磁固定件3上远离底座1的一侧的中心位置上焊接有固定片31，所述钢管穿过强磁固定件3焊接在固定片31上。
底座1用于与开孔机主轴固定连接，所述底座1为圆形，所述底座1上以底座中心为圆心均匀开设有螺栓孔11，底座1通过穿过螺栓孔11的螺栓与开孔机主轴固定连接。
所述强磁固定件3上远离底座1的一侧上固定有用于吸附铁屑的强磁块4。所述强磁固定件3为圆形的钢制瓦片，所述强磁固定件3为两侧朝向底座1方向翘起的马鞍形结构。
所述强磁块4均匀间隔分部在强磁固定件3上，所述强磁块4上固定有螺杆41，强磁固定件3上以强磁固定件3的中心为圆心均匀开设有螺杆孔，螺杆孔的数量与强磁块的数量相等，强磁块的螺杆41穿过螺杆孔后拧紧有螺母42。
本实施例的工装在制作时，选用合适的底座1固定在开孔机主轴位置与其形成一体，使工装整体更加稳固。将强磁块4用螺栓连接在马鞍形结构的钢制瓦片上，固定片31满焊在钢制瓦片上，强磁块4均匀间隔设置在马鞍形钢制瓦片上，发挥每个强磁块的作用。
使用本实施例的工装在进行开孔铁屑清理时，将工装固定在开孔机上，通过模拟管道开孔的方式将整个工装慢慢伸入管道内，从而将管道内残留的铁屑通过强磁块进行打捞清理，然后慢慢提升开孔机主轴至夹板阀上后，关闭夹板阀，从夹板阀上方拆下开孔机，继而将工装连同打捞出来的铁屑一同取出，然后将铁屑从工装上取下，完成铁屑清理任务。
本实用新型解决了现有技术无法回收管道开孔后残留铁屑的技术问题，铁屑回收处理工装采用强磁吸附的形式，通过开孔机下至管道底部对残留的铁屑进行打捞回收处理，降低开孔封堵对油品质量的影响，提高管道封堵密封效果。
在本实用新型其它的实施例中，马鞍形结构的钢制瓦片大小可根据管道开孔大小进行实际需要进行灵活选用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种油气管道开孔铁屑清理工装，其特征在于：其包括底座、强磁固定件以及固定连接在底座和强磁固定件之间的连接件，底座用于与开孔机主轴固定连接，所述强磁固定件上远离底座的一侧上固定有用于吸附铁屑的强磁块。
2.根据权利要求1所述的油气管道开孔铁屑清理工装，其特征在于：所述连接件为钢管，钢管的一端焊接在底座的中心位置上、另一端固定在强磁固定件的中心位置上。
3.根据权利要求2所述的油气管道开孔铁屑清理工装，其特征在于：所述强磁固定件上远离底座的一侧的中心位置上焊接有固定片，所述钢管穿过强磁固定件焊接在固定片上。
4.根据权利要求1所述的油气管道开孔铁屑清理工装，其特征在于：所述强磁固定件为圆形的钢制瓦片。
5.根据权利要求4所述的油气管道开孔铁屑清理工装，其特征在于：所述强磁固定件为两侧朝向底座方向翘起的马鞍形结构。
6.根据权利要求1所述的油气管道开孔铁屑清理工装，其特征在于：所述强磁块均匀间隔分部在强磁固定件上。
7.根据权利要求1所述的油气管道开孔铁屑清理工装，其特征在于：所述强磁块上固定有螺杆，强磁固定件上以强磁固定件的中心为圆心均匀开设有螺杆孔，螺杆孔的数量与强磁块的数量相等，强磁块的螺杆穿过螺杆孔后拧紧有螺母。
8.根据权利要求1所述的油气管道开孔铁屑清理工装，其特征在于：所述底座为圆形。
9.根据权利要求1所述的油气管道开孔铁屑清理工装，其特征在于：所述底座上以底座中心为圆心均匀开设有螺栓孔，底座通过穿过螺栓孔的螺栓与开孔机主轴固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202021562802.9U CN213614314U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种油气管道开孔铁屑清理工装 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN213614314U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116021131A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-04-28 | 邓州市自来水有限公司 | 一种城市供水用的管道开孔拼接组件 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021562802.9U patent/CN213614314U/zh active Active
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