CN213614093U - 一种粘土砂生产用单层冷却落砂滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及落砂滚筒处理技术领域，具体为一种粘土砂生产用单层冷却落砂滚筒，包括落砂滚筒壳体，落砂滚筒壳体一端设置出料口，落砂滚筒壳体另一端设置进料口，落砂滚筒壳体下侧设置底座，落砂滚筒壳体右侧设置吸尘装置，吸尘装置设于出料口的侧边，通过设置的抽风机可将落砂滚筒出料口处工作所产生的大量粉尘吸入处理腔中，并配合雾化喷头与滤板实现对粉尘空气的处理，有利于减少落砂滚筒工作时对环境产生的污染，改善工作人员工作环境。

Description

一种粘土砂生产用单层冷却落砂滚筒

技术领域

本实用新型涉及落砂滚筒处理技术领域，具体为一种粘土砂生产用单层冷却落砂滚筒。

背景技术

冷却落砂滚筒是一种铸造零件的落砂设备，可增加铸件在随后过程中的碰撞机会，有利于旧砂从铸件表面震落和将大砂团溃散，提高落砂效果；

在现有技术中，对于粘土砂生产时所使用的落砂滚筒在使用时，未能实现对于出料口所产生的大量粉尘进行处理，这不仅对环境造成很大污染，而且对工作人员自身也产生很大影响，为此，本实用新型提出一种粘土砂生产用单层冷却落砂滚筒用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粘土砂生产用单层冷却落砂滚筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘土砂生产用单层冷却落砂滚筒，包括落砂滚筒壳体，所述落砂滚筒壳体下侧设置底座，落砂滚筒壳体右侧设置吸尘装置，所述吸尘装置包括装置箱，装置箱上部的左侧设置吸尘管，吸尘管右侧插入装置箱中，在吸尘管内部设置抽风机，所述装置箱内部中间位置设置滤板，滤板将装置箱分为两个腔体，滤板上侧为处理腔，滤板下侧为集水腔，滤板左侧设置槽口，所述槽口开设于装置箱左壁，槽口内部的上侧设置橡胶垫，所述滤板左侧穿过槽口，在滤板左端的中间位置固定设置连接板，连接板右侧设置固定块，所述固定块右端与装置箱外壁固定连接，在固定块右侧开设有插槽，所述连接板左侧设置插销，插销右侧穿过连接板并插入插槽中，所述装置箱右侧设置水管，水管下端插入集水腔中，水管上端插入处理腔中，在水管上设置水泵，水泵底座与装置箱外壁固定连接，所述水管上端的端部设置蓄水盒，蓄水盒底部设置雾化喷头，所述装置箱左端的下侧设置排水管，排水管右侧插入装置箱中，在排水管上设置阀门。

优选的，所述落砂滚筒壳体一端设置出料口，落砂滚筒壳体另一端设置进料口，所述吸尘装置设于出料口的侧边。

优选的，所述蓄水盒呈盒状中空腔体结构，在蓄水盒底部设置多个雾化喷头。

优选的，所述插销下侧设有线带，线带一端与插销下端连接，线带另一端与连接板左端连接，所述装置箱底部两侧固定设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的抽风机可将落砂滚筒出料口处工作所产生的大量粉尘吸入处理腔中，并配合雾化喷头与滤板实现对粉尘空气的处理，有利于减少落砂滚筒工作时对环境产生的污染，改善工作人员工作环境；

2.通过设置的水管与水泵，实现了处理腔与集水腔二者的水资源循环使用，有利于节约水资源，提高水资源重复使用率，本装置结构合理，操作简单，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图；

图2为本实用新型装置右视图。

图中：落砂滚筒壳体1，出料口11，进料口12，底座2，吸尘装置3，装置箱31，吸尘管32，抽风机321，滤板33，连接板331，固定块332，插销333，插槽334，处理腔34，集水腔35，槽口36，橡胶垫361，水管37，水泵371，蓄水盒38，雾化喷头381，排水管39，阀门391。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种粘土砂生产用单层冷却落砂滚筒，包括落砂滚筒壳体1，落砂滚筒壳体1一端设置出料口11，落砂滚筒壳体1另一端设置进料口12，落砂滚筒壳体1下侧设置底座2，落砂滚筒壳体1右侧设置吸尘装置3，吸尘装置3设于出料口11的侧边，吸尘装置3包括装置箱31，装置箱31上部的左侧设置吸尘管32，吸尘管32右侧插入装置箱31中，在吸尘管32内部设置抽风机321，装置箱31内部中间位置设置滤板33，滤板33右端与装置箱31内壁铰接，滤板33将装置箱31分为两个腔体，滤板33上侧为处理腔34，滤板33下侧为集水腔35，滤板33左侧设置槽口36，槽口36开设于装置箱31左壁，槽口36内部的上侧设置橡胶垫361，滤板33左侧穿过槽口36，在滤板33左端的中间位置固定焊接连接板331，连接板331右侧设置固定块332，固定块332右端与装置箱31外壁固定焊接，在固定块332右侧开设有插槽334，连接板331左侧设置插销333，插销333右侧穿过连接板331并插入插槽334中，插销333下侧设有线带，线带一端与插销333下端连接，线带另一端与连接板331左端连接，装置箱331右侧设置水管37，水管37下端插入集水腔35中，水管37上端插入处理腔34中，在水管37上设置水泵371，水泵371底座与装置箱31外壁固定焊接，水管37上端的端部设置蓄水盒38，蓄水盒38呈盒状中空腔体结构，在蓄水盒38底部设置多个雾化喷头381，装置箱31左端的下侧设置排水管39，排水管39右侧插入装置箱31中，在排水管39上设置阀门391，装置箱31底部两侧固定焊接万向轮。

工作原理：装置在使用时，先将集水腔35中加入适量清水，当落砂滚筒壳体1端部出料口11处产生粉尘时，打开抽风机321，使得粉尘由吸尘管32带入到处理腔34中，此时打开水泵371，使得集水腔35中的清水由水管37带入到蓄水盒38中，并通过雾化喷头381喷出，与粉尘空气混合并落至滤板33上端，此时水与粉尘混合物在滤板33上进行过滤，使得粉尘留在滤板33表面，而水则通过滤板33进行完过滤工作，返回集水腔35中，以此循环对粉尘空气进行雾化处理，当滤板33上粉尘堆积过多需要清理时，可拔出插销333，带动滤板转动至槽口36下端，此时可利用工具手动对滤板33表面进行清理，清理完成时，使得滤板33复位，并插上插销333至插槽334中，当落砂滚筒停止工作时，可关闭抽风机321与水泵371，此时装置整体停止工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种粘土砂生产用单层冷却落砂滚筒，包括落砂滚筒壳体（1），其特征在于：所述落砂滚筒壳体（1）下侧设置底座（2），落砂滚筒壳体（1）右侧设置吸尘装置（3），所述吸尘装置（3）包括装置箱（31），装置箱（31）上部的左侧设置吸尘管（32），吸尘管（32）右侧插入装置箱（31）中，在吸尘管（32）内部设置抽风机（321），所述装置箱（31）内部中间位置设置滤板（33），滤板（33）将装置箱（31）分为两个腔体，滤板（33）上侧为处理腔（34），滤板（33）下侧为集水腔（35），滤板（33）左侧设置槽口（36），所述槽口（36）开设于装置箱（31）左壁，槽口（36）内部的上侧设置橡胶垫（361），所述滤板（33）左侧穿过槽口（36），在滤板（33）左端的中间位置固定设置连接板（331），连接板（331）右侧设置固定块（332），所述固定块（332）右端与装置箱（31）外壁固定连接，在固定块（332）右侧开设有插槽（334），所述连接板（331）左侧设置插销（333），插销（333）右侧穿过连接板（331）并插入插槽（334）中，所述装置箱（31）右侧设置水管（37），水管（37）下端插入集水腔（35）中，水管（37）上端插入处理腔（34）中，在水管（37）上设置水泵（371），水泵（371）底座与装置箱（31）外壁固定连接，所述水管（37）上端的端部设置蓄水盒（38），蓄水盒（38）底部设置雾化喷头（381），所述装置箱（31）左端的下侧设置排水管（39），排水管（39）右侧插入装置箱（31）中，在排水管（39）上设置阀门（391）。

2.根据权利要求1所述的一种粘土砂生产用单层冷却落砂滚筒，其特征在于：所述落砂滚筒壳体（1）一端设置出料口（11），落砂滚筒壳体（1）另一端设置进料口（12），所述吸尘装置（3）设于出料口（11）的侧边。

3.根据权利要求1所述的一种粘土砂生产用单层冷却落砂滚筒，其特征在于：所述蓄水盒（38）呈盒状中空腔体结构，在蓄水盒（38）底部设置多个雾化喷头（381）。

4.根据权利要求1所述的一种粘土砂生产用单层冷却落砂滚筒，其特征在于：所述插销（333）下侧设有线带，线带一端与插销（333）下端连接，线带另一端与连接板（331）左端连接，所述装置箱（31）底部两侧固定设有万向轮。

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