CN213612548U - 一种粉末冶金原料振动筛网 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末冶金原料振动筛网，包括筛箱，筛箱内腔左右两侧壁前后两端的上端均固定安装有竖向滑动机构，左右两组竖向滑动机构相互靠近一侧侧壁底部固定安装有第一横向滑动机构，前后两组第一横向滑动机构的顶部固定焊接有筛框，筛箱内腔右侧侧壁的上端固定焊接有气缸，气缸左侧侧壁输出端固定安装有第一推板，筛箱内腔左侧侧壁前后两侧的上端和下端均固定安装有第二横向滑动机构。该粉末冶金原料振动筛网通过启动气缸伸长通过第一推板推动筛框向左侧移动并推动第二推板和连接杆同步移动使得弹簧收缩产生弹性形变至最大值后启动气缸急速收缩从而在惯性的作用下防止筛孔发生堵塞进而保证该粉末冶金原料振动筛网的筛分效率。

Description

一种粉末冶金原料振动筛网

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域，具体为一种粉末冶金原料振动筛网。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，在粉末冶金原料的加工中需要使用到筛网装置对粉末冶金原料进行筛分分离从而选取满足加工粒径需求的粉末冶金原料，传统的粉末冶金原料筛网基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数粉末冶金原料筛网在使用时会由于部分原料堵塞到筛网内部的筛孔会使得筛网筛分的粉末冶金原料的效率逐渐下降；

2、目前市场上大多数粉末冶金原料筛网在长时间使用后，筛网发生损坏时不便于快速进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金原料振动筛网，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金原料振动筛网，包括筛箱，所述筛箱内腔左右两侧壁前后两端的上端均固定安装有竖向滑动机构，左右两组所述竖向滑动机构相互靠近一侧侧壁底部固定安装有第一横向滑动机构，前后两组所述第一横向滑动机构的顶部固定焊接有筛框，所述筛箱内腔右侧侧壁的上端固定焊接有气缸，所述气缸左侧侧壁输出端固定安装有第一推板，所述筛箱内腔左侧侧壁前后两侧的上端和下端均固定安装有第二横向滑动机构，上下两组所述第二横向滑动机构相互靠近一侧侧壁固定焊接有连接杆，上下两组所述连接杆的右端固定安装有第二推板，上下两组所述第二横向滑动机构之间且位于筛箱内腔左侧侧壁等间距固定安装有与第二推板左侧侧壁相固定的弹簧。

优选的，上述一种粉末冶金原料振动筛网中，所述竖向滑动机构包括竖向滑框和竖向滑板，左右两组所述竖向滑框分别固定安装在筛箱内腔左右两侧壁的顶部，左右两组所述竖向滑框内腔均设置有与第一横向滑动机构相固定的竖向滑板，左右两组所述竖向滑框的顶部均设置为开口状。

基于上述技术特征，便于快速更换筛框。

优选的，上述一种粉末冶金原料振动筛网中，所述第一横向滑动机构包括滑环和滑竿，两组所述滑竿分别固定安装在左右两组竖向滑板相互靠近一侧侧壁上，两组所述滑竿外部套设有与筛框底部相固定的滑环。

基于上述技术特征，便于防止筛框发生堵塞。

优选的，上述一种粉末冶金原料振动筛网中，所述第二横向滑动机构包括横向滑框和横向滑板，上下两组所述横向滑框分别固定安装在筛箱内腔左侧侧壁的上下两端，上下两组所述横向滑框内腔均设置有分别与两组连接杆相固定的横向滑板。

基于上述技术特征，便于防止筛框发生堵塞。

优选的，上述一种粉末冶金原料振动筛网中，左右两组所述竖向滑框底部对称安装有与筛箱内腔底部相固定的导料板，两组所述导料板之间且位于筛箱内腔底部中间位置处固定安装有贯穿筛箱底部的出料框。

基于上述技术特征，便于使得筛分后的粉末冶金原料顺利出料。

优选的，上述一种粉末冶金原料振动筛网中，所述筛箱左右两侧壁下端的前后两端均固定安装有方形框，左右两组所述方形框内腔均设置有贯穿方形框底部的倒T型架，两组所述倒T型架内腔均等间距开设有贯穿倒T型架的定位螺孔，两组所述方形框相互远离一侧侧壁的底部均设置有延伸到方形框内腔并与定位螺孔螺纹连接的定位螺栓。

基于上述技术特征，便于适用于不同高度的接料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、通过本技术方案的设计，启动气缸伸长通过第一推板推动筛框向左侧移动并推动第二推板和连接杆同步移动使得弹簧收缩产生弹性形变至最大值后启动气缸急速收缩从而在弹簧的弹力作用下推动筛框向右侧飞速移动从而在惯性的作用下使得堵塞在筛孔内的粉末冶金原料不再堵塞筛孔，进而保证该粉末冶金原料振动筛网的高效筛分效率；

第二、通过本技术方案的设计，向上拉动筛框带动第一横向滑动机构通过竖向滑板在竖向滑框的内腔中向上移动从而使得筛框完全脱离筛箱，方便快速更换筛框。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型筛箱内部俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中：1、弹簧；2、竖向滑动机构；201、竖向滑框；202、竖向滑板；3、定位螺栓；4、定位螺孔；5、倒T型架；6、导料板；7、出料框；8、第一横向滑动机构；801、滑环；802、滑竿；9、方形框；10、第一推板；11、气缸；12、筛框；13、第二推板；14、第二横向滑动机构；1401、横向滑框；1402、横向滑板；15、连接杆；16、筛箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种粉末冶金原料振动筛网，包括筛箱16，筛箱16内腔左右两侧壁前后两端的上端均固定安装有竖向滑动机构2，左右两组竖向滑动机构2相互靠近一侧侧壁底部固定安装有第一横向滑动机构8，前后两组第一横向滑动机构8的顶部固定焊接有筛框12，筛箱16内腔右侧侧壁的上端固定焊接有气缸11，该气缸11的型号可以为QGB400*125，且该气缸11的开关按钮设置在适当位置处，气缸11左侧侧壁输出端固定安装有第一推板10，筛箱16内腔左侧侧壁前后两侧的上端和下端均固定安装有第二横向滑动机构14，上下两组第二横向滑动机构14相互靠近一侧侧壁固定焊接有连接杆15，上下两组连接杆15的右端固定安装有第二推板13，上下两组第二横向滑动机构14之间且位于筛箱16内腔左侧侧壁等间距固定安装有与第二推板13左侧侧壁相固定的弹簧1。

请参看说明书附图中图1和3：竖向滑动机构2包括竖向滑框201和竖向滑板202，左右两组竖向滑框201分别固定安装在筛箱16内腔左右两侧壁的顶部，左右两组竖向滑框201内腔均设置有与第一横向滑动机构8相固定的竖向滑板202，左右两组竖向滑框201的顶部均设置为开口状。

请参看说明书附图中图1：第一横向滑动机构8包括滑环801和滑竿802，两组滑竿802分别固定安装在左右两组竖向滑板202相互靠近一侧侧壁上，两组滑竿802外部套设有与筛框12底部相固定的滑环801。

请参看说明书附图中图4：第二横向滑动机构14包括横向滑框1401和横向滑板1402，上下两组横向滑框1401分别固定安装在筛箱16内腔左侧侧壁的上下两端，上下两组横向滑框1401内腔均设置有分别与两组连接杆15相固定的横向滑板1402。

请参看说明书附图中图1：左右两组竖向滑框201底部对称安装有与筛箱16内腔底部相固定的导料板6，两组导料板6之间且位于筛箱16内腔底部中间位置处固定安装有贯穿筛箱16底部的出料框7。

请参看说明书附图中图1和2：筛箱16左右两侧壁下端的前后两端均固定安装有方形框9，左右两组方形框9内腔均设置有贯穿方形框9底部的倒T型架5，两组倒T型架5内腔均等间距开设有贯穿倒T型架5的定位螺孔4，两组方形框9相互远离一侧侧壁的底部均设置有延伸到方形框9内腔并与定位螺孔4螺纹连接的定位螺栓3。

工作原理：在使用该粉末冶金原料振动筛网时，先接通外部电源，然后将接料箱放置在出料框7的下方，将待筛分的粉末冶金原料倒入筛框12的内腔中，启动气缸11伸长从而带动第一推板10向左侧移动，第一推板10推动筛框12通过滑环801在滑竿802的外部向左侧移动并推动第二推板13和连接杆15移动，连接杆15通过横向滑板1402在横向滑框1401的内腔中向左侧移动，第二推板13推动弹簧1收缩产生弹性形变至最大值后启动气缸11急速收缩从而在弹簧1的弹力作用下推动筛框12向右侧飞速移动从而在惯性的作用下使得堵塞在筛孔内的粉末冶金原料不再堵塞筛孔，进而保证该粉末冶金原料振动筛网的高效筛分效率，筛分后的粉末冶金原料落入筛箱16内腔的底部空间内并在两侧的导料板6的导向作用下使其通过出料框7排出筛箱16并落入下方的接料箱内，当需要更换筛框12时，先向上拉动筛框12带动第一横向滑动机构8通过竖向滑板202在竖向滑框201的内腔中向上移动从而使得筛框12完全脱离筛箱16，方便快速更换筛框12，当需要适用于不同高度的接料箱时，先旋拧定位螺栓3使其与定位螺孔4之间分离，然后拉动倒T型架5在方形框9的内腔中上下移动至适当位置后重新旋拧定位螺栓3使其与对应位置的定位螺孔4之间螺纹连接，从而便于调节筛箱16底部与倒T型架5底部之间的间距值进而便于适用于不同高度的接料箱，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种粉末冶金原料振动筛网，包括筛箱(16)，其特征在于：所述筛箱(16)内腔左右两侧壁前后两端的上端均固定安装有竖向滑动机构(2)，左右两组所述竖向滑动机构(2)相互靠近一侧侧壁底部固定安装有第一横向滑动机构(8)，前后两组所述第一横向滑动机构(8)的顶部固定焊接有筛框(12)，所述筛箱(16)内腔右侧侧壁的上端固定焊接有气缸(11)，所述气缸(11)左侧侧壁输出端固定安装有第一推板(10)，所述筛箱(16)内腔左侧侧壁前后两侧的上端和下端均固定安装有第二横向滑动机构(14)，上下两组所述第二横向滑动机构(14)相互靠近一侧侧壁固定焊接有连接杆(15)，上下两组所述连接杆(15)的右端固定安装有第二推板(13)，上下两组所述第二横向滑动机构(14)之间且位于筛箱(16)内腔左侧侧壁等间距固定安装有与第二推板(13)左侧侧壁相固定的弹簧(1)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料振动筛网，其特征在于：所述竖向滑动机构(2)包括竖向滑框(201)和竖向滑板(202)，左右两组所述竖向滑框(201)分别固定安装在筛箱(16)内腔左右两侧壁的顶部，左右两组所述竖向滑框(201)内腔均设置有与第一横向滑动机构(8)相固定的竖向滑板(202)，左右两组所述竖向滑框(201)的顶部均设置为开口状。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料振动筛网，其特征在于：所述第一横向滑动机构(8)包括滑环(801)和滑竿(802)，两组所述滑竿(802)分别固定安装在左右两组竖向滑板(202)相互靠近一侧侧壁上，两组所述滑竿(802)外部套设有与筛框(12)底部相固定的滑环(801)。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料振动筛网，其特征在于：所述第二横向滑动机构(14)包括横向滑框(1401)和横向滑板(1402)，上下两组所述横向滑框(1401)分别固定安装在筛箱(16)内腔左侧侧壁的上下两端，上下两组所述横向滑框(1401)内腔均设置有分别与两组连接杆(15)相固定的横向滑板(1402)。

5.根据权利要求2所述的一种粉末冶金原料振动筛网，其特征在于：左右两组所述竖向滑框(201)底部对称安装有与筛箱(16)内腔底部相固定的导料板(6)，两组所述导料板(6)之间且位于筛箱(16)内腔底部中间位置处固定安装有贯穿筛箱(16)底部的出料框(7)。

6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料振动筛网，其特征在于：所述筛箱(16)左右两侧壁下端的前后两端均固定安装有方形框(9)，左右两组所述方形框(9)内腔均设置有贯穿方形框(9)底部的倒T型架(5)，两组所述倒T型架(5)内腔均等间距开设有贯穿倒T型架(5)的定位螺孔(4)，两组所述方形框(9)相互远离一侧侧壁的底部均设置有延伸到方形框(9)内腔并与定位螺孔(4)螺纹连接的定位螺栓(3)。

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