CN213611297U - 一种改进型化工塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型化工塔，涉及化工技术领域。包括塔本体，所述塔本体下方连通设置有出料口，所述出料口外壁设置有外螺纹，所述外螺纹螺纹连接有防旋涡器，所述防旋涡器连接设置有输出泵，且防旋涡器包括内部设置有内螺纹且与所述输出泵螺纹连接的输出管，所述出料口末端呈锥形结构并伸入所述输出管内部，所述锥形结构出料口处固定安装有防旋涡板，所述防旋涡板上间隔均匀设置有多个出液孔。本实用新型采用防旋涡的结构设计，通过防旋涡器打断泵腔内旋转液体向塔内传导，从而避免塔内底部液体产生旋涡，不存在汽蚀现象的发生，能有效保护泵的使用并维持正常生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种改进型化工塔。
背景技术
化工塔底部的介质通过泵抽出输送到下一工序的过程中，一般会由于塔内底部存在涡流而导致汽蚀现象产生，而塔内底部产生旋涡的原因是由于抽出泵叶轮在旋转时带动介质旋转，在介质分子间的作用力作用下带动泵进口管道内的介质旋转，直至传导至塔内介质一道旋转，塔内介质旋转降低了塔内介质的中心高度，并夹带空气进入到泵腔内，夹带空气在介质进入高压区时介质中的空气球破裂，在泵腔内产生汽蚀，对正常生产和泵的使用产生较大的负面影响。
实用新型内容
本实用新型提供的一种改进型化工塔，旨在解决上述背景技术中存在的问题。
为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种改进型化工塔，包括塔本体，所述塔本体下方连通设置有出料口，所述出料口外壁设置有外螺纹，所述外螺纹螺纹连接有防旋涡器，所述防旋涡器连接设置有输出泵，且防旋涡器包括内部设置有内螺纹且与所述输出泵螺纹连接的输出管，所述出料口末端呈锥形结构并伸入所述输出管内部，所述锥形结构出料口处固定安装有防旋涡板，所述防旋涡板上间隔均匀设置有多个出液孔。
优选的，所述锥形结构内壁上还间隔均匀设置有多个排液槽。
优选的，所述出料口与所述输出管之间的连接处还固定安装有密封圈。
本实用新型中，所述输出管朝向所述锥形结构出料口处还连通设置有喇叭状结构的扩管，所述扩管宽口一端与所述输出管直径相匹配，所述扩管窄口一端直径较所述锥形结构出料口处直径大，所述锥形结构出料口处伸入所述扩管内。
进一步的，所述扩管外壁通过伸缩杆还固定安装有类直角三角板，所述类直角三角板的斜边凹面与所述锥形结构外壁相匹配，且类直角三角板固定安装在所述锥形结构外壁上。
更进一步的，所述伸缩杆外部套设有弹簧，所述弹簧一端与所述扩管外壁固定连接，另一端与所述类直角三角板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型采用防旋涡的结构设计，通过防旋涡器打断泵腔内旋转液体向塔内传导，从而避免塔内底部液体产生旋涡，不存在汽蚀现象的发生，能有效保护泵的使用并维持正常生产。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型中锥形结构处的剖视图；
图3为本实用新型实施例2的结构示意图；
图4为图3中A部的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1
如图1、图2所示的一种改进型化工塔，包括塔本体1，塔本体1下方连通设置有出料口2，出料口2外壁设置有外螺纹，外螺纹螺纹连接有防旋涡器，防旋涡器连接设置有输出泵3，且防旋涡器包括内部设置有内螺纹且与输出泵3螺纹连接的输出管4，出料口2末端呈锥形结构5并伸入输出管4内部，锥形结构5出料口处固定安装有防旋涡板6，防旋涡板6上间隔均匀设置有多个出液孔7。
优选的，锥形结构5内壁上还间隔均匀设置有多个排液槽8，排液槽8的设置能避免水流间断面的形成，液体不会从单一出液孔排出，会分散流进入排液槽8和出液孔7，从而防止旋涡的产生。出料口2与输出管4之间的连接处还固定安装有密封圈9，起到密封作用，防止发生漏液现象。
本实用新型采用防旋涡的结构设计，通过防旋涡器打断泵腔内旋转液体向塔内传导，从而避免塔内底部液体产生旋涡，不存在汽蚀现象的发生，能有效保护泵的使用并维持正常生产。
实施例2
如图2、图3、图4所示的一种改进型化工塔，包括塔本体1，塔本体1下方连通设置有出料口2，出料口2外壁设置有外螺纹，外螺纹螺纹连接有防旋涡器，防旋涡器连接设置有输出泵3，且防旋涡器包括内部设置有内螺纹且与输出泵3螺纹连接的输出管4，出料口2末端呈锥形结构5并伸入输出管4内部，锥形结构5出料口处固定安装有防旋涡板6，防旋涡板6上间隔均匀设置有多个出液孔7。
优选的，锥形结构5内壁上还间隔均匀设置有多个排液槽8，排液槽8的设置能避免水流间断面的形成，液体不会从单一出液孔排出，会分散流进入排液槽8和出液孔7，从而防止旋涡的产生。出料口2与输出管4之间的连接处还固定安装有密封圈9，起到密封作用，防止发生漏液现象。
本实用新型中，输出管4朝向锥形结构5出料口处还连通设置有喇叭状结构的扩管10，扩管10宽口一端与输出管4直径相匹配，扩管10窄口一端直径较锥形结构5出料口处直径大，锥形结构5出料口处伸入扩管10内，使得液体由塔本体1流向泵的速度瞬间增大，一方面能进一步避免旋涡的产生，另一方面有利于提高出液速度。
其中，扩管10外壁通过伸缩杆11还固定安装有类直角三角板12，类直角三角板12的斜边凹面与锥形结构外壁相匹配，且类直角三角板12固定安装在锥形结构5外壁上。更进一步的，伸缩杆11外部套设有弹簧13，弹簧13一端与扩管10外壁固定连接，另一端与类直角三角板12固定连接，在液体由锥形机构5向扩管10方向流动的过程中，弹簧13可以有效起到缓冲作用，保护输出管4和锥形结构5，提高其使用寿命。
其中，需要注意的是，上述伸缩杆11为由多节直径逐渐缩小的套管套设而成的类似钓鱼竿的结构。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构及附图所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种改进型化工塔，其特征在于：包括塔本体，所述塔本体下方连通设置有出料口，所述出料口外壁设置有外螺纹，所述外螺纹螺纹连接有防旋涡器，所述防旋涡器连接设置有输出泵，且防旋涡器包括内部设置有内螺纹且与所述输出泵螺纹连接的输出管，所述出料口末端呈锥形结构并伸入所述输出管内部，所述锥形结构出料口处固定安装有防旋涡板，所述防旋涡板上间隔均匀设置有多个出液孔。
2.根据权利要求1所述的改进型化工塔，其特征在于：所述锥形结构内壁上还间隔均匀设置有多个排液槽。
3.根据权利要求1所述的改进型化工塔，其特征在于：所述出料口与所述输出管之间的连接处还固定安装有密封圈。
4.根据权利要求1所述的改进型化工塔，其特征在于：所述输出管朝向所述锥形结构出料口处还连通设置有喇叭状结构的扩管，所述扩管宽口一端与所述输出管直径相匹配，所述扩管窄口一端直径较所述锥形结构出料口处直径大，所述锥形结构出料口处伸入所述扩管内。
5.根据权利要求4所述的改进型化工塔，其特征在于：所述扩管外壁通过伸缩杆还固定安装有类直角三角板，所述类直角三角板的斜边凹面与所述锥形结构外壁相匹配，且类直角三角板固定安装在所述锥形结构外壁上。
6.根据权利要求5所述的改进型化工塔，其特征在于：所述伸缩杆外部套设有弹簧，所述弹簧一端与所述扩管外壁固定连接，另一端与所述类直角三角板固定连接。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022207700.1U patent/CN213611297U/zh active Active
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