CN213606438U - 一种方便拆装的移动式c形臂x射线机变压器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便拆装的移动式C形臂X射线机变压器组件，包括玻璃管，所述玻璃管的顶端设置有顶盖，所述顶盖的顶端固定有连接管，所述连接管的表面对称开设有卡槽，所述连接管的顶部设置有固定块，所述固定块的顶端设置有管道，所述固定块的底端表面开设有限位槽，所述限位槽的底端开设有与管道相连通的通孔；通过设计的挤压杆、转动杆、卡块、连接管、限位槽、卡槽、第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽、容纳槽，方便了装置的安装与拆卸，简化了原本的连接方式，节省了时间，提高了工作效率，挤压杆位于第一滑动槽和第二滑动槽的内部，避免被误按。

Description

一种方便拆装的移动式C形臂X射线机变压器组件

技术领域

本实用新型属于变压器组件技术领域，具体涉及一种方便拆装的移动式C形臂X射线机变压器组件。

背景技术

C形臂X射线机是高压发生器给X射线管灯丝和金属靶两端提供高电压，X射线管阴极灯丝(钨丝)上产生大量电子在真空管内高速运动，撞击金属靶，由此产生X射线。在工作时，X射线发生装置发出X射线穿透人体骨骼、肌肉等组织密度不同的部位，将透过人体组织载有影像信息的X射线通过影像接收器等影像接收装置，显示出密度不同的人体组织的影像，根据影像进行临床诊断，其内部均安装有变压器，其上有多种组件，其中包括一种吸湿器，可以吸收空气中的水分。

现有的移动式C形臂X射线机变压器吸湿器在使用时，一般通过法兰和螺栓固定在油枕上，该安装方式比较繁琐，使用的螺栓较多，会花费较多的时间，降低了工作效率，而且玻璃管的表面没有相应的保护结构，容易受到破坏所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的移动式C形臂X射线机变压器组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装的移动式C形臂X射线机变压器组件，包括玻璃管，所述玻璃管的顶端设置有顶盖，所述顶盖的顶端固定有连接管，所述连接管的表面对称开设有卡槽，所述连接管的顶部设置有固定块，所述固定块的顶端设置有管道，所述固定块的底端表面开设有限位槽，所述限位槽的底端开设有与管道相连通的通孔，所述连接管嵌入至限位槽的内部，所述固定块的两端对称开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的底端开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内壁表面开设有容纳槽，所述容纳槽的底端开设有与限位槽相连通的第三滑动槽，所述第一滑动槽与第二滑动槽的内部嵌入有截面呈“T”型结构的挤压杆，所述容纳槽的内部通过转轴设置有转动杆，所述转动杆的顶端通过转轴与挤压杆连接，所述转动杆的底端通过转轴连接有卡块，所述卡块嵌入至第三滑动槽的内部，所述卡块与第三滑动槽的内壁之间连接有弹簧，所述卡块的一端贯穿第三滑动槽嵌入至卡槽的内部。

优选的，所述卡槽的内壁表面固定有多个凸起，每个所述凸起均与卡块的表面紧贴。

优选的，所述玻璃管的底端固定有底座，所述底座的表面开设有环形槽，所述玻璃管的表面套设有第一网罩与第二网罩，所述第一网罩的底端固定有第一弧形块，所述第二网罩的底端固定有第二弧形块，所述第一弧形块的一端与第二弧形块的一端通过转轴旋转连接，所述第一弧形块与第二弧形块均嵌入至环形槽的内部，所述第一弧形块的另一端与第二弧形块的另一端均固定有连接片，两个所述连接片之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一网罩与第二网罩为多孔结构，所述第一网罩与第二网罩的表面设置有镀锌层。

优选的，所述底座的底端设置有油杯，所述油杯为玻璃材质构件。

优选的，所述油杯的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有圆形片。

优选的，所述玻璃管的表面粘合有标志牌，所述玻璃管的内部放置有硅胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的挤压杆、转动杆、卡块、连接管、限位槽、卡槽、第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽、容纳槽，方便了装置的安装与拆卸，简化了原本的连接方式，节省了时间，提高了工作效率，挤压杆位于第一滑动槽和第二滑动槽的内部，避免被误按。

2.通过设计的第一网罩、第二网罩，可以对玻璃管进行保护，避免其发生破裂，通过设计的第一弧形块、第二弧形块、连接片，方便第一网罩与第二网罩的安装固定。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型图1中A区的正视剖视图；

图3为本实用新型第一网罩与第二网罩连接处的俯视剖视图。

图中：1、玻璃管；2、连接管；3、固定块；4、底座；5、挤压杆；6、第一滑动槽；7、第二滑动槽；8、限位槽；9、容纳槽；10、转动杆；11、第三滑动槽；12、卡槽；13、卡块；14、第一网罩；15、第一弧形块；16、环形槽；17、第二网罩；18、第二弧形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拆装的移动式C形臂X射线机变压器组件，包括玻璃管1，玻璃管1的顶端设置有顶盖，顶盖的顶端固定有连接管2，连接管2的表面对称开设有卡槽12，连接管2的顶部设置有固定块3，固定块3的顶端设置有管道，固定块3的底端表面开设有限位槽8，限位槽8的底端开设有与管道相连通的通孔，连接管2嵌入至限位槽8的内部，固定块3的两端对称开设有第一滑动槽6，第一滑动槽6的底端开设有第二滑动槽7，第二滑动槽7的内壁表面开设有容纳槽9，容纳槽9的底端开设有与限位槽8相连通的第三滑动槽11，第一滑动槽6与第二滑动槽7的内部嵌入有截面呈“T”型结构的挤压杆5，容纳槽9的内部通过转轴设置有转动杆10，转动杆10的顶端通过转轴与挤压杆5连接，转动杆10的底端通过转轴连接有卡块13，通过设计的挤压杆5、转动杆10、卡块13、连接管2、限位槽8、卡槽12、第一滑动槽6、第二滑动槽7、第三滑动槽11、容纳槽9，方便了装置的安装与拆卸，简化了原本的连接方式，节省了时间，提高了工作效率，挤压杆5位于第一滑动槽6和第二滑动槽7的内部，避免被误按，卡块13嵌入至第三滑动槽11的内部，卡块13与第三滑动槽11的内壁之间连接有弹簧，卡块13的一端贯穿第三滑动槽11嵌入至卡槽12的内部，卡槽12的内壁表面固定有多个凸起，每个凸起均与卡块13的表面紧贴。

本实施例中，优选的，底座4的底端设置有油杯，油杯表面的刻度可以表明内部油的多少，油杯为玻璃材质构件。

本实施例中，优选的，油杯的内部设置有螺纹杆，螺纹杆方便油杯的安装，螺纹杆的底端设置有圆形片。

本实施例中，优选的，玻璃管1的表面粘合有标志牌，玻璃管1的内部放置有硅胶，硅胶可以吸收空气中的水分和杂质。

实施例2

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拆装的移动式C形臂X射线机变压器组件，包括玻璃管1，玻璃管1的顶端设置有顶盖，顶盖的顶端固定有连接管2，连接管2的表面对称开设有卡槽12，连接管2的顶部设置有固定块3，固定块3的顶端设置有管道，固定块3的底端表面开设有限位槽8，限位槽8的底端开设有与管道相连通的通孔，连接管2嵌入至限位槽8的内部，固定块3的两端对称开设有第一滑动槽6，第一滑动槽6的底端开设有第二滑动槽7，第二滑动槽7的内壁表面开设有容纳槽9，容纳槽9的底端开设有与限位槽8相连通的第三滑动槽11，第一滑动槽6与第二滑动槽7的内部嵌入有截面呈“T”型结构的挤压杆5，容纳槽9的内部通过转轴设置有转动杆10，转动杆10的顶端通过转轴与挤压杆5连接，转动杆10的底端通过转轴连接有卡块13，通过设计的挤压杆5、转动杆10、卡块13、连接管2、限位槽8、卡槽12、第一滑动槽6、第二滑动槽7、第三滑动槽11、容纳槽9，方便了装置的安装与拆卸，简化了原本的连接方式，节省了时间，提高了工作效率，挤压杆5位于第一滑动槽6和第二滑动槽7的内部，避免被误按，卡块13嵌入至第三滑动槽11的内部，卡块13与第三滑动槽11的内壁之间连接有弹簧，卡块13的一端贯穿第三滑动槽11嵌入至卡槽12的内部，卡槽12的内壁表面固定有多个凸起，每个凸起均与卡块13的表面紧贴。

本实施例中，优选的，玻璃管1的底端固定有底座4，底座4的表面开设有环形槽16，玻璃管1的表面套设有第一网罩14与第二网罩17，通过设计的第一网罩14、第二网罩17，可以对玻璃管1进行保护，避免其发生破裂，第一网罩14的底端固定有第一弧形块15，第二网罩17的底端固定有第二弧形块18，第一弧形块15的一端与第二弧形块18的一端通过转轴旋转连接，第一弧形块15与第二弧形块18均嵌入至环形槽16的内部，第一弧形块15的另一端与第二弧形块18的另一端均固定有连接片，通过设计的第一弧形块15、第二弧形块18、连接片，方便第一网罩14与第二网罩17的安装固，两个连接片之间通过螺栓固定连接。

本实施例中，优选的，第一网罩14与第二网罩17为多孔结构，第一网罩14与第二网罩17的表面设置有镀锌层，镀锌层可以防止第一网罩14与第二网罩17受到腐蚀。

本实施例中，优选的，底座4的底端设置有油杯，油杯表面的刻度可以表明内部油的多少，油杯为玻璃材质构件。

本实施例中，优选的，油杯的内部设置有螺纹杆，螺纹杆方便油杯的安装，螺纹杆的底端设置有圆形片。

本实施例中，优选的，玻璃管1的表面粘合有标志牌，玻璃管1的内部放置有硅胶，硅胶可以吸收空气中的水分和杂质。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时首先将装置安装在变压器油枕的底端，按动挤压杆5，使得挤压杆5在第一滑动槽6与第二滑动槽7的内部滑动，挤压杆5滑动的同时带动转动杆10在容纳槽9的内部熬着转轴转动，转动杆10又带动卡块13在限位槽8与第三滑动槽11的内部滑动，此时，卡块13挤压弹簧，使其受力收缩，继续按动挤压杆5，直至卡块13的一端完全滑出限位槽8的内部，然后将连接管2嵌入至限位槽8的内部，完全嵌入后，松开按动的挤压杆5，弹簧失去挤压后推动卡块13，使其在第三滑动槽11的内部反向滑动，卡块13的一端也嵌入至卡槽12的内部，就将装置固定好了，避免了使用法兰与螺栓时的繁琐操作，节省了时间，提高了工作效率，装置在工作时可以将变压器油枕内的绝缘油与大气连通，装置内部的吸附剂可以将空气中的水分和杂质吸收，从而可以使变压器绝缘油保持良好的性能，由于玻璃管1容易受到破坏，所以在装置工作时可以安装第一网罩14与第二网罩17，将两者套设在玻璃管1的表面，使得第一弧形块15与第二弧形块18嵌入至环形槽16的内部，然后通过螺栓将两个连接片固定连接，就将第一网罩14与第二网罩17安装好了，可以在装置使用时对玻璃管1起到一定的保护作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便拆装的移动式C形臂X射线机变压器组件，包括玻璃管(1)，其特征在于：所述玻璃管(1)的顶端设置有顶盖，所述顶盖的顶端固定有连接管(2)，所述连接管(2)的表面对称开设有卡槽(12)，所述连接管(2)的顶部设置有固定块(3)，所述固定块(3)的顶端设置有管道，所述固定块(3)的底端表面开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的底端开设有与管道相连通的通孔，所述连接管(2)嵌入至限位槽(8)的内部，所述固定块(3)的两端对称开设有第一滑动槽(6)，所述第一滑动槽(6)的底端开设有第二滑动槽(7)，所述第二滑动槽(7)的内壁表面开设有容纳槽(9)，所述容纳槽(9)的底端开设有与限位槽(8)相连通的第三滑动槽(11)，所述第一滑动槽(6)与第二滑动槽(7)的内部嵌入有截面呈“T”型结构的挤压杆(5)，所述容纳槽(9)的内部通过转轴设置有转动杆(10)，所述转动杆(10)的顶端通过转轴与挤压杆(5)连接，所述转动杆(10)的底端通过转轴连接有卡块(13)，所述卡块(13)嵌入至第三滑动槽(11)的内部，所述卡块(13)与第三滑动槽(11)的内壁之间连接有弹簧，所述卡块(13)的一端贯穿第三滑动槽(11)嵌入至卡槽(12)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的移动式C形臂X射线机变压器组件，其特征在于：所述卡槽(12)的内壁表面固定有多个凸起，每个所述凸起均与卡块(13)的表面紧贴。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的移动式C形臂X射线机变压器组件，其特征在于：所述玻璃管(1)的底端固定有底座(4)，所述底座(4)的表面开设有环形槽(16)，所述玻璃管(1)的表面套设有第一网罩(14)与第二网罩(17)，所述第一网罩(14)的底端固定有第一弧形块(15)，所述第二网罩(17)的底端固定有第二弧形块(18)，所述第一弧形块(15)的一端与第二弧形块(18)的一端通过转轴旋转连接，所述第一弧形块(15)与第二弧形块(18)均嵌入至环形槽(16)的内部，所述第一弧形块(15)的另一端与第二弧形块(18)的另一端均固定有连接片，两个所述连接片之间通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便拆装的移动式C形臂X射线机变压器组件，其特征在于：所述第一网罩(14)与第二网罩(17)为多孔结构，所述第一网罩(14)与第二网罩(17)的表面设置有镀锌层。

5.根据权利要求3所述的一种方便拆装的移动式C形臂X射线机变压器组件，其特征在于：所述底座(4)的底端设置有油杯，所述油杯为玻璃材质构件。

6.根据权利要求5所述的一种方便拆装的移动式C形臂X射线机变压器组件，其特征在于：所述油杯的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有圆形片。

7.根据权利要求1所述的一种方便拆装的移动式C形臂X射线机变压器组件，其特征在于：所述玻璃管(1)的表面粘合有标志牌，所述玻璃管(1)的内部放置有硅胶。

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