CN213604951U - 一种内芯可替换的包装瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化妆品领域，具体公开了一种内芯可替换的包装瓶，包括瓶身主体，瓶身主体是一上端开口的罐体，罐体内安装有一替换芯，替换芯的顶部高于罐体的开口，罐体的底部设有限位槽，替换芯的底部设有与限位槽相卡接的限位凸起，限位槽的外侧与替换芯的底部构成一渗液回收空间；替换芯的上表面设有环状凸起，环状凸起是沿着替换芯的上表面径向排布的环状凸起，环状凸起上连接有一垫片，垫片的底部设有与环状凸起相卡接的卡扣，垫片与环状凸起滑动连接；替换芯的上表面中央开设有安装孔，安装孔上固定有瓶口，瓶口的外壁设有用于拧接的外螺纹。本实用新型通过工装夹具将替换芯放入罐体内，通过底部的限位凸起和限位槽进行卡接实现固定。

Description

一种内芯可替换的包装瓶

技术领域

本实用新型涉及化妆品领域，具体为一种内芯可替换的包装瓶。

背景技术

随着美容行业的高速发展，化妆品的种类日益增多，化妆品瓶的结构也是各不一样，化妆品已经成为人们生活的一部分，在使用中，现有的包装瓶无法重复使用，容易造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内芯可替换的包装瓶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内芯可替换的包装瓶，包括瓶身主体，其特征在于，所述瓶身主体是一上端开口的罐体，所述罐体内安装有一替换芯，所述替换芯的顶部高于所述罐体的开口，所述罐体的底部设有限位槽，所述替换芯的底部设有与所述限位槽相卡接的限位凸起，所述限位槽的外侧与所述替换芯的底部构成一渗液回收空间；

所述替换芯的上表面设有环状凸起，所述环状凸起是沿着所述替换芯的上表面径向排布的环状凸起，所述环状凸起上连接有一垫片，所述垫片的底部设有与所述环状凸起相卡接的卡扣，所述垫片与所述环状凸起滑动连接；

所述替换芯的上表面中央开设有安装孔，所述安装孔上固定有瓶口，所述瓶口的外壁设有用于拧接的外螺纹。

本实用新型通过替换芯可更换从而能够降低成本，本实用新型通过工装夹具将替换芯放入罐体内，通过底部的限位凸起和限位槽进行卡接实现固定，并且本实用新型通过在替换芯的上表面增加垫片能够根据使用书写该替换芯使用详情，及时进行更换，垫片还能根据使用者的习惯调整不同的位置。本实用新型通过增加了渗液回收空间能够避免渗出的液体流到罐体外造成污染。

进一步优选，所述罐体的开口上覆盖有一层包边，所述包边的外轮廓呈弧形。

本实用新型通过增加包边能够避免替换芯放入时会对罐体的开口造成磨损。

进一步优选，所述瓶口与所述安装孔导通，所述瓶口的开口处附着有一铝塑膜。

本实用新型通过撕开铝塑膜后进行使用。

进一步优选，所述瓶口通过所述外螺纹拧接有一盖体。

本实用新型通过盖体能够防止瓶口污染。

进一步优选，所述替换芯的表面设有一透明窗，所述透明窗是由透明塑料制成的透明窗。

本实用新型通过增加透明窗从而能够看到替换芯内的液体容量。

进一步优选，所述罐体的下端部的外径从上至下逐渐递减，且所述罐体的外壁的底部设有支撑座。

本实用新型通过支撑座能够减少与放置面的接触减少细菌滋生，并保持罐体的放置稳定。

进一步优选，罐体是双层结构的罐体，所述罐体包括内层和外层，所述内层和外层之间设有椭圆形的充气气囊。

本实用新型通过双层结构的罐体从而能够提高罐体的强度，并且通过增加充气气囊能够使内层与外层之间具有一定的弹性，从而能够对替换芯起到一定的挤压效果，便于替换芯内液体的挤出。

进一步优选，所述安装孔的下方连接一引流管，所述引流管是波浪状折叠结构的橡胶管，所述引流管与所述瓶口导通。

本实用新型通过增加引流管能够便于倒出替换芯内的液体，并且能够根据需要拉伸引流管的长度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构剖视图；

图4为本实用新型罐体的立体结构示意图。

图中：1、罐体；2、替换芯；3、限位槽；4、限位凸起；5、渗液回收空间；6、环状凸起；7、垫片；8、瓶口；9、铝塑膜；10、包边；11、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：本实用新型提供如下技术方案：一种内芯可替换的包装瓶，包括瓶身主体，瓶身主体是一上端开口的罐体1，罐体内安装有一替换芯2，替换芯的顶部高于罐体的开口，罐体的底部设有限位槽3，替换芯的底部设有与限位槽相卡接的限位凸起4，限位槽的外侧与替换芯的底部构成一渗液回收空间5；替换芯的上表面设有环状凸起6，环状凸起是沿着替换芯的上表面径向排布的环状凸起，环状凸起上连接有一垫片7，垫片的底部设有与环状凸起相卡接的卡扣，垫片与环状凸起滑动连接；替换芯的上表面中央开设有安装孔，安装孔上固定有瓶口8，瓶口的外壁设有用于拧接的外螺纹11。

本实用新型通过替换芯可更换从而能够降低成本，本实用新型通过工装夹具将替换芯放入罐体内，通过底部的限位凸起和限位槽进行卡接实现固定，并且本实用新型通过在替换芯的上表面增加垫片能够根据使用书写该替换芯使用详情，及时进行更换，垫片还能根据使用者的习惯调整不同的位置。本实用新型通过增加了渗液回收空间能够避免渗出的液体流到罐体外造成污染。

进一步优选，罐体的开口上覆盖有一层包边10，包边的外轮廓呈弧形。本实用新型通过增加包边能够避免替换芯放入时会对罐体的开口造成磨损。

进一步优选，瓶口与安装孔导通，瓶口的开口处附着有一铝塑膜9。本实用新型通过撕开铝塑膜后进行使用。

进一步优选，瓶口通过外螺纹拧接有一盖体。本实用新型通过盖体能够防止瓶口污染。

进一步优选，替换芯的表面设有一透明窗，透明窗是由透明塑料制成的透明窗。本实用新型通过增加透明窗从而能够看到替换芯内的液体容量。

进一步优选，罐体的下端部的外径从上至下逐渐递减，且罐体的外壁的底部设有支撑座。本实用新型通过支撑座能够减少与放置面的接触减少细菌滋生，并保持罐体的放置稳定。

进一步优选，罐体是双层结构的罐体，罐体包括内层和外层，内层和外层之间设有椭圆形的充气气囊。本实用新型通过双层结构的罐体从而能够提高罐体的强度，并且通过增加充气气囊能够使内层与外层之间具有一定的弹性，从而能够对替换芯起到一定的挤压效果，便于替换芯内液体的挤出。

进一步优选，安装孔的下方连接一引流管，引流管是波浪状折叠结构的橡胶管，引流管与瓶口导通。本实用新型通过增加引流管能够便于倒出替换芯内的液体，并且能够根据需要拉伸引流管的长度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种内芯可替换的包装瓶，包括瓶身主体，其特征在于，所述瓶身主体是一上端开口的罐体，所述罐体内安装有一替换芯，所述替换芯的顶部高于所述罐体的开口，所述罐体的底部设有限位槽，所述替换芯的底部设有与所述限位槽相卡接的限位凸起，所述限位槽的外侧与所述替换芯的底部构成一渗液回收空间；所述替换芯的上表面设有环状凸起，所述环状凸起是沿着所述替换芯的上表面径向排布的环状凸起，所述环状凸起上连接有一垫片，所述垫片的底部设有与所述环状凸起相卡接的卡扣，所述垫片与所述环状凸起滑动连接；所述替换芯的上表面中央开设有安装孔，所述安装孔上固定有瓶口，所述瓶口的外壁设有用于拧接的外螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种内芯可替换的包装瓶，其特征在于：所述罐体的开口上覆盖有一层包边，所述包边的外轮廓呈弧形。

3.根据权利要求1所述的一种内芯可替换的包装瓶，其特征在于：所述瓶口与所述安装孔导通，所述瓶口的开口处附着有一铝塑膜。

4.根据权利要求3所述的一种内芯可替换的包装瓶，其特征在于：所述瓶口通过所述外螺纹拧接有一盖体。

5.根据权利要求1所述的一种内芯可替换的包装瓶，其特征在于：所述替换芯的表面设有一透明窗，所述透明窗是由透明塑料制成的透明窗。

6.根据权利要求1所述的一种内芯可替换的包装瓶，其特征在于：所述罐体的下端部的外径从上至下逐渐递减，且所述罐体的外壁的底部设有支撑座。

7.根据权利要求1所述的一种内芯可替换的包装瓶，其特征在于：罐体是双层结构的罐体，所述罐体包括内层和外层，所述内层和外层之间设有椭圆形的充气气囊。

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