CN213601718U - 卧式可侧装的放电线圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式可侧装的放电线圈,包括方形油箱体和高压瓷套,高压瓷套固定在方形油箱体的顶部,方形油箱体两端开设有膨胀器焊接接口,方形油箱体的顶部还置焊有低压瓷套,方形油箱体内设置有铁芯和线圈,低压瓷套通过二次引线与线圈相连接,膨胀器焊接接口内设有波纹膨胀片,波纹膨胀片的边沿与膨胀器焊接接口的内壁焊接固定。本实用新型的结构设置合理,内部器身分别用连接板焊接在方形油箱的上面的面盖和下面底板上,由此来增强产品卧放时,内部器身的稳定性,选用了抗震能力更强的高压瓷套,保证产品在卧放、侧装时横向的震动力增强的情况下不损坏,卧放安装在电容器成套装置中具有:能够有效的降低成套装置的总体成本等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于密封线圈技术领域,具体涉及一种卧式可侧装的放电线圈。
背景技术
圆形壳体油浸式放电线圈是一种常见的结构,因内部铁芯、线包的固定方式的因数,以及高压瓷套的抗力强度均不能满足侧装、卧放的条件。现有结构的油浸式放电线圈不能满足侧装卧放的条件,适用性和经济相受到了一定的限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的卧式可侧装的放电线圈。
实现本实用新型目的的技术方案是一种卧式可侧装的放电线圈,包括方形油箱体和高压瓷套,所述高压瓷套固定在所述方形油箱体的顶部,所述方形油箱体两端开设有膨胀器焊接接口,所述方形油箱体的顶部还置焊有低压瓷套,所述方形油箱体内设置有铁芯和线圈,所述高压瓷套通过一次引线与线圈的一端相连接,所述低压瓷套通过二次引线与所述线圈相连接,所述膨胀器焊接接口内设有波纹膨胀片,所述波纹膨胀片的边沿与所述膨胀器焊接接口的内壁焊接固定,所述线圈及铁芯处于两端的波纹膨胀片之间。
所述方形油箱体中空腔的两端分别固定有膨胀器保护盖,所述膨胀器保护盖处于所述波纹膨胀片的外侧且膨胀器保护盖与所述方形油箱体密封连接。
所述方形油箱体的对称外壁上分别一体成型有吊环,所述吊环上开设有吊孔。
所述方形油箱体的内部器身分别用连接板焊接在方形油箱的顶部面盖和底部底板上。由此来增强产品卧放时,内部器身的稳定性,使产品在侧装是内部器身不易偏位。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其整体结构轻便,可以实现卧放、侧装,其设置有低压瓷套和高压瓷套,内部器身分别用连接板焊接在方形油箱的上面的面盖和下面底板上,由此来增强产品卧放时,内部器身的稳定性。对高压瓷套的横向的抗震能力进行了加强,卧放安装在电容器成套装置中具有:安装方便便捷,结构紧凑,能够有效的降低成套装置的总体成本等特点,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖示结构图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的剖示结构图。
见图1和图2,一种卧式可侧装的放电线圈,包括方形油箱体1和高压瓷套2,所述高压瓷套固定在所述方形油箱体的顶部,所述方形油箱体两端开设有膨胀器焊接接口3,所述方形油箱体的顶部还置焊有低压瓷套4,所述方形油箱体内设置有铁芯5和线圈6,所述高压瓷套通过一次引线7与线圈的一端相连接,所述低压瓷套通过二次引线8与所述线圈相连接,所述膨胀器焊接接口内设有波纹膨胀片9,所述波纹膨胀片的边沿与所述膨胀器焊接接口的内壁焊接固定,所述线圈及铁芯处于两端的波纹膨胀片之间。
所述方形油箱体中空腔的两端分别固定有膨胀器保护盖10,所述膨胀器保护盖处于所述波纹膨胀片的外侧且膨胀器保护盖与所述方形油箱体密封连接。
所述方形油箱体的对称外壁上分别一体成型有吊环11,所述吊环上开设有吊孔12。
所述低压瓷套的高度小于高压瓷套的高度,所述高压瓷套与方形油箱体之间、低压瓷套与方形油箱体之间均设置有密封垫。
所述内部器身分别用连接板13和14焊接在方形油箱的上面的面盖和下面底板上,由此来增强产品卧放时,内部器身的稳定性,使产品在侧装是内部器身不易偏位。
所述高压瓷套的的抗震强度得到了加强,选用了抗震能力强的高压瓷套,保证产品在卧放、侧装时横向的震动力增强的情况下不损坏。
本实用新型的结构设置合理,其整体结构轻便,可以实现卧放、侧装,其设置有低压瓷套和高压瓷套,内部器身分别用连接板焊接在方形油箱的上面的面盖和下面底板上,由此来增强产品卧放时,内部器身的稳定性。对高压瓷套的横向的抗震能力进行了加强,卧放安装在电容器成套装置中具有:安装方便便捷,结构紧凑,能够有效的降低成套装置的总体成本等特点,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书记载的非标准结构部件,也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种卧式可侧装的放电线圈,包括方形油箱体和高压瓷套,所述高压瓷套固定在所述方形油箱体的顶部,其特征在于:所述方形油箱体两端开设有膨胀器焊接接口,所述方形油箱体的顶部还置焊有低压瓷套,所述方形油箱体内设置有铁芯和线圈,所述高压瓷套通过一次引线与线圈的一端相连接,所述低压瓷套通过二次引线与所述线圈相连接,所述膨胀器焊接接口内设有波纹膨胀片,所述波纹膨胀片的边沿与所述膨胀器焊接接口的内壁焊接固定,所述线圈及铁芯处于两端的波纹膨胀片之间。
2.根据权利要求1所述的卧式可侧装的放电线圈,其特征在于:所述方形油箱体中空腔的两端分别固定有膨胀器保护盖,所述膨胀器保护盖处于所述波纹膨胀片的外侧且膨胀器保护盖与所述方形油箱体密封连接。
3.根据权利要求2所述的卧式可侧装的放电线圈,其特征在于:所述方形油箱体的对称外壁上分别一体成型有吊环,所述吊环上开设有吊孔。
4.根据权利要求3所述的卧式可侧装的放电线圈,其特征在于:所述方形油箱体的内部器身分别用连接板焊接在方形油箱的顶部面盖和底部底板上。
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